Установка дымохода сэндвич своими руками как сделать правильно


Установка сэндвич дымохода своими руками: как сделать правильно, пошаговая инструкция по изготовлению, сборке и монтажу

Доброе время суток, дорогой читатель! За последние годы появилось много видов отопительных приборов, требующих особого подхода к устройству дымоотводной системы, применения прочных, жаростойких материалов. Обеспечить хорошую тягу и эффективный отвод газообразных продуктов сгорания поможет установка сэндвич дымохода своими руками: как сделать правильно его сборку мы и обсудим в этой статье.

Что такое сэндвич, его достоинства и недостатки

Сэндвич дымоход — это двухконтурная конструкция цилиндрической формы, состоящая из нескольких секций труб длиной в 1 метр, которые вставляются в процессе монтажа одна в другую. Внутренний и наружный контур выполнен из трубного проката, между которыми помещён теплоизоляционный материал — вермикулит, минеральная вата или базальтовое волокно. Он не позволяет быстро остывать дымоотводу и препятствует появлению внутри него конденсата.

Данные утеплители характеризуются низким коэффициентом теплопроводности, стойкостью к воздействию химических веществ, огнестойкостью и высокой влагостойкостью. Внутренний контур изготавливается в основном из жаропрочной и коррозиестойкой нержавеющей стали, для наружного используются трубы из нержавейки, оцинкованного железа, легированной стали с декоративным эмалевым покрытием.

Благодаря конструктивным особенностям сэндвич дымоходы обладают следующими преимуществами:

  • Простотой и удобством монтажа. Благодаря большому ассортименту соединительных деталей можно придать конструкции конфигурацию любой сложности.
  • Звукоизоляционными свойствами. Трубы за счёт трёхслойной структуры стенок значительно снижают гул и шум, возникающие при тяге.
  • Совместимостью со всеми типами отопительных приборов, вне зависимости от используемого топлива.
  • Лёгкостью и универсальностью конструкции, поэтому сэндвич дымоходы могут устанавливаться как внутри, так и снаружи помещения без возведения дополнительной опоры.
  • Привлекательным внешним видом.
  • Высокими теплозащитными свойствами, благодаря которым конструкция надёжно защищена от образования конденсата.
  • Высокой пожаробезопасностью. Эффективная теплоизоляция также препятствует нагреву наружного контура дымоотводного канала до очень высоких температур, способных воспламенить горючие материалы, соприкасающихся с их поверхностью конструктивных элементов строения.
  • Гладкими внутренними поверхностями. При эксплуатации они меньше подвержены осадку сажи, что позволяет достаточно редко чистить канал дымохода.
  • Длительным сроком службы. Внутренний контур сэндвич труб изготовлен из нержавейки, устойчивым к термической и химической агрессии, поэтому они сохраняют свои первоначальные характеристики многие годы.

Несмотря на большое количество достоинств сэндвич дымоходы имеют и ряд недостатков:

  • Достаточно высокую стоимость.
  • Потеря герметичности, возникающая из-за реакции материала составных частей дымохода на температурные перепады (сужение или расширение).

Виды дымоходов

В зависимости от расположения печи или котла, наличия свободного места и конструктивных особенностей дымохода организация отведения дыма за пределы строения может выполняться двумя способами — наружной или внутренней установкой дымохода.

Наружный

Наружный дымоход представляет собой газоход, соединяющий выпускной патрубок отопительного прибора с трубой, выходящей на улицу через стену. Для обеспечения хорошей тяги дымоотводная труба по высоте должна быть не ниже уровня конька или возвышаться над ним. Длина горизонтального участка такой конструкции не должна превышать 1 м, расстояние от края крыши составлять не менее 0,5 м. К обязательным условием нормального функционирования наружного дымохода так же можно отнести устройство наружного утепления.

Преимуществами такого варианта размещения дымохода является экономия полезной площади в доме, снижение пожароопасности, сохранение целостности кровельного покрытия, независимость от дизайнерских решений по оформлению интерьера.

Внутренний

Дымоотводная система внутреннего исполнения состоит из вертикальной части, расположенной внутри дома и выведенной на улицу через крышу. Стыковки модулей должны осуществляться вне чердачного и междуэтажных перекрытий, что не возникали препятствия для проверки их герметичности. Места прохода дымохода защищаются от воздействия высоких температур с помощью проходных патрубков и крышного проходника. Герметизация стыка с кровельным покрытием обеспечивается за счёт крышной разделки.

Внутренне расположение дымоотводной трубы со 100% вертикальным положением обеспечивает более устойчивую тягу, проще и удобнее в обслуживании, не требует утепления, не портит архитектурный облик фасада здания. Однако такой вид дымохода отнимет часть полезной площади в помещении, при его возведении возрастут затраты на устройство мест прохода через перекрытия, потолок и кровлю, нарушится герметичность кровельного покрытия.

Как правильно выбрать комплект для монтажа сэндвич дымохода

Приобретая подобный комплект, прежде всего нужно правильно рассчитать его геометрические параметры — диаметр и высоту будущей конструкции. Ещё необходимо учесть из какого материала изготовлены составляющие элементы, толщину каждого слоя изделий, чтобы в процессе эксплуатации сэндвич дымоход мог выдерживать температуру отводимых газов, например, от мощных твёрдотопливных котлов.

Материал изготовления + таблица гостов нержавейки

Трубы обоих контуров сэндвич дымоходов в основном изготавливаются из высоколегированной и жаростойкой стали толщиной 0,5 — 0,7 мм. Этот материал проявляет стойкость к химической агрессии и воздействию конденсата. Трубы из нержавейки можно сочетать с любыми типами отопительного прибора. Главным требованием является точный подбор марки стали в зависимости от максимально возможной температуры отводимых газов.

Марка стали, согласно американского стандарта AISI ГОСТ Россия Характеристика Тип отопительного прибора Максимально допустимая температура отводимых газов
AISI 304 08×18Н10 Хромоникелевая сталь Газовые и жидкотопливные

котлы

450ºС
AISI 316 03×17Н13М2 Аустенитная хромоникельмолибденовая сталь Газовые и твёрдотопливные

приборы

800ºС
AISI 321 08×18Н10Т Немагнитная аустенитная хромоникелевая сталь с добавлением титана Мощные газовые и твёрдотопливные приборы 850ºС
AISI 310S 10×23Н18 Аустенитная сталь с увеличенным содержанием никеля(17 — 20%) и хрома (до 25%) Твердотопливные пиролизные

котлы

1000ºС

Помимо двухконтурных конструкций из нержавейки, выпускаются сэндвич трубы для дымоходов, у которых внешний и внутренний контур выполнен из оцинкованной стали. Стоимость таких изделий значительно ниже, но они подвержены деформации при температуре выше 450ºС. Более прочный вариант, когда для изготовления внутреннего контура применена нержавеющая сталь, а внешнего — оцинковка. В этом случае, внешняя труба изготавливается из металла толщиной 1 мм, для внутреннего контура используют изделия из нержавейки с толщиной стенки 0,5 мм.

Толщина стенок (для твердотопливного, газового)

Толщину стенок внутреннего контура сэндвич труб для газовых агрегатов следует выбирать в зависимости от их диаметра:

  • От 130 до 450 мм — 0,5 мм.
  • 500 мм — 0,6 мм.
  • Свыше 500 мм — 0,8 мм.

Для твердотопливных приборов определяющим фактором выбора толщины стенок внутренней трубы является температура продуктов сгорания:

  • До 450ºС — 0,6 мм.
  • Свыше 450ºС — 0,8 мм.

В конструкцию дымохода котла, работающего на твердом топливе, обязательно должен входить не утеплённый участок, подсоединённый непосредственно к выходному патрубку данного устройства. Для этих целей обычно используют монотрубу из жаропрочной нержавейки с толщиной стенки от 0,8 мм до 1,0 мм.

Кожух с наружной стороны изделий в зависимости от его диаметра должен иметь следующую толщину стенки:

  • До 450 мм — 0,5 мм.
  • Свыше 500 мм — 0,6 мм.

Выбор диаметра + таблица размеры минимальных сечений

Внутренний диаметр сэндвич трубы следует подбирать в зависимости от параметров отопительного агрегата. Площадь поперечного сечения дымохода рассчитывается исходя из тепловой мощности котла, но её размер по всей высоте конструкции не может быть меньше, чем сечение выходного патрубка прибора.

В таблице 2 представлен варианты размеров минимальных сечений дымоотводного канала в зависимости от мощности отопительного устройства.

Таблица 2

Параметры мощности теплогенератора, кВт Размеры диаметра внутреннего и внешнего сечения  трубы, мм
менее 3,5 120/180
3,5 — 5,2 140/200
5,2 — 7,0 150/220
Свыше 7,0 200/260

Толщина утеплительного слоя

Выбор толщины теплоизолятора так же зависит от температуры отводимых газов. Для газовых котлов низкой и средней мощности с температурой отводимых газов 250ºС достаточно утеплительного слоя толщиной 30 мм, для более мощных газовых и жидкотопливных приборов с температурой не выше 450ºС — 50 мм. Газоходы твёрдотопливных, особенно угольных агрегатов, у которых дым может нагреваться до 1000ºС, нуждаются в теплоизоляторе толщиной в 100 мм.

Типы соединения

Соединять модули дымохода своими руками можно следующими способами:

  • Раструбами. Такой тип соединения используется для модулей, имеющих с одной стороны чуть более широкую фаску. Он обеспечивает высокую степень герметичности канала.
  • Гофрированными краями. Сборка дымохода из модулей с гофрированными краями не требует высокой точности монтажа, герметичность стыков здесь обеспечивается за счёт большого количества дорогостоящего высокотемпературного герметика.

  • Фланцевым. Данный способ позволяет собрать конструкцию, не имеющей препятствий для выхода дыма, но с плохо закрытыми стыками, куда может просачиваться влага и повреждать теплоизоляционный слой.
  • Байонетным. Детали соединяются между собой перемещением по оси и поворотом, а иногда и боковым смещением, одного элемента относительно другого.

Cхема с внутренним устройством

Элементы системы дымоотвода на схеме:

  • Отопительный прибор с вертикальным патрубком для подключения дымоотвода в верхней части топки.
  • Узел подключения дымохода от котла, в состав которого входит тройник ревизии 90º, заглушка — лючёк ревизии, заглушка с конденсатоотводом и тройник подключения 90º.
  • Монотруба — участок дымоотводного канала без термоизоляции. Она размещается в непосредственной близости с котлом. Необходимость в таком участке объясняется максимальным температурным воздействием на эту зону конструкции, поэтому здесь существует необходимость эффективного отвода тепла. В свою очередь, горячий начальный участок дымоотвода станет дополнительным источником тепловой энергии в помещении. При ином подходе в сборке конструкции, высокий уровень температур может привести к спеканию утеплителя в сэндвиче, что увеличит пожароопасность в доме.
  • Допоборудование: бак, сетка-каменка или конвектор. Тепловую энергию начального участка без термоизоляции можно использовать для установки на нём бака горячей воды или сетки-каменки. Также с пользой использовать высокую температуру газообразных продуктов сгорания можно, если заменить монотрубу на конвектор, оснащённый каналами и дополнительными теплообменными рёбрами. Использование конвектора позволит обеспечить более быстрый прогрев помещения.
  • Заслонка (шибер) — поворотное или поступательно перемещающееся устройство, предназначенное для регулирования тяги. Происходит это за счёт изменения площади сечения канала для отвода дымовых газов.
  • Переходник с моно на сэндвич — специальная конструкция круглого сечения, применяется для стыковки не утеплённого участка и трубой типа сэндвич;
  • Герметизация всех соединений хомутами. Хомуты ставятся и затягиваются на каждом соединительном узле дымового канала.
  • Потолочно-проходной узел — элемент системы, обеспечивающий пожаробезопасность в местах прохода сквозь перекрытия.
  • Узел герметичного прохода через кровлю. Применяется готовый проходной узел — мастер-флеш. Он устанавливается в месте примыкания трубы к кровельному покрытию для защиты от протечек.
  • Оголовок — завершающий элемент дымового канала. Предохраняет систему от попадания атмосферных осадков и украшает конструкцию.

Схема с наружным устройством

Что будет если сделать некачественно?

Некачественная сборка и монтаж сэндвич дымохода может привести к возникновению плохой или обратной тяги, когда газообразные продукты сгорания не улетучиваются в атмосферу, а концентрируются в помещении. Самыми распространёнными причинами изменения направления тяги являются:

  • Не грамотно выполненный расчёт параметров трубы в зависимости от мощности котла.
  • Слишком сложная конфигурация дымоотводного канала с большим количеством узких участков и поворотов.
  • Низкое расположение оголовка по отношению к коньку или близстоящим высоким зданиям.

Монтаж по внутренней схеме

При проектировании канала для отвода дыма внутри помещения, желательно разместить отопительный прибор таким образом, чтобы дымоход располагался вблизи стены и не отнимал часть полезной площади. Сам монтаж — это просто кропотливая работа, сложным может показаться только устройство прохода через кровлю.

Принцип правильного монтажа сэндвич труб (по дыму, по конденсату)

Сборка дымохода из сэндвич труб может осуществляться двумя способами:

  • Соединением «по дыму». Конец нижнего модуля полностью входит в трубу верхнего модуля, что обеспечивает беспрепятственный проход газообразных продуктов горения.
  • Соединением «по конденсату». Это более сложная схема сборки. В этом случае часть внутренней трубы верхней секции вставляется в нижний составной сегмент, наружной — конец нижнего вставляется в верхний модуль. Такой способ монтажа газохода обеспечивает беспрепятственный сток конденсата и природных осадков вниз по его поверхностям. При таком варианте соединения влага не будет проникать в утеплитель, а труба корродировать, однако при неплотных стыках возможно проникновение дыма в помещение.

Правильнее будет совместить обе схемы сборки таким образом, чтобы внутренний контур трубы монтировался по конденсату, а наружный — по дыму.

Подготовка

Подготовительный этап включает в себя проведение расчётов по предполагаемой конфигурации дымоотвода, разработку схемы — чертежа, разметку мест крепления. Это позволит подсчитать необходимое количество модулей, соединительных деталей, разработать план дальнейших работ.

Расходники и инструменты

Кроме стандартных элементов, входящих в комплект сэндвич дымохода для самостоятельного проведения монтажа понадобятся следующие расходные материалы и инструменты:

  • Хомуты.
  • Настенные кронштейны.
  • Крепежи.
  • Огнеупорный герметик.
  • Ножницы и лобзик по металлу.
  • Перфоратор.
  • Бокорезы.
  • Строительный фен.
  • Шпатель.
  • Мастерок.
  • Измерительные инструменты: рулетка, угольник.
  • Строительный уровень и отвес.
  • Маркер.

Чем крепить?

Детали конструкции необходимо закреплять специальными хомутами, для стягивания которых используются гайки. Готовый дымоход, если он располагается вдоль стены, нужно закрепить к ней кронштейнами с шагом 1,5 — 2,0 метра. На верхнем элементе следует установить растяжку.

Высота дымохода (общая+на крыше)

При расчёте высоты конструкции следует соблюдать следующие правила:

  • Высота канала от патрубка отопительного агрегата до завершающего элемента — оголовка должна быть не менее 5 м.
  • Часть трубы, находящаяся на крыше, должна возвышаться над коньком не менее, чем на 0,5 м и кровлей соседних строений не более, чем на 1,5 м. Если возникает необходимость удлинить этот участок дымоотводного канала, то следует для дополнительной фиксации установить растяжку.

Подключение тройника к отопительному прибору + герметизация + крепление к стене

Отопительное устройство с горизонтальным выходным патрубком с тыльной стороны с монотрубой соединяется с помощью тройника(моно), оснащённого снизу заглушкой с конденсатосборником. Перед его установкой внутреннюю поверхность центрального выхода следует покрыть слоем жаростойкого герметика.

Далее тройник следует плотно надеть на печной патрубок, задвинуть до упора и закрепить в зоне соединения с патрубком хомутом с кронштейном. При этом важно с помощью строительного уровня проверить вертикальность оси тройника, только после этой процедуры можно крепить его к стене кронштейном с помощью анкеров или дюбель — пробок.

Установка монотрубы

Для монтажа прямого участка монотрубы необходимо вначале наметить на стене место крепления кронштейна, таким образом, чтобы разметка совпадала с местом стыка модуля и тройника и высверлить отверстия под крепежные элементы. Затем на верхний патрубок тройника нужно надеть хомут, но не затягивать до конца, а зафиксировать его с помощью кронштейна к стене.

Дальнейшие монтажные работы будут вестись способом «по конденсату» — вставкой нижнего конца монотрубы в тройник. Для герметизации места стыка используется жаростойкий герметик. Он наносится узким шпателем и распределяется в поясе соединения ровным слоем.

Затем труба продвигается в патрубке тройника до упора. Монтаж данного участка монотрубы заканчивается затягиванием хомута. Следующий блок с заслонкой устанавливается по той же схеме: на уже установленную трубу надевается хомут, промазывается герметиком её свободный конец, куда вставляется верхняя деталь, и хомут затягивается. За заслонкой желательно смонтировать ещё один участок монотрубы, длиной 50 см, чтобы обеспечить максимальную теплоотдачу от газохода.

Сэндвич + монтаж ППУ

Сэндвич модули монтируются в таком же порядке: нанесение герметика, стыковка деталей и затяжка хомутом. В перекрытии, в том месте, где его будет пересекать канал, нужно высверлить проём и продолжить сборку конструкции, проверяя вертикальность с помощью отвеса. Потолочно — проходной узел заводского изготовления состоит из коробчатого корпуса, изготовленного из оцинкованной стали, снизу закрытый пластиной из нержавейки.

В середине корпуса имеется сквозное отверстие, соответствующее внешнему диаметру сэндвич трубы. ППУ одевается сверху на уже установленный модуль и опускается в проём перекрытия. Дно ППУ должно расположиться заподлицо с поверхностью потолка, сверху короб нужно заполнить огнестойким утеплителем — базальтовой ватой, керамзитом или вермикулитом и сразу же закрыть крышкой.

Снова монотруба (если помещение 2 этажа жилое)

Если здание двухэтажное и комнаты второго уровня являются жилыми, то чтобы не терять полезную тепловую энергию, часть конструкции, проходящую через них, следует собрать из секций монотрубы. Для этого вначале монтируется переходник с сэндвич модуля на одноконтурную трубу. Затем в обычном порядке проводится сборка дымохода из секций монотруб до чердачного перекрытия с креплением хомутами между собой и кронштейнами к стене.

Снова сэндвич + ППУ

Перед чердачным перекрытием устанавливается переходник, теперь уже с моно — секции на сэндвич трубу, и далее сборка канала до оголовка уже будет вестись из сэндвич изделий в уже рассмотренном порядке. В месте прохода через чердачное перекрытие также вырезается проём и монтируется ППУ с заполнением теплоизоляционным материалом.

Устройство отверстия в крыше

Отверстие в крыше нужно рассчитать так, чтобы оно не затрагивало элементы деревянной стропильной конструкции и находилось от них на расстоянии не менее 13 см. Форма отверстия может быть прямоугольной — для кровельного покрытия, уложенного на сплошную или часто расположенную обрешётку или овальной — на скатной кровле. Изготовить проём можно с помощью электрического лобзика, разметив предварительно его границы.

Установка мастер — флеша

После того как дымоход будет выведен сквозь кровельное покрытие наружу, место прохода необходимо герметизировать посредством установки специального проходного узла мастер—флеш. Он состоит из эластичного основания (фланца) с гибкими алюминиевыми полосами по периметру, обеспечивающими максимально возможное прилегание к кровельному материалу. С ним соединена верхняя часть — гофрированная манжета в форме усечённого конуса, изготовленная из силикона или резины ЭПДМ. Манжета в рабочем положении плотно примыкает к трубе, препятствую проникновению атмосферной влаги и пыли.

Перед установкой верх конусовидной манжеты необходимо надрезать так, чтобы сечение полученного отверстия было бы меньше внешнего диаметра сэндвич секции примерно на 20%. Далее уплотнитель надевается на трубу и продвигается вниз до кровельного покрытия, к которому фиксируется основанием на силиконовый клей.

На скатных крышах требуется дополнительное крепление саморезами и фиксация клёпками. Заканчивается монтаж мастерфлеш обработкой верхнего среза конуса и нижнего края основания герметиком, и фиксацией верхней кромки металлическим хомутом.

Установка оголовка

Оголовок является финишным элементом конструкции, он плотно надевается на выведенную до нужного уровня трубу и крепиться к ней тремя — четырьмя саморезами по металлу.

Видео:

1. Проход через кровлю из мягкой черепицы

2. Монтаж через обычную черепицу

Монтаж по внешней схеме

В случае, когда сэндвич дымоход устанавливается снаружи строения, он имеет один горизонтальный участок из одинарной трубы, длина которого должна быть не более 1 м. Он присоединяется к печи с уклоном в сторону вертикального канала и соединяется с сэндвичем, который и проходит сквозь стену.

Если стена возведена из негорючего стройматериала, то в месте прохода устанавливают металлическую или асбестовую гильзу. Зазор между ней и поверхностью дымового канала заполняют базальтовой ватой или асбестовым шнуром. Тройник для присоединения вертикальной части конструкции следует разместить снаружи дома и подключить к его нижнему патрубку конденсатоотводчик.

Вертикальный канал собирается снизу вверх и крепиться к стене кронштейнами через 1,8 — 2 м, каждая деталь фиксируется хомутом, а стык заполняется герметиком. В верхней части газохода нужно смонтировать дефлектор или зонт.

Частые ошибки

Ошибки при выборе материала и сборке дымохода могут привести к ряду проблем во время его эксплуатации.

Проблемы с тягой

Нарушение тяги может возникнуть из-за:

  • Недостаточной высоты канала или его неправильного расположения.
  • Слишком узкого или широкого прохода для вывода газа.
  • Отклонения трубы от вертикали.
  • Расположения оголовка ниже выходного участка вентиляционной вытяжки.

Возгорание строения

Пожар может возникнуть при не достаточной теплоизоляции в местах прохода газохода через конструктивные элементы дома.

Протечки кровельного покрытия

Недостаточно герметизация стыков поверхностей дымоотводного канала с кровельным покрытием неизбежно приведёт к попаданию атмосферной влаги в чердачное помещение и намоканию перекрытия.

Советы специалистов

Сооружение правильной дымоходной системы — основа эффективного и безопасного функционирования отопительного оборудования. Если вы планируете собрать её своими руками, то не лишними будут для вас советы от мастеров — профессионалов в этой области.

Тонкости перехода с кирпичной трубы на сэндвич

В месте перехода с кирпичной трубы на сэндвич лучше установить не самодельный, а готовый металлический переходник. Его нижняя часть соответствует по размерам кирпичному каналу, а верхняя имеет круглую форму с диаметром равным диаметру сэндвича. Внутри уже установлен надёжный теплоизолятор. Использование данного приспособление обеспечивает необходимую герметичность и пожаробезопасность соединения.

Тонкости прохода через деревянную крышу

При использовании готовых ППУ необходимо учитывать, что дерево при повышенной влажности может расширяться, поэтому между стенками данного приспособления и проёма должен оставаться небольшой зазор, примерно 3 — 5 мм. Кроме того, важно пропитать древесину в зоне стыка антиперенами, повышающими её огнестойкость.

В каком месте крыши лучше вывести трубу?

Место вывода трубы через кровлю лучше немного сдвинуть от конька в одну из сторон. Если она будет проходить через конёк, то при монтаже проходного узла, потребуется нарушить целостность стропил и коньковой балки.

В каком месте стены лучше сделать вывод?

Отверстие в стене желательно вырезать на уровне присоединительного патрубка котла, главное чтобы в этом месте отсутствовали коммуникации. Если выбрать для вывода газохода место повыше, то потребуются дополнительные переходные элементы и монтаж горизонтальных участков, что негативно скажется на тягу.

Защита дерева от горячей трубы

В месте прохода газохода сквозь деревянную стену следует вырезать проём прямоугольной формы и установить специальный узел — ППУ. Это универсальная конструкция и применяется не только для огнезащиты перекрытий, но и стен. Труба пройдёт сквозь него, а свободное пространство в корпусе можно заполнить базальтовой ватой.

Сколько может стоить такая работа?

Конечно, дешевле всего собрать дымоотводную трубу самому домовладельцу. Но тем не менее для выполнение данной работы лучше пригласить профессионалов. Это только на первый взгляд монтаж конструкции кажется совсем не сложным, но в процессе могут возникать различные проблемы, решить которые под силу только опытным специалистам. Стоимость работ по сборке и монтажу зависит от общей протяжённости канала, способа его размещения, количества перекрытий и варьируется у разных мастеров от 1700 до 2000 рублей за метр.

Обслуживание собранной системы

Во время эксплуатации на стенках сэндвич дымохода могут появляться наросты сажи, уменьшающие площадь его сечения, что может привести к задымлению помещения и пожару. Поэтому необходимо чистить канал не реже двух раз в течение отопительного сезона. Чистку удобно проводить через лючок — ревизию в заглушке, если такового не имеется можно для этих целей открыть заглушку полностью, расстегнув хомут.

Регулярного осмотра требует и конденсатосборник для своевременного сброса накопившейся жидкости. Если конденсатоотводчик соединён с канализационной системой, то нужно обследовать и состояние соединительной трубки: проводить чистку при засорении и её замену при выходе из строя. Для прочистки засорившегося капельника можно использовать тонкую прочную проволоку.

Заключение

Следует отметить, что сборка модульного сэндвич — комплекта является не сложным процессом. Выполнить установку дымохода самостоятельно вполне под силу даже начинающим мастерам. Тут важно правильно выполнить все расчёты, предварительно разработать план — схему, верно подобрать марку стали и точно соблюдать правила монтажа. Подписывайтесь на наш канал, делитесь полезными идеями со своими друзьями в социальных сетях и с нашими читателями в комментариях к статье.

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка...

vseotrube.ru

Монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу - общие понятия и пошаговое руководство

Система безопасного отвода продуктов сгорания из печей, котлов, проточных водонагревателей – одна из наиболее серьезных проблем, решаемых в процессе установки подобного оборудования. Причем, вопросы безопасности – весьма разноплановые: это и обеспечение корректной работы самого нагревательного оборудования, и исключение вероятности возгорания строительных конструкций от перегрева, и гарантированное предупреждение попадания в помещения токсичных газов. Весь этот спектр проблем можно решить грамотной, в точном соответствии с требованиями технологии, установкой современных комплектов сэндвич-труб.

Монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу

Такие изделия выпускаются в большом разнообразии комплектующих деталей, что позволяет собирать дымоходы любой степени сложности, оптимально вписывающиеся в архитектурную специфику каждого конкретного дома. Слой утепления между внутренней и внешней стенками позволяет значительно снизить объем образующегося в канале трубы из-за резкого перепада температур конденсата, и подобные дымоходы очень часто располагают снаружи зданий, что значительно упрощает общие строительно-монтажные работы.

Однако, достаточно часто встречаются ситуации, когда наружный монтаж дымохода невозможен, нецелесообразен, либо просто хозяева отказываются от такого подхода по соображениям эстетичности фасада своего дома. Выход очевиден – осуществлять монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу. Правда, такой способ видится более сложным, хотя бы из-за необходимости выполнять безопасную и хорошо изолированную проходку через перекрытия и кровлю. Тем не менее, ничего невозможного в этом нет.

Что такое сэндвич-труба для дымохода. Достоинства и недостатки системы

Применение обычных металлических труб в качестве дымоходных каналов не является какой-то новинкой – их использовали довольно широко и ранее, например, для печей-буржуек или для банных каменок. Это волне объяснимо – очевиден целый ряд преимуществ перед, например, кирпичной кладкой:

  • Работы по установке такого дымохода не занимают много времени, так как монтаж производится из крупных деталей.
  • Круглое сечение канала является оптимальным для наилучшей тяги, так как в нем не создается ненужных завихрений газового потока.
  • Хорошей тяге способствует и гладкая внутренняя поверхность трубы, не создающая лишнего сопротивления, а кроме того – на ней в значительно меньшей степени образуются наросты сажи.

Но вместе с тем такая схема обладает и выраженными недостатками, причем – настолько серьезными, что они способны перевесить все перечисленные выше достоинства.

  • Металл (сталь в частности) отличается чрезвычайно высокой теплопроводностью, то есть на открытых участках дымохода или при прохождении его через неотапливаемые помещения поток газов будет очень быстро остывать. А это ведет к снижению тяги в трубе, и кроме того, величина тяги становится сильно зависима от текущих погодных условий.
  • Продукты сгорания любого типа топлива всегда содержат большое количество водяных паров. Упомянутая выше разница температур внутри и снаружи канала вызывает обильное образование конденсата, который становится причиной быстрого зарастания труб сажей и активизации процессов коррозии металла.

Обильное выпадение конденсата всегда приводит к очень быстрому зарастанию дымоходных каналов сажей

  • Коль речь пошла о коррозии, то нельзя забывать, что в состав отработанных газов всегда входят весьма агрессивные химические соединения, в частности — серная кислота. В таких условиях срок службы труб, изготовленных из нестойкого к коррозии металла, будет весьма ограниченным – они быстро прогорят насквозь. А это – прямая дорога к пожару.
  • Наконец, высокая теплопроводность металла означает, что труба в помещении и при проходе через строительные конструкции всегда будет являться потенциальной угрозой безопасности. Так, потребуются усиленные меры предосторожности, чтобы не допустить перегрева и возгорания строительных конструкций дома, чтобы исключить получение термических ожогов при случайном прикосновении к дымоходу на участках его прохода через помещения.

Чтобы сохранить все упомянутые достоинства, но вместе с тем – свести к минимуму недостатки металлического дымохода, и была разработана система утепленных сэндвич-труб. По сути, это «труба в трубе», разделенные слоем жаростойкого термоизоляционного материала. Примерная схема устройства показана на иллюстрации ниже:

Принцип устройства сэндвич-трубы для дымохода

1 – сам дымоходный канал. К нему предъявляются особые требования – он должен быть изготовлен из высококачественной стали с выраженной устойчивостью к коррозии, а изготовление трубы должно быть только сварным, с применением аргоновой сварки в защитной газовой среде (технология ТIG). Труба с фальцевым швом – абсолютно не допустима.

2 – внешний металлический кожух. Чаще всего он тоже исполняется из нержавеющей стали. Однако, в продаже представлены и бюджетные варианты – из оцинкованной стали. Кроме того, имеется возможность приобрести сэндвич-трубы и с внешним декоративным покрытием, например, если это необходимо для поддержания облика фасада или интерьерного оформления помещений, через которые проходит дымоход.

3 – слой термоизоляции. Как правило, эту функцию выполняет жаропрочная минеральная вата из базальтовых волокон, плотностью от 120 до 200 кг/м³. Толщина слоя утепления может варьироваться – она подбирается в соответствии с конкретными условиями: типом и мощностью отопительного прибора, схемой прокладки дымохода, климатических условий региона и другими критериями.

4 – трубы оснащены специальными элементами для быстрого и надежного монтажа. В большинстве случаев это система раструбов и заужений, которые при соединении, в совокупности с применяемыми герметиками, образуют герметичный узел. Для большей надежности предусматривается дополнительная затяжка этих соединительных узлов с помощью хомутов. Существуют и иные способы монтажа, например, в некоторых моделях предусмотрены фланцевые соединения с резьбовыми крепежными элементами.

В итоге собранная из таких модулей конструкция дымохода приобретает новые положительные качества:

  • За счет стабильности температурных показателей внутри дымоходного канала, вне зависимости от погоды и от места расположения конкретного участка системы, обеспечивается устойчивая ровная тяга.
  • Образование конденсата, хотя и не исключается в полной мере, но все же сведено к минимуму.
  • Внешняя поверхность сэндвич-трубы не раскаляется до критических температур, и не станет представлять опасности для проживающих в доме людей, в случае необходимости ее прохода через помещения верхнего этажа, чердака, мансарды.
  • Значительно проще становится организация проходок трубы через перекрытия и кровлю. Кроме того, многие производители сразу предусматривают в выпускаемых комплектах специальные проходные модули необходимого размера.
  • Сама по себе система дымохода, собранная из сэндвич-модулей – не обладает значительной массой, и ее вполне можно устраивать по насадному принципу, то есть дымоход опирается непосредственно на печь или котел. Не окажет она чрезмерной нагрузки и на несущие конструкции дома при креплении к ним.

Представленный в продаже ассортимент комплектующих для сэндвич-дымоходов позволяет собирать конструкции любой степени сложности

  • Большое разнообразие комплектующих для сборки такой системы позволяет создавать дымоход необходимой степени сложности, диаметра, толщины утепления, высоты, а сам процесс сборки – несложен и интуитивно понятен любому технически «подкованному» домовладельцу.

Как правильно выбрать комплект для монтажа сэндвич-дымохода

К выбору комплектующих для монтажа дымохода необходимо подходить с максимальной ответственностью. Прежде всего, раз дымоход будет устанавливаться в помещении, с проходом через перекрытие и кровлю, на первый план выходят вопросы обеспечения полной безопасности его эксплуатации. Ну и, понятно, что такие работы проводятся с расчётом на долговременное использование, и чтобы уже спустя несколько лет хозяев не посетило разочарование, приобретаемые комплектующие должны быть качественными, сертифицированными, сопровождаться документально подтвержденными гарантийными обязательствами производителя.

Выбор всегда сводится к оценке нескольких критериев:

  • Качество изготовления комплектующих деталей сэндвич-дымохода и материалы, использованные в процессе производства.
  • Пропускная способность дымоходного канала, то есть сечение внутренней трубы.
  • Толщина необходимого слоя термоизоляции.
  • Составленная схема монтажа и необходимые для ее реализации детали и сборки.

Пройдемся по этим пунктам поочередно.

Материал изготовления труб сэндвич-дымоходов

Подобные системы отвода продуктов сгорания в наше время пользуются чрезвычайно широким спросом. К сожалению, повышенная востребованность, как это, увы, обычно происходит, сопровождается появлением на рынке низкокачественной продукции, либо вообще «без опознавательных знаков», либо выдаваемой за тот или иной бренд.

Понятно, что уважающий себя хозяин не станет приобретать явно низкопробный товар в непонятных торговых точках или с рук – здесь гарантии качества вообще ждать не приходится. Но случается, что и в крупных магазинах нет-нет, да и появится контрафакт. Так что на документацию (а техпаспорт должен быть обязательно) обращают повышенное внимание.

Бывает и так, что заинтересованные в реализации любой ценой продавцы не стараются обратить внимание потребителей на особенности применяемого для изготовления труб металла. А ведь нержавейка внешне выглядит практически одинаково, и  нередко неосведомленный покупатель приобретает товар, который в принципе не подходит для имеющихся или планируемых условий эксплуатации дымоходной системы.

Печальная картина, способная полечь буквально катастрофические последствия: внутренняя труба не выдержала выпадающей на нее химической и термической нагрузки и пришла в полную негодность

В результате весьма вероятной становится ситуация, когда после монтажа и, казалось бы, нескольких месяцев безупречной эксплуатации (или даже двух-трех лет, что для такой конструкции – тоже чрезвычайно мало!), внешне «красивый и блестящий» дымоход вдруг начинает подавать признаки протечки газов в помещение. А это уже – серьезный сигнал о том, что с ним – далеко не все в порядке, и не за горами серьёзная авария, чреватая прогоранием внутренней трубы, что нередко заканчивается пожароопасными ситуациями.

  • Поэтому – обязательно обращайте внимание на марку нержавеющей стали, из которой изготовлены внутренняя и внешняя труба сэндвич-дымохода. Если никаких упоминаний об этом нет – от приобретения следует отказаться в категоричной форме.

В помощь при выборе будет следующая табличка. Безусловного, в ней представлены не все марки нержавеющих сталей, а лишь те, что обычно применяются для изготовления сэндвич-дымоходов и чаще всего встречаются в продаже.

Марка нержавеющей стали по стандартам AISI (США), EN (ЕС), DIN (Германия), ГОСТ (Россия)Краткое описание и рекомендации по применению
AISIENDINГОСТ
АISI 4301.4016X6Cr1712Х17Один из наиболее доступных по стоимости вариантов. Подходит для использования исключительно в неагрессивных условиях. Термическая стойкость – невысокая, слабая сопротивляемость коррозии. Плохо поддается качественной сварке. Подойдет лишь для внешнего кожуха дымохода.
АISI 4391.4510X3CrTi1708Х17ТОтличие от предыдущей марки – наличие титановых добавок, что повышает термическую и антикоррозионную устойчивость металла. В качестве материала для внутренней трубы сэндвич-дымохода допустимо применение с тепловыми генераторами или проточными водонагревателями, работающими только на газе.
АISI 304 1.4301X5CrNI18-1008Х18Н10У этой стали хорошо выражена термостойкость, но устойчивость к кислотной коррозии невысока. Для внутренней трубы дымохода не используется, так как коррозия способная съесть такую трубу буквально в течение нескольких месяцев, а для внешней облицовки – вполне пригодна.
АISI 3161.4401X5CrNiMo17-12-208Х17Н13М2Аустенитная хромникелемолибденовая сталь, устойчива к очень агрессивной среде дымовых газов, в том числе – и с высоким содержанием серной кислоты. Термическая устойчивость – средняя, поэтому лучше использовать для оборудования, работающего на газе, с максимальной температурой продуктов сгорания до 450ºС.
АISI 316Ti1.4571X6CrNiMoTi17-12-210Х17Н13М2ТСталь аналогичная предыдущей, но с гораздо более высокими показателями термостойкости. Выдерживает тепловую нагрузку до 800÷850 ºС, то есть дымоходы с внутренней трубой из такого материала могут использоваться с твердотопливным оборудованием.
АISI 316L1.4435X2CrNiMo18-14-303Х17Н14М2В этой разновидности акцент сделан на антикоррозионную и химическую противокислотную устойчивость, особенно в области сварных стыков. Правда, за счет снижения общей термостойкости, которая ограничена порогом 425 ºС – при превышении этого значения прочностные качества стали резко снижаются. Отличный вариант для любого газового оборудования.
АISI 3211.4541X6CrNiTi18-1008Х18Н10ТСталь с высокими показателями коррозионной устойчивости и жаростойкости. Является по своим параметрам своеобразным «золотым эталоном» для применения в системах отвода продуктов сгорания. Предельный температурный режим эксплуатации – 800 ºС, то есть подойдет для оборудования с любым типом топлива.
АISI 310S1.4845X12CrNi25-2120Х23Н18Нержавеющая сталь, относящаяся к разряду жаропрочных – выдерживает, без какой бы то ни было потери качеств, эксплуатационные температуры, доходящие до 1000 ºС. Используется для дымоходов, устанавливаемых на твердотопливные пиролизные котлы большой мощности.

В настоящее время из стран Юго-Восточной Азии пошел поток изделий, изготовленных из нержавеющей стали, соответствующей стандартам АISI 201 – 202. Это, зачастую, преподносится продавцами, как «шаг вперед» – в том смысле, что развитие новых технологий обеспечило выпуск стали, которая не уступает по своим показателям той же АISI 321, но практически в полтора раза дешевле её.

Специалисты в области металловедения рекомендуют не поддаваться на подобные уловки – замещение дорогостоящего никеля добавками азота, марганца и меди приводит к неустойчивости кристаллической структуры материала, высокому риску появления трещин, к весьма низким показателям коррозионной устойчивости. Так что этот «шаг вперед» — всего лишь продукт, рассчитанный на массовое производство, и который к качественным нержавеющим сталям можно отнести лишь с большой долей условности.

Несколько слов о толщине стенок труб.

  • Для газового оборудования можно руководствоваться следующими правилами:

— при диаметре внутренней трубы в диапазоне от 130 до 450 мм – толщина ее стенок 0,5 мм;

— при диаметре 500 мм – 0,6 мм.

— при диаметре выше 500 мм – 0,8 мм.

  • Для твердотопливных котлов, печей, газотурбинных установок, то есть там, где температуры продуктов сгорания достигает величин более 450 ºС, толщина стенок внутренней трубы должна быть 0,8 мм, с применением жаропрочных или жаростойких сортов стали типа АISI 321, а для котлов большой мощности – лучше АISI 310S.
  • Непосредственно после твердотопливного отопительного прибора устанавливается неутепленный участок дымохода. Оптимальное решение для него – это моно-труба из жаропрочной нержавеющей стали (АISI 321 или АISI 316L) с толщиной стенок 0,8÷1,0 мм.
  • Для внешних кожухов сэндвич-труб требования по сортам стали не слишком строгие, но толщина стенок должна быть:

— при диаметре до 450 мм – 0,5 мм;

— при диаметре 500 мм и более – 0,6 мм.

Какого диаметра должен быть дымоходный канал?

Если ознакомиться с прилагаемым в продаже ассортиментом комплектующих для  сэндвич-дымоходов, то сразу видно, что они предлагаются в довольно широком диапазоне диаметров внутренней трубы – от 110 до 300 мм. Как определиться с выбором?

Диаметр «моно»-участка (об нем будет сказано чуть ниже) и всей внутренней трубы сэндвич-дымохода должен быть таким, чтобы гарантированно отводились все продукты сгорания топлива, обеспечивалась нормальная тяга и, вместе с тем – тепло не улетало в буквальном смысле «в трубу», то есть создавалась и поддерживалась определенная оптимальная скорость газового потока. Для отопительных приборов принято считать эту скорость, равной двум метрам в секунду.

Проще всего определиться с печами, каминами, котлами заводского производства – у них всегда предусмотрен выходной патрубок определенного, рассчитанного специалистами конкретно для этой модели диаметра. Этот параметр, кроме того, обязательно прописывается в паспорте отопительного или водонагревательного прибора.

Печи, котлы и камины заводского производства всегда имеют выходной дымоходный патрубок определенного диаметра, и применять трубу меньшего диаметра – категорически запрещено

Правило несложное – диаметр внутренней трубы сэндвич-дымохода ни при каких обстоятельствам и ни на одном из участков не должен быть меньше штатного заводского патрубка. Насчет увеличения диаметра ограничений нет, но вряд ли это имеет какой-либо смысл.

Сложнее приходится в том случае, когда, например, сэндвич-дымоход монтируется на кирпичную печь. В данном случае можно поступить следующим образом.

  • Если известна тепловая мощность печи, то сечение дымохода, а отсюда – и диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы будет несложно определить, воспользовавшись таблицей.

Размеры минимальных сечений дымоходных каналов для твердотопливных печей
Расчетная максимальная тепловая мощность твердотопливной печи:кВтдо 3.53.6 ÷ 5.25.3 ÷ 7.0
ккал/часдо 30003000 ÷ 45004500 ÷ 6000
Минимальное сечение прямоугольного дымохода140×140 мм140×200 мм140×270 мм
Площадь поперечного сечения дымоходного канала19600 мм²28000 мм²37800 мм²
Минимальный диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы158 мм189 мм220 мм

  • Если печь уже эксплуатировалась, и хозяевам известен выработанный практикой режим ее топки, то можно ориентироваться и на эти данные.

Для подобного расчета существует формула:

d =  √(2 × Мт × Vуд × (1 + Твых / 273) / (3600 × π))

В формуле буквенными символами обозначены:

d – диаметр внутреннего канала сэндвич-дымохода, в миллиметрах.

Мт – средний расход твердого топлива в час, в килограммах. Определить можно, разделив массу топливной закладки на время ее полного прогорания.

Vуд – удельный объем образующихся продуктов сгорания, кубометров на килограмм – табличная величина, определенная для основных видов топлива.

Твых — температура газового потока на выходе из дымохода, градусов. можно принять табличную величину (смотри ниже).

π — известная математическая константа, ≈ 3,14

Таблица необходимых значений по различным видам твердого топлива.

Тип твердого топливаСредняя удельная теплотворность топлива, кКал/кгСредний удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг топлива, м³/кгОптимальная температура на выходе из дымохода, °С
Дрова со средним уровнем влажности не выше 25%330010150
Пеллеты, древесные топливные брикеты51009150
Торф кусковой или россыпью, воздушной просушки, влажностью не выше 30%300010130
Торф в брикетах400011130
Бурый уголь470012120
Каменный уголь650017110
Антрацит700017110

Далеко не все любят заниматься самостоятельными вычислениями, поэтому ниже расположен калькулятор, в котором уже заложены все необходимые соотношения и табличные данные. Процесс расчета сведется только к вводу нескольких величин.

Калькулятор расчета минимального диаметра внутренней трубы сэндвич-дымохода, устанавливаемого на твердотопливную печь

Перейти к расчётам

Понятно, что это значение является минимальным, и округляется до стандартных величин выпускаемых труб в большую сторону.

Толщина утеплительного слоя сэндвич-трубы

Следующий важный вопрос при выборе необходимого комплекта для сэндвич-дымохода – это качество и толщина слоя термоизоляции между внутренней трубой и внешним кожухом.

В качестве термоизоляционного материала должна применяться исключительно базальтовая вата высокой плотности, не менее 120 кг/м³. Лучше всего, если этот материал будет производства известных компаний, гарантирующих высокое качество своей продукции.

В качестве термоизоляции должна использоваться только базальтовая вата высокой плотности

Ни в коем случае не стоит прельщаться привлекательной ценой и приобретать изделия, в которых утеплительная прослойка выполнена из стекловаты. Да, термоизоляционные качества у нее на первых порах не хуже, но вот предел термической стойкости – просто несопоставим с базальтовой. Даже при не самых высоких температурах, всего лишь порядка 300 градусов, начинается процесс спекания стеклянных волокон и связующих веществ, который приводит к резкой потере термоизоляционных характеристик. Мало того, большинство типов стекловаты, в силу ломкости ее волокон, имеют устойчивую тенденцию к усадке, даже в условиях нормальных температур. Так что все достоинства сэндвич дымохода в скором времени будут утрачиваться.

Толщина слоя термоизоляции зависит от типа нагревательного прибора, к которому будет подключатся конкретный дымоход. Примерные величины показаны в таблице ниже:

Разновидности отопительных приборовПримерная температура отводимых газообразных продуктов сгорания, °СМинимальная толщина слоя термоизоляции сэндвич-трубы дымохода
Конденсационные газовые котлы 6025 мм
Обычные газовые котлы и проточные водонагреватели (колонки)110 - 18025 мм
Теплогенераторы, работающие на жидком топливе150 - 250 25 мм
Твердотопливные, в том числе пиролизные и пеллетные котлы400 - 700от 50 до 100 мм
Дровяные печи или камины300 - 600от 50 до 100 мм

Следует правильно понимать, что указанная толщина термоизоляции является минимальной. По сути, чем толще слой утеплителя, тем меньше будет зависеть тяга от внешних условий, и тем ниже вероятность образования конденсата в трубе. Правда, увеличение внешних размеров сэндвич-трубы, которые в свою очередь зависят от толщины утепления, ведет к усложнению монтажных работ, к повышению общей стоимости системы дымохода, а кроме того, в помещении будет потеряно больше полезного пространства.

Слишком толстые слои термоизоляции, порядка 100 мм, будут уместны только для регионов с очень низкими зимними температурами, в случае, если дымоход располагается снаружи. Применяют их и для твердотопливного оборудования очень высокой тепловой мощности. В условиях частного строительства в большинстве регионов России для дровяных печей, котлов и каминов бывает достаточно толщины в 50, максимум в 75÷80 мм.

Примерная схема конструкции дымохода с прокладкой через помещения, перекрытия и кровлю

Общий принцип конструкции и основные комплектующие для ее монтажа

Итак, сэндвич-дымоход может быть расположен снаружи здания, вдоль стены, или же с прокладкой через помещения, перекрытия и крышу. По теме данной публикации нас интересует именно второй вариант.

Примерная схема монтажа такого дымохода представлена ниже на иллюстрации:

Несколько вариантов монтажа сэндвич-дымохода внутри здания

  • На левом фрагменте рисунка показан дымоход насадного типа, то есть с установкой сверху отопительного агрегата.

1 – отопительный прибор (котел, камин или печка).

2 – узел подключения дымохода к выходному патрубку отопительного прибора.

3 – участок так называемой «моно-трубы», то есть дымохода без термоизоляции. Такой участок необходим по нескольким причинам.

Моно-трубы  для участка дымохода непосредственно после твердотопливного отопительного прибора.

— Во-первых, эта часть дымохода подвергается максимальному температурному воздействию, и чтобы не допускать ее перекаливания, необходим эффективный теплоотвод.

— Во-вторых, критично высокие температуры на выходе из печи приведут к очень быстрому спеканию слоя термоизоляции на начальном участке.

— И в-третьих, такой подход позволяет полезно использовать высокую температуру отводимых газообразных продуктов сгорания – об этом будет сказано чуть ниже.

4 – заслонка, позволяющая регулировать уровень тяги в дымоходе (ее обычно называют шибером).

Задвижки-шиберы позволяют проводить регулирование тяги в дымоходе

Устройство может быть разное, но в любом случае — это поворотная или поступательно перемещающаяся заслонка, изменяющая площадь сечения канала для прохода газообразных продуктов сгорания. Позволяет при необходимости максимально удерживать тепло в печи после окончания топки.

5 – переходник с моно-трубы на сэндвич. В различных источниках может также именоваться «старт-сэндвичем» или переходом «моно-термо».

Специальный переходник, обеспечивающий переход с одностенной моно-трубы на термоизолированный сэндвич.

6 – участки прямой сэндвич-трубы. Обычно представлены в продаже секциями длиной 500 и 100 мм (полезной длиной 450 и 950 мм).

7 – герметизация соединения всех деталей дымохода обеспечивается установкой и затяжкой хомутов.

Подобные хомуты устанавливаются на каждом соединительном узле сэндвич-дымохода

8 – потолочно-проходной узел, необходимый для обеспечения требований пожарной безопасности при проходе сэндвич-дымохода через перекрытие.

Различные модели потолочно-проходных узлов (ППУ)

Конструкция предлагаемых в продаже ППУ может несколько различаться, но принцип у них общий: это создание необходимого по требованиям СНИП просвета между трубой и материалом перекрытия, который заполняется тем или иным термоизоляционным материалом.

9 – узел герметичного прохода сэндвич-трубы через кровельное покрытие. В настоящее время чаще всего для этого используется специальный универсальный переходник, который называют мастер-флэш.

Мастер-флэш обеспечивает герметичность прохода трубы через кровельное покрытие

10 – завершает монтаж дымохода оголовок трубы.

Различные типы оголовков для дымоходов из сэндвич-трубы

Это может быть обычный грибок (а), предотвращающий попадание в канал атмосферных осадков. Для твердотопливных агрегатов, особенно, если кровельный материал на крыше нельзя отнести к негорючим, рекомендуется установка искрогасителя (б). Широкое применение нашли специальные оголовки, которые предотвращают зависимость тяги в дымоходе от направления и силы ветра. К ним можно отнести дефлектор-волпер (в), дефлектор-турбовент (г) и флюгарку (д).

Здесь есть еще один нюанс. Конструкция некоторых оголовков подразумевает их установку непосредственно на сэндвич-трубу (это хорошо видно, например, на примере показанного на иллюстрации грибка). Другие же требуют установки на одностенный участок трубы. Значит, в таком случае вначале на сэндвич-дымоход устанавливается переходник (примерно такой же, как старт-сэндвич, только развернутый в противоположном направлении), а затем уже производится монтаж выбранного оголовка.

  • На среднем фрагменте схемы показан вариант подключения дымохода к котлу или печи, у которых выходной патрубок расположен сзади. Чтобы в этом «колене» не скапливался конденсат, обычно первым устанавливают тройник (11).

Тройники из моно-трубы и заглушки к ним – обычная и с конденсатоотводом.

Горизонтальный средний патрубок тройника подсоединяется к отопительному прибору, сверху начинается монтаж дымохода, а нижний патрубок закрывается заглушкой. Заглушка может быть простой, или оснащенной сливным краном, для периодического удаления скопившегося конденсата.

  • Наконец, в правой части схемы показан вариант, когда участок моно-трубы используется для установки бака для нагрева воды (12), что бывает очень удобно, особенно в условиях бани.

Различные типы водяных баков для установки в составе системы дымохода

Бак может просто иметь отверстие, которым надевается на дымоход, или же представлять собой неразъемную конструкцию, в которой уже предусмотрен участок моно-трубы. Другой вариант (показан в нижней части иллюстрации) – это так называемый «бак-рюкзак», пристегивающийся снаружи к телу моно-трубы.

Водонагревательный бак – это не единственный способ полезного применения участка трубы без термоизоляции. Так, в банных печах практикуется установка специальных сеток, в которые затем укладываются камни.

Сетки каменки, устанавливаемые на моно-участок дымоходной трубы

Еще один вариант полезного использования высокой теплоотдачи этого стартового участка дымохода – применение конвекторов.

Примеры конвекторов, устанавливаемых вместо моно-трубы

Эти нехитрые по конструкции изделия оснащены каналами или дополнительными теплообменными ребрами, которые обеспечивают максимальный теплообмен с воздухом и создание направленных конвекционных его потоков. В результате необходимый прогрев помещения происходит значительно быстрее.

В идеале, дымоход должен иметь прямолинейную вертикальную конструкцию по всей своей высоте, и это желательно сразу учитывать при выборе места для установки котла или печи. Тем не менее, нередко возникают ситуации, когда необходимо обойти какое-либо препятствие или обеспечить нормативное расстояние трубы от, например, балок перекрытия или стропильных ног, или же сместить дымоход максимально к внешней стене – просто из соображений экономии полезного пространства на чердаке или в помещении мансарды.

В этом случае допускается изменение направления, и лучше, если оно будет выполнено с применением отводов в 45 градусов (13).

Изменение направления дымоходной трубы с помощью пары отводов в 45 градусов.

В таких случаях центр тяжести всей системы дымохода, безусловно, смещается, а значит, необходимо предпринимать шаги по дополнительному креплению сэндвич-труб к несущим конструкциям. Для этого предусмотрены специальные кронштейны с хомутами (14). Ну а если конструкция получается тяжеловесная, то применяют и специальные разгрузочные (монтажные) площадки, которые представляют собой участок сэндвич-трубы, жестко закрепленной с металлической панелью, которая, в свою очередь, будет опираться на пару закреплённых на стене кронштейнов.

Кронштейн с хомутом (слева) и разгрузочная монтажная площадка для крепления сэндвич дымохода к несущим конструкциям дома

Этого следует при любой имеющейся возможности избегать, но в крайнем случае при внутренней прокладке дымохода допустим и горизонтальный участок. Условия – не более одного, и длиной не более одного метра. А вообще по всей высоте дымохода допускается не более трех изменений направления движения газовых потоков.

Общая высота дымохода. Его расположение на крыше

При планировании расположения дымохода и продумывании необходимого количества комплектующих для его монтажа, необходимо всегда иметь в виду несколько обязательных правил.

  • Какой бы высоты ни было здание, высота самого сэндвич-дымохода от выходного патрубка обогревательного прибора до оголовка не может быть меньше пяти метров.
  • Расположение дымохода относительно кровельного покрытия должно быть таким, чтобы его оголовок не оказывался в зоне ветрового подпора. Для этого руководствуются следующими нормативами:

Схема основных правил расположения дымоходной трубы относительно поверхности крыши.

— Высота выступающей над кровлей трубы (здесь и далее – без учета какого бы то ни было оголовка) ни в каком варианте не может быть менее 500 мм. Это же правило распространяется и на плоские кровли.

— При удалении трубы по горизонтальной линии от конька на расстояние до 1,5 м (на схеме – L1), ее высота должна быть такой, чтобы обеспечивалось превышение (h2) над уровнем конька как минимум на 500 мм.

— При удалении от конька на расстояние от 1,5 до 3,0 метров (L2), верхний срез трубы не должен быть ниже уровня конька.

— При удалении от конька на расстояние, превышающее 3 метра (L3), срез трубы должен быть не ниже условной линии, проведенной из вершины конька под углом 10º к горизонту (как показано на схеме).

— На крышах сложной конфигурации или при наличии вертикальной преграды в непосредственной близости от трубы, зона ветрового подпора определяется условной линией, проведённой из верхней точки преграды под углом в 45º. В таком случае высота дымохода должна быть такой, чтобы от точки пересечения трубы с этой линией до верхнего среза было не менее 500 мм (h5).

— Если превышение дымохода над кровлей составляет 1200 мм и более, требуется установка дополнительных растяжек.

Растяжки для высоко выступающей сэндвич-трубы и специальный хомут с проушинами специально для этих целей

Для этого будет необходимо приобрести дополнительный хомут, у которого имеются специальные порушены для крепления тросов-растяжек.

При составлении схемы монтажа и приобретении комплектующих деталей обязательно учитывают то, что соединительный узел ни в коем случае не должен прийтись на перекрытие или кровельное покрытие. Минимальное расстояние от линии стыка до ближайшей поверхности любой подобной преграды должно составлять 300 мм. Так что придется тщательно продумывать количество и порядок установки длинных и коротких секций сэндвич-труб.

Монтаж сэндвич-дымохода через помещения, перекрытия и кровлю

Принцип правильного монтажа сэндвич-труб 

Прежде чем приступать к монтажу дымохода, необходимо уяснить еще один нюанс. Трубы могут соединяться по двум разным принципам: «по дыму» и «по конденсату».

Принципиальная разница монтажа труб «по дыму» и «по конденсату»

При монтаже «по дыму» раструб верхней трубы одевается на нижнюю. Таким образом, поднимающийся газовый поток не встречает никакого препятствия. А вот с образовавшимся конденсатом – картина противоположная: он будет искать выход через стык в получившейся «ступеньке». И если снаружи трубы расположен слой утеплителя, то он начнет напитываться влагой, теряя свои качества.

Монтаж «по конденсату» ведется иначе – раструб расположен на нижней трубе, и в него вставляется верхняя. Капли конденсата под действием силы тяжести спокойно скатываются вниз по стенкам, собираясь в конденсатоприемнике. Правда, в таком случае лазейку для выхода наружу будет искать дым.

Чтобы «убить двух зайцев» сразу, монтаж сэндвич-трубы обычно осуществляется с использованием обоих принципов. Внимание на схему:

Схема правильного соединения сэндвич-труб, объединяющая достоинства обеих принципов монтажа

— Внутренняя труба верхнего сэндвича (поз. 1) вставлена в раструб нижней, то есть канал собран «по конденсату», и влаге перекрыт путь в слой утепления (поз. 3)

— Внешняя труба (поз.2) верхнего сэндвича сама является раструбом, надетым на нижнюю. Налицо сборка верхнего слоя «по дыму».

— Для надежности соединение на внешней трубе усиливается качественным жаростойким герметиком (поз.4). А окончательная герметизация узла выполняется установкой и затяжкой хомута (поз. 5).

Не следует бояться, что внутренний контур не обеспечивает полной герметизации от проникновения газов – проникновение их в слой утеплителя будет даже во благо, так как обеспечит своеобразную вентиляцию термоизоляционной прослойки. А внешний контур, собранный «по дыму», да еще и усиленный герметиком, не даст продуктам сгорания просочиться в помещение.

Принцип соединения «по дыму» в случае с рассматриваемыми типами дымоходов может применяться лишь на начальном участке, там, где стоит моно-труба. Хотя и здесь зачастую также используется монтаж «по конденсату», но с обязательным использованием качественного термостойкого герметика и механической затяжки узла хомутом.

Монтаж сэндвич-дымохода через перекрытия и кровлю — пошагово

Иллюстрированная таблица-инструкция

Рассмотрим поэтапно установку сэндвич-дымохода. Иллюстрации для примера взяты из нескольких источников, чтобы создать «собирательный образ», учитывающий нюансы различных случаев монтажа.

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Предстоит установить дымоход для вот такой чугунной дровяной отопительно-варочной печки.
У данного отопительного агрегата выходной патрубок расположен сзади, направлен горизонтально. Схему такого подключения мы уже рассматривали выше. Никогда не лишним будет проверить состояние патрубка, чтоб исключить прорыв газов на этом участке, заранее примерить его к соединяемому участку трубы.

Возможно, требуется определённая доработка или дополнительная герметизация соединения.

В нашем примере было принято решение усилить герметизацию соединения патрубка с корпусом печи. Для этого он быт снят, тщательно очищен от остатков старого герметика и следов коррозии, примерен к присоединяемому к нему тройнику.

После этого на него наносится слой жаростойкого герметика.

Затем он устанавливается на место и тщательно затягивается штатными болтами.
Непосредственно к патрубку будет подключаться тройник (моно), имеющий снизу заглушку со сборником конденсата. Если комплектующие из нержавейки закрыты заводской защитной пленкой, то она перед монтажными работами полностью снимается.
На центральный выход тройника, который будет соединяться с патрубком печи, одевается хомут (показан стрелкой).
Тройник будет монтироваться «по дыму», то есть плотно надеваться на патрубок печи. По внутренней стороне его раструба наносится слой жаростойкого герметика.
Тройник раструбом надевается на патрубок…
…и задвигается до упора. После этого сразу производится затяжка хомута, но с обязательным контролем по строительному уровню того момента, чтобы ось тройника заняла вертикальное положение.
Далее, будет ставиться прямой участок моно-трубы. Его необходимо герметизировать с тройником, и одновременно надежно зафиксировать в правильном положении, закрепив к стене. Обе эти задачи могут быть выполнены разом – применением хомута с кронштейном.

В продаже есть готовые изделия такого типа, но в данном случае мастер, в целях экономии, смастерил самодельный кронштейн-хомут.

На стене намечается точное место установки кронштейна, с таким расчетом, чтобы хомут пришелся как раз на место соединения тройника и трубы. Перфоратором высверливаются отверстия для анкеров или дюбель-пробок.
После этого хомут надевается на верхний патрубок тройника, а кронштейн жёстко фиксируется на стене выбранным крепежом. Хомут пока находится в незатянутом состоянии – он не должен мешать монтажу труб.
С метровой секции моно-трубы снимается защитное покрытие.
Дальнейший монтаж будет вестись «по конденсату». Тот зауженный конец трубы, который будет сверху вставляться в тройник, тщательно промазывается жаростойким герметиком.

Для распределения герметика ровным слоем в поясе соединения можно использовать обыкновенный узкий шпатель.

Герметик нанесен – хорошо виден черный пояс по краю трубы. После этого труба с усилием вставляется в раструб тройника до упора.
Вот теперь осталось только хорошенько затянуть хомут. Необходимо соразмерять прикладываемые к ключу усилия – чрезмерное затягивание может привести в деформации трубы.
В процессе монтажа необходимо контролировать положение трубы – она не должна отклоняться от вертикали. Удобнее сего это проверять с помощью отвеса.
Далее, на трубу заблаговременно одевается обычный хомут, а затем производится установка блока с задвижкой (шибера). Процесс такой же – промазывание герметиком, вставка верхней детали в нижнюю…
…а затем затяжка хомута.
Чтобы для обогрева помещения получить максимальную теплоотдачу от дымохода, решено выше шибера установить еще один участок моно-трубы, длиной 500 мм. Переход на сэндвич будет осуществляться выше, прямо под перекрытием.
Монтаж – обычным порядком: герметик, сопряжение деталей, затяжка хомутом.
Вот какая картина получилась перед переходом на сэндвич-трубу. Она придется как раз на проход через потолочное перекрытие. В данном случае самого потолка ещё нет – он будет подшиваться к балкам перекрытия позднее. Но потолочно-проходной узел ставить все равно необходимо сразу, поэтому мастер сделал некую «имитацию» расположения потолка, смонтировав раму из четырех реек.
В месте установки переходника (старт-сэндвича) устанавливается очередной кронштейн с хомутом, по тому же принципу, что и раньше.
Устанавливается промазанный герметиком переходник…
…а затем затягивается хомут.
Для дальнейшей работы перемещаются на второй этаж. Через плоскость будущего перекрытия в старт-сэндвич устанавливается метровая секция сэндвич-трубы. Соединение по принципу, о котором говорили выше: внутренняя труба – «по конденсату», наружная – «по дыму».

Все, как и раньше – герметик → установка → хомут.

Пришла пора установить потолочно-проходной узел. Вот он в готовом виде: нижняя пластина из декоративной нержавейки, коробчатый корпус – из оцинковки, отверстие соответствует внешнему диаметру сэндвич трубы.
В данном примере ППУ одевается на уже установленный участок трубы и опускается вниз, до опоры на смонтированную временную раму. Все пространство коробчатого корпуса впоследствии, после окончательного монтажа потолочного перекрытия, будет плотно заполнено блоками базальтовой ваты.

В принципе, для этого можно применить и сыпучий утеплительный материал – керамзит или вермикулит, которые не боятся высоких температур.

Все это будет потом, а пока, перед дальнейшим монтажом дымохода, не забываем сразу надеть на трубу крышку ППУ.
В данном примере второй этаж дома планируется жилым. И чтобы тепло от печи в максимальной степени распространялось и на этот уровень, решено вновь перейти на моно-трубу. Для этого вначале устанавливается переходник финиш-сэндвич.
Далее, следует сборка моно-дымохода, с периодическим креплением к стене с помощью кронштейнов хомутов. Монтаж проводится обычным порядком.

Перед чердачным перекрытием вновь осуществляется переход на сэндвич-трубу – и так уже она и пойдёт до самого оголовка.

На месте будущего чердачного перекрытия (работы над ним также пока еще не закончены) в аналогичном порядке устанавливается ППУ.
Сэндвич-дымоход проходит через неотапливаемый чердак и «ныряет» в вырезанный проем в гидроизоляции и кровельном покрытии. Необходимо стараться заранее просчитывать так, чтобы он не попадал на балки перекрытия и на стропила – не придётся возиться с монтажом отводов для изменения направления трубы.
А вот этот же дымоход со стороны улицы, с уже оформленным проходом через кровлю.
Если потолочное перекрытие уже готово до установки трубы, то при подходе к нему прорезается окно, с размерами, соответствующими габаритам приобретённого потолочного-проходного узла, чтобы ППУ свободно заходил в него.
Внутренние поверхности этого проема рекомендуется покрыть отражающим фольгированным материалом. При установке секции сэндвич трубы, которая приходится на перекрытие, на нее снизу сразу нанизывается ППУ.
Затем весь блок ППУ поднимается вверх, аккуратно вставляется в прорезанный проем, а нижняя декоративная пластина крепится саморезами к поверхности потолка.
Переходят на чердак или на второй этаж. Весь короб ППУ сверху плотно заполняется базальтовой минеральной ватой.
Если это делается в обитаемом помещении, да и просто для того, чтобы защитить термоизоляционный материал в ППУ от повреждения или намокания, сверху этот узел желательно закрыть крышкой. Далее, монтажные работы ведутся в обычном¸ уже рассмотренном порядке.
Теперь посмотрим, как можно выполнить переход с кирпичного дымохода на сэндвич, с одновременной проходкой через перекрытие. Кирпичная кладка дымохода должна закончиться примерно за 200 мм от уровня потолка (за три кирпичных ряда).
Для организации перехода хорошо подойдет штатная монтажная площадка для сэндвич-трубы. Ее можно сразу примерить, выложив на земле несколько кирпичей, повторяющих один ряд кладки дымохода.
Сверху на этой платформе ничего менять не надо – здесь будет проводиться стыковка с сэндвич-трубой. А вот снизу требуются небольшие доработки. В частности, внутреннее кольцо (обод) отлично войдет в кирпичный дымоходный канал, что нам и требуется, а вот внешнее – придётся аккуратно срезать «болгаркой».

Кроме того, на самой платформе могут быть загибы или выступы — их или распрямляют, если это возможно, или попросту срезают.

Вот так будет выглядеть низ платформы после доработки – наружный обод срезан. Необходимо, чтобы платформа плотно прижималась к кирпичной кладке.
Платформа через вырезанный в перекрытии проем укладывается на торец кирпичного дымохода. Оставшийся снизу внутренний обод должен войти в дымоходный канал.
В соединительный узел платформы устанавливают метровую секцию сэндвич-трубы.
Готовят печной кладочный раствор. Начинают кладку кирпича от металлического листа платформы. При этом необходимо следить, чтобы раствор покрывал и металл, и выступающие участки старой кирпичной кладки равномерным толстым слоем, чтобы не образовалось щелей…
…примерно вот таким образом.
Угол кирпичей, обращённый к сэндвич-трубе, возможно, придется несколько подтесать, чтобы не нарушать ровность кладки.
Работу продолжают порядово, с обязательной перевязкой кирпичей, по всем правилам кладки.
В итоге необходимо кладкой выйти на уровень, не ниже уровня пола на чердаке.
После того как раствор в кладке застынет, оставшийся просвет между сэндвич-трубой и кирпичами плотно законопачивают минеральной ватой.
Необходимо постараться сделать так, чтобы эта полость была плотно забита минеральной ватой снизу и до самого верха.
После этого останется только аккуратно закрыть этот заполненный утеплителем просвет слоем кладочного раствора.
Все, переход с кирпичной трубы на сэндвич-дымоход с одновременной проходкой через чердачное перекрытие выполнен. Оставшийся просвет по внешнему периметру кирпичной кладки можно также заполнить утеплительным материалом, а потом закрыть при окончательной отделке потолка в помещении.
После прохождения чердачного помещения, приходит очередь выполнения проходки через кровлю. С помощью подручных измерительных и разметочных инструментов (самое простое – с помощью отвеса) намечается центр окна, которое необходимо будет проделать в кровельном покрытии.

Затем подобным же образом намечаются и границы этого проема.

Обязательное условие – сэндвич-труба должна располагаться от деревянных деталей стропильной системы на расстоянии не менее 130 мм от внешнего кожуха. Иногда приходится прибегать или к вырезанию части стропильной системы с соответствующим усилением вырезанных узлов, или к изменению направления самой дымоходной трубы с помощью отводов 45 градусов.
На скатной кровле проем, как правило, получается в форме вертикально вытянутого эллипса. Прорезать его обычно можно с помощью электрического лобзика.
Окно для прохода трубы через кровлю вполне может быть и прямоугольной формы. Обычно так поступают, если для кровельного покрытия применяется часто расположенная или вообще сплошная обрешетка.
Отцентрировать сэндвич-трубу, проходящую через крупный проем в кровельном покрытии, зафиксировав ее в вертикальном положении, вполне можно со стороны чердака, применив примерно такой метод, как показано на иллюстрации.
После того как труба проведена через кровельное покрытие, этот участок прохода необходимо герметизировать. Для этого и применяются специальные проходные узлы мастер-флэш.
Мастер-флеш представляет собой эластичное основание с гибкими металлическими (алюминиевыми или свинцовыми) вставками по периметру. Сверху расположена гофрированная манжета из силикона или EPDM-резины (многие мастера уверяют, что силиконовые – надежнее).
С обратной стороны основания, по периметру, нанесены бороздки – для лучшей герметизации при прижиме к поверхности кровли.
Манжета сделана гофрированной, сходящейся на конус, потому, что рассчитана на определенный диапазон внешних диаметров сэндвич-труб. На качественных изделиях значения этих диаметров указаны прямо на ярусах манжеты, показывая, по какой линии необходимо ее обрезать.
Еще один нюанс. Кровельные проходки флэш-мастер выпускаются для плоских кровель, а также для скатных с различной крутизной скатов. Они несколько отличаются конфигурацией, и на это стоит обратить внимание при приобретении.
Для установки мастер-флэш потребуется шуруповерт с установленной шестигранной головкой на 8, кровельные саморезы, качественный силиконовый герметик, рассчитанный на применение снаружи дома, может понадобиться и резиновый молоток.
Обрезанную по нужному диаметру манжету надевают на сэндвич-трубу. Если все вырезано правильно, то эта операция потребует определенного усилия, так как манжета должна прилегать очень плотно.
Проходку опускают до кровельного покрытия, выравнивают по направлению ската.
Затем, поочередно подворачивая края наружу, на них наносят обильный слой герметика – по имеющимся с обратной стороны бороздкам. После этого основанию флэш-мастер вручную или с помощью резинового молотка, если это потребуется, максимально точно передается рельеф кровельного покрытия.
Далее, в ход идет шуруповерт – кровельными саморезами через полосы металлического усиления флэш-мастер прикручивается к кровле, с шагом между саморезами не более 50 мм. Стараются максимально точно повторить рельефность кровли.

Некоторые модели проходок уже имеют на металлических полосах намеченные отверстия с нужным шагом.

Далее, делается небольшой отворот края манжеты наружу, и туда также наносится слой силиконового герметика. Этот край после такой промазки часто затягивается специальным хомутом, обеспечивая герметичность стыка манжеты и кожуха трубы. В ряде случаев сверху дополнительно надевается металлический козырек (колпак), не допускающий прямого попадания осадков в стык, и дополнительно защищающий его от воздействия ультрафиолетовой составляющей солнечных лучей.
Можно приобрести мастер-флэш, у которого прилегающее к кровельному покрытию основание полностью состоит из металло-полимерного композита на базе свинца. Оно отличается высокой эластичностью и способностью «запоминать» приданную ему форму.
Такие мастер-флэш особо хороши для волнистых крыш или для металлочерепицы, где сложнее правильно передать сложный рельеф кровли. Но принцип установки при этом не меняется.
Монтаж трубы, после ее вывода на нужную высоту от уровня кровли завершают установкой оголовка. Если необходимо – сначала монтируется финиш-сэндвич (как это делается – уже было показано выше), а уже затем – выбранный оголовок, но многие рефлекторы, зонты или флюгарки предназначены именно для установки на сэндвич, что еще проще.

Здесь – ничего сложного, и даже можно обойтись без хомута, зафиксировав плотно одетый на трубу оголовок тремя — четырьмя саморезами по металлу.

И, наконец, если в этом есть необходимость, на трубу устанавливается специальный хомут с проушинами, к которым карабинами или иным способом закрепляются тросы-растяжки, обеспечивающие надежную фиксацию и стабильное заданное положение дымохода на крыше.

Упомянутым в таблице способом проходки дымохода через кровлю разнообразие вариантов вовсе не ограничивается. Например, посмотрите на особенности обустройства узла прохода через мягкую черепицу, настеленную на сплошную обрешётку.

Видео: проход сэндвич-дымохода через кровлю из мягкой битумной черепицы

Существуют и намного более сложные и эффективные системы проходки, рассчитанные на кровлю любого типа и любой степени сложности рельефа. Пожалуй, наиболее признанным авторитетом в этой сфере на российском рынке является финская компания SK TUOTE OY, выпускающая свои изделия под известным брендом VILPE.

Одна из модельных линеек VILPE специально предназначена именно для сэндвич-дымоходов. Прилагаем ознакомиться с видеороликом по принципу установки таких кровельных проходок:

Видео: монтаж проходки сэндвич трубы VILPE через кровлю из натуральной черепицы

stroyday.ru

Сэндвич труба своими руками или как собрать и установить дымоход через крышу

Общеизвестно, что для функционирования источников тепла любого типа, за исключением, быть может, электрического котла, требуется система удаления продуктов сгорания топлива. Можно обустроить дымоход в виде традиционной кирпичной трубы, также возможно применить для решения этой задачи современные композитные материалы.

В настоящее время широкое распространение среди профессиональных строителей и владельцев частных домов получили металлические сэндвич дымоходы. Они отличаются прекрасными эксплуатационными качествами и долгим сроком службы. Установка дымохода сэндвич своими руками не представляет заметных сложностей и может быть выполнена заметно быстрее строительства обычной трубы из кирпича при соблюдении правильной технологии сборки.

Дымоход из сэндвич труб может быть элегантным

Преимущества и недостатки дымохода из сэндвич трубы

Применение металлических труб для удаления продуктов сгорания топлива практикуется с давних времен. Это обуславливается тем, что их форма оптимальна для истечения горячих газов, на гладкой внутренней поверхности меньше образуется наростов сажи. Помимо этого, по сравнению с кирпичной кладкой, значительно упрощаются монтажные работы.

Дымоходы, изготовленные из металлических труб, подвергаются воздействию агрессивных раскаленных газов. Это приводит к развитию коррозионных процессов и, в конечном итоге, к прогоранию вытяжной системы. Применение для ее изготовления стойких к коррозии металлических сплавов решает проблему лишь частично, при этом остаются следующие негативные факторы:

  • Снижение тяги в дымоходе из-за высокой теплопроводности металла. Это обуславливается быстрым охлаждением горячих газов во внешних участках конструкции, контактирующей с окружающей средой.
  • Конденсация паров влаги на внутренних поверхностях труб вследствие разницы температур. Это приводит к снижению их проходимости и способствует образованию сажевого налета.
  • Раскаленный металлический дымоход представляет пожарную опасность. Могут возгореться элементы строительной конструкции, прикосновение к поверхности которых заканчивается для человека ожогом.

Конструкция сэндвич дымоходов, представляющая собой разделенные теплоизолирующей прокладкой коаксиально расположенные трубы, позволяет избавиться от подобных неприятных явлений. Внутренняя труба изготавливается из сплава металла, стойкого к коррозии, внешняя — зачастую делается тоже. Термоизоляционная прокладка выполняется чаще всего из плотной минеральной ваты. Сэндвичные трубы для монтажа дымохода позволяют предохранить канал удаления дыма от температурных колебаний внешней среды. Дымоходные трубы сэндвич обладают следующими преимуществами:

  • минимальным образованием конденсата;
  • хорошей тягой;
  • пожарной безопасностью;
  • возможностью монтажа снаружи здания;
  • длительным сроком службы.
Сэндвич трубу можно изготовить своими руками

К недостаткам элементов сэндвич дымоходов относится возможная разгерметизация конструкции в процессе длительной эксплуатации. При резких температурных колебаниях внешней среды может нарушиться механическая целостность изделия. К тому же они имеют достаточно высокую стоимость. Разумеется, сэндвич труба, установленная своими руками, снижает материальные издержки.

Качество материалов трубы имеет решающее значение

Работоспособность и срок службы сэндвич дымохода во многом зависит от качества материала, из которого изготовлены его трубы. Популярность у потребителей порождает большое количество контрафактной продукции, поэтому следует обращать особое внимание на свойства металла, из которого изготавливаются сэндвичные трубы.

Визуально определить качество металла не представляется возможным, поэтому нужно разбираться в его марках. Марки нержавеющей стали имеют следующие характеристики:
  • К наиболее дешевым относится сталь АISI 430. Ее можно использовать для изготовления внешней трубы, атмосферные воздействия не принесут вреда, а вот для обустройства внутреннего дымоходного канала стойкости этого материала явно недостаточно.
  • В марке металла АISI 439 стойкость к коррозии и механическую прочность повышают включенные в его состав добавки титана . Эту сталь можно использовать для удаления продуктов сгорания топлива в газовых печах и небольших котлах.
  • Высокую сопротивляемость агрессивным химическим средам и воздействию высоких температур обеспечивают добавки молибдена и никеля в сталь марки АISI 316. Ее применение возможно в системах удаления дыма любого котельного оборудования.
  • Универсальными эксплуатационными характеристиками отличаются нержавейки марок АISI 316i и АISI 321. Они выдерживают нагревание до очень высоких температур и обладают высокой коррозионной стойкостью.
  • Наиболее высокой ценой и эксплуатационными качествами отличается нержавеющая сталь АISI 310S. Она выдерживает нагрев до тысячи градусов по Цельсию, поэтому применяется в любых генераторах тепловой энергии.
Результат применения некачественных труб

В технической документации качественных изделий обязательно обозначается марка стали, из которой они изготовлены. Следует насторожиться, если эта информация отсутствует, в этом случае легко нарваться на контрафактную продукцию.

Влияние вида топлива на выбор дымохода

На выбор дымохода большое влияние оказывает вид сжигаемого в генераторе тепловой энергии топлива. Очень важен химический состав продуктов сгорания. При горении природного газа образуется вода, углекислый газ и немного сажи, а при сжигании дров, угля или жидкого топлива образуется множество химически агрессивных компонентов.

В любом случае внутренняя поверхность дымохода должна обладать низкой адгезией и химической инертностью к воздействию кислотных компонентов. Твердые или жидкие сорта топлива предъявляют повышенные требования к качеству материалов, из которых изготавливаются дымоходные трубы.

Большое практическое значение имеет температура образующегося дыма. Вытяжку котлов на газовом топливе можно подключать в дымовой канал через гофрированный алюминиевый рукав, а вот для твердого топлива он уже не подойдет. Здесь потребуется применение материалов более устойчивых к воздействию высоких температур, особенно поблизости от выхода продуктов сгорания.

Перечень конструкционных элементов сэндвичных дымоходов

Сэндвич дымоход представляет собой конструкцию, собираемую из отдельных сегментов. Сегменты дымохода сэндвич: внутри трубы большего диаметра помещается труба меньшего сечения, между ними находится плотный термоизолирующий материал, чаще всего базальтовая вата. Она не боится химических и физических воздействий, легко переносит значительные перепады температур.

Материалом для изготовления труб служит нержавеющая сталь, медь, латунь или алюминий. Медные и латунные трубы стоят дорого. Алюминий значительно дешевле, но он сильно изменяет геометрические размеры при нагреве и остывании, поэтому возможно нарушение герметичности изготовленного из него дымохода.

Перечень элементов дымохода из сэндвич труб

Обустройство системы удаления дыма требует применения для ее монтажа множества элементов. Основными деталями вытяжного канала для удаления продуктов сгорания являются:

  • отрезки труб прямой формы;
  • тройники и коленные сочленения;
  • патрубки для проходов через межэтажные перекрытия;
  • уплотнитель для трубы, проведенной сквозь крышу.

Наравне с этими элементами есть множество других монтажных приспособлений, облегчающих выполнение работы и дальнейшую эксплуатацию системы вытяжки. На элементах здания трубы дымохода закрепляются при помощи кронштейнов, которые размещаются через каждые два метра канала отвода газов. Использующиеся для монтажа хомуты фиксируются на стене крепежными элементами, соответствующими строительному материалу, из которого эта стена изготовлена.

Подбираем диаметр трубы для конкретных условий

Диаметр двухконтурной трубы должен соответствовать выходному патрубку котельного оборудования, внутренний кожух сэндвича ни в коем случае не должен быть меньше по размерам. Нельзя допускать сужения просвета трубопровода в месте сочленения, это может уменьшить тягу дымохода. Необходимый для конкретных условий диаметр трубы выбирается в зависимости от мощности котельного оборудования.

Устройство сэндвич трубы

Сечение трубы в восемь сантиметров используется для установок с мощностью менее трех с половиной киловатт. Трубы с диаметром от девяти с половиной сантиметров применяются для котлов мощностью не более 5,2 киловатта, при больших значениях этого параметра потребуются трубы сечением в одиннадцать сантиметров. В процессе устройства дымохода нельзя допускать его сужения, а вот расширять его вполне возможно.

Монтаж сэндвич трубы своими руками

Чтобы правильно смонтировать сэндвичные трубы, нужно соблюдать следующие далее рекомендации. Перед монтажом сэндвич дымохода своими руками необходимо рассчитать нужное количество всех элементов с учетом особенностей конструкции дома. Следует внимательно изучить техническую документацию на изделие и ознакомиться с рекомендациями по технике безопасности при монтаже дымоходной трубы через стену или перекрытие потолка.

Следует сделать все необходимое для предотвращения возможности возгорания близлежащих к нему деталей строительной конструкции во время эксплуатации дымохода. Сэндвичные трубы при монтаже дымохода через стену надежно укрепляются.

Обустройство сэндвич дымохода внутри здания

Существует два варианта размещения: внутренняя установка с проводкой через чердачное перекрытие и установка трубы сэндвич с выходом через стену и закреплением на ней снаружи. При внутреннем размещении трубопровод не испытывает отрицательного воздействия внешней среды, на внутренней поверхности образование конденсата сведено к минимуму. Для выполнения работы понадобятся следующие инструменты:

  • перфоратор для проделывания отверстий в перекрытиях;
  • электрическая дрель для крепления кронштейнов;
  • шлицевая и крестовая отвертки;
  • строительный уровень и лестница.

Сборка элементов системы

Сборка элементов дымоходной системы всегда начинается с нижней части с последующим продвижением наверх. Непосредственно к источнику тепловой энергии сэндвич дымоход подключать нельзя. Сначала на выходной патрубок печи или котла надевается переходник, обмазанный герметиком, стойким к воздействию высокой температуры, затем устанавливается основная труба. Место соединения надежно фиксируется металлическим хомутом.

Варианты монтажа сэндвич труб

Существует два способа монтировать сэндвичные трубы: «по дыму» или «по конденсату». В первом случае каждая предыдущая труба вставляется внутрь следующей за ней. Так собирается и внутренняя, и наружная части. Данный вариант соединения дымохода применяется для печей с повышенной температурой горения топлива.

По конденсату трубы соединяются следующим образом: внутренняя труба собирается последовательной вставкой верхнего отрезка в нижний, внешняя – противоположным образом, то есть вставкой предыдущего элемента в последующий. При таком монтаже дымохода образовавшийся конденсат стекает по внешнему кожуху в дренаж, и поэтому его применяют в перечисленных случаях:

  • при низкой температуре продуктов сгорания;
  • в случае расположении дымохода снаружи здания;
  • в системах длительного или тлеющего горения.

В ситуации, когда дымоход уходит вертикально вверх, как в банной печи, на ее выходе устанавливают трубу с одной стенкой и уже к ней подключают сэндвич трубу. Если последнюю подключить напрямую к печи, слой изоляционного материала между стенками двух труб спечется и перестанет выполнять свои функции. В том случае, когда требуется получить большее количество тепла за счет дымохода, длина одинарной трубы увеличивается, и на ней можно разместить бак для подогрева воды. При этом близлежащие стены помещения защищаются от воздействия высокой температуры экраном.

Как правильно вывести сэндвич трубу через потолок и стену

Вывести и закрепить трубы возможно с помощью короба, внутри которого проделано отверстие. Высота короба должна быть приблизительно на семь сантиметров больше толщины перекрытия для предотвращения его возгорания. Надо учитывать то, что, несмотря на наличие термоизоляционной прокладки, внешняя поверхность дымохода может прогреваться до достаточно высоких температур. Вследствие этого обязательно выполнение дополнительной изоляции в местах соприкосновения с горючими материалами, такими, как дерево, пластик и так далее.

Варианты обустройства выхода дымохода через потолок

Внутри короба находится специальный отрезок трубы, который не должен иметь стыков, и это -важное требование при выполнении монтажа. Предварительно следует выполнить маркером точную разметку. После установки отрезка трубы в коробе стыки нужно тщательно изолировать.

Размер вырезаемого для прохода трубы отверстия должен превышать ее сечение не менее, чем на двести пятьдесят миллиметров. В образовавшийся промежуток закладывается жаропрочный материал, наиболее часто — базальтовая вата. Кроме обеспечения термоизоляции, это предотвращает повреждение дымохода при усадке элементов строительной конструкции, их деформации под воздействием температуры или влажности.

Монтаж сэндвич дымохода через стену

Для прокладки дымохода через перекрытия, изготовленные из подверженных горению материалов, применяются специальные узлы с воздушным зазором между наружной частью и внутренней поверхностью. В случае, когда материал не воспламеняется, вместо проходного элемента возможно установить разгрузочную платформу, которая будет служить дополнительной опорой конструкции.

Как сделать проход дымоходной системы сквозь кровлю

Для вывода дымоходной системы через кровлю следует правильно обустроить отверстие. Со стороны чердака вокруг трубы нужно закрепить лист металла или специально подготовленную панель с отверстием. Укрепляется конструкция брусками или обрешеткой.

Дымоход при прохождении через крышу нарушает ее герметичность. Для предотвращения возникновения протечек применяют изоляционный материал, который носит название кровельной проходки. Последняя представляет из себя пирамидку, которая состоит из нескольких ступеней, размещенных на гибком фланце круглой или квадратной формы. Материалом подобного изделия служит силикон или атмосферостойкие типы резины.

Монтаж сэндвич трубы через кровлю

Благодаря эластичности этих материалов проходка надежно согласуется с кровлей любого типа и сопротивляется агрессивному воздействию внешней среды. Подбирается эта деталь в зависимости от диаметра трубы и угла уклона крыши. Отличными эксплуатационными свойствами обладает проходка, изготовленная из металла, но ее установка возможна только на крышу без рельефного рисунка или мягкую кровлю. При этом для качественной герметизации нужно точно подобрать соответствие расположения фланца уклону покрытия.

Крепление дымохода к стене

При наружном размещении через каждые два метра сборки дымоход монтируется к стене надежными кронштейнами. Если в монтажной схеме предусматриваются тройники или сгоны, то каждый такой элемент тоже монтируется к стене. Это дает возможность поддерживать дымоход в вертикальном положении, снизить нагрузку на стыковые соединения и сделать невозможным разрушение в результате шквальных порывов ветра.

Установка сэндвич дымохода снаружи здания

Стыковые соединения стягиваются металлическими хомутами. Отводы и тройники фиксируются при помощи индивидуальных кронштейнов. Между стеной и дымоходом обязательно оставляется промежуток, который называется отступком, величина его зависит от степени горючести материалов отделки, толщины перегородки котельного оборудования и так далее.

Варианты крепежа дымохода на стене

Рекомендуется приобретать крепежные элементы с запасом около тридцати процентов, так как в этом случае не придется отвлекаться от работы при повреждении деталей. Нужно четко следовать инструкции по сборке изделия и использовать крепежные элементы только высокого качества. Кронштейны должны соответствовать строительному материалу, из которого изготовлена стена.

Как монтировать дымоход на крыше

При установке дымохода на крыше необходимо принимать во внимание его вид и размещение зданий по соседству. Труба не должна находиться в такой зоне, где произойдет ухудшение естественной тяги. Высота расположения над кровлей определяется расстоянием между трубой и коньком, над которым она должна возвышаться не меньше, чем на пятьдесят сантиметров. Над плоской крышей возвышение должно составлять не менее ста двадцати сантиметров, если кровля комбинированная – не менее двухсот сантиметров.

В том случае, когда конек находится от трубы на расстоянии от полутора до трех метров, дымоход допускается располагать на общем уровне с ним. При большей удаленности от конька проводится горизонтальная линия с углом снижения десять градусов, и дымоход размещается не ниже этой черты. При несоблюдении этих правил возможно образование обратной тяги в системе удаления продуктов сгорания топлива.

Высота установки трубы на крыше

В трубе дымохода устанавливается уловитель искр в том случае, если при изготовлении кровли использовались горючие материалы. Над выходным отверстием монтируется конусообразный оголовок. Для защиты от атмосферных воздействий применяются грибки или дефлекторы.

Эксплуатация системы и решение проблем плохой тяги

Длительная эксплуатация дымохода приводит к образованию на его внутренних стенках сажевого налета. При его утолщении происходит уменьшение внутреннего сечения трубы, вследствие этого снижается ее проходимость, и уменьшается тяга. Проблема плохой тяги решается регулярной чисткой дымохода. О том, как это делать, читайте в статье «Как почистить своими руками печную трубу, дымоход и печь от сажи народными средствами».

Для этого предусматривается дверца в нижней части конструкции или устанавливается специальный стакан, которые открывают доступ к внутренним частям сэндвич трубы. Уменьшить образование сажевого налета или даже предотвратить его появление поможет соблюдение следующих несложных правил:

  • Хвойные породы древесины следует использовать в качестве топлива как можно реже. При сгорании они выделяют трудно удаляемые с внутренней поверхности трубы смолы, к которым прилипает сажа.
  • Дрова перед отправкой в топку нужно хорошенько просушить. При сжигании сырых дров образуется очень много дыма, копоти и сажи.
  • Полиэтиленовые пакеты и бытовой мусор использовать в качестве топлива нельзя ни в коем случае. При их сгорании выделяется множество химически агрессивных компонентов.
  • Для профилактики образования сажи в дымоходе завершать сжигание топлива надо осиновыми дровами. Они дают высокое пламя и температуру, которые выжигают образовавшуюся в трубе сажу.
Ревизия и шибер для организации чистки сэндвич дымохода

Период эксплуатации сэндвич дымохода составляет около пятнадцати лет и выше. Для его безотказной работы в течение длительного времени нужно соблюдать простейшие правила. Нельзя заменять источник тепловой энергии таким образом, чтобы температура продуктов сгорания топлива превышала расчетные значения именно для этого типа дымохода.

Следует регулярно отслеживать состояние теплоизоляторов во всех проемах и заменять их по мере необходимости. Нужно контролировать процесс образования и слива сконденсированной влаги. При удалении сажи не следует применять механический способ очистки.

Следующий видеоролик тщательно подобран и обязательно поможет восприятию изложенного.

samodelino.ru

Правильная установка сэндвич дымохода своими руками — схема сборки

Выполнение монтажа дымохода в виде сэндвича, состоящего из трубы, утеплителя и внешней оболочки, позволяет оптимизировать работу отопительной и дымовыводящей систем. Такой дымоотвод обеспечивает хорошую тягу, меньше засоряется и почти не нагревается снаружи, благодаря чему снижается риск получения ожогов и возникновения пожаров. Все преимущества комбинированного дымохода проявляются в полной мере только при правильном монтаже и использовании качественных материалов.

Плюсы и минусы сэндвич-дымохода

Дымоотводящие конструкции комбинированного типа пришли на смену привычным асбестовым и металлическим трубам, кирпичным и керамическим дымовым шахтам благодаря целому ряду преимуществ:

  • Меньше риск получения ожогов и возникновения пожара – во время работы отопительного агрегата сильно нагревается только внутренняя труба дымохода, температура внешней оболочки меняется незначительно.
  • Лучше тяга – утеплённая труба быстрее прогревается после розжига топлива, так как не отдаёт тепло внешней среде.
  • Образуется меньше сажевых отложений – гладкая внутренняя труба облегчает отведение дыма и не даёт задерживаться конденсату, большая часть продуктов горения не успевает вступить в реакцию с водой и образовать твёрдые соединения.
  • Внутренняя труба защищена от механического воздействия внешней среды, а внешняя оболочка – от резких перепадов температуры и воздействия агрессивных веществ, входящих в состав дыма.
  • На внешней поверхности дымоотвода образуется меньше конденсата, так как температура оболочки и внешней среды различается незначительно.

Однако любое сложное решение неизбежно имеет и недостатки. Сэндвич-дымоход — не исключение, у него также есть минусы:

  • высокая стоимость,
  • большой вес,
  • сложный монтаж.

Особенности конструкции и материалы для изготовления

Сэндвичем в строительстве называют трёхслойные стройматериалы и конструкции. В дымовыводящей системе под сэндвичем понимают комбинацию внутреннего дымового канала, теплоизолирующего слоя и внешней оболочки. Иногда можно получить дымоход-сэндвич на основе имеющейся трубы или шахты, добавив недостающие слои.

Для возведения сэндвич-дымохода могут быть использованы комбинации материалов или готовые к сборке секции:

МатериалыОсобенности конструкцииПлюсыМинусы
сталь, кирпич засыпной или рулонный негорючий утеплительмонтируется одностенный дымовой канал из стальной трубы, возводится внешняя кирпичная шахта, пространство между слоями заполняется утеплителемнизкая цена материалов, несложный монтажнеобходим фундамент, шахта может быть только вертикальной, материал шахты гигроскопичен,

легко нарушается герметичность швов, из-за чего в утеплитель может попадать влага, снижающая его теплоизоляционные свойства

сталь, минеральная вата (готовые секции-сэндвичи)дымоход собирается из готовых неразборных секций, состоящих из двух стальных труб и базальтового утеплителя между ниминевысокая стоимость, простота транспортировки и монтажа, наличие в продаже всех необходимых соединительных и дополнительных элементов, относительно небольшой вес конструкции,

простота замены вышедших из строя секций, сравнительно небольшой вес, вариативность конфигурации

небольшой срок эксплуатации – 5-10 лет, внешняя труба может нагреваться
термостойкая керамика, сталь, минеральная вата (готовые секции-сэндвичи)дымоход собирается из готовых неразборных секций: керамический дымовой канал, базальтовый утеплитель, стальная внешняя оболочкасрок эксплуатации – 20-25 лет, средний ценовой диапазон, простота транспортировки и монтажа, наличие в продаже фасонных элементов, вариативность конфигурацииобязательны разгрузочные площадки через каждые 2 метра высоты, внешняя труба может нагреваться
термостойкая керамика, пено– или керамзитобетон, минеральная ватадымоход собирается секционно: керамическая дымовая труба, базальтовая вата, внешняя шахта из пено– или керамзитобетонасрок эксплуатации – до 40 лет, абсолютная пожаробезопасностьсрок эксплуатации – до 40 лет, абсолютная пожаробезопасность
термостойкая керамика, кирпич, минеральная ватадымоход собирается секционно: керамическая дымовая труба, базальтовая вата, внешняя кирпичная шахтасредняя общая стоимость дымохода, большой срок эксплуатации дымового канала – до 40 лет, пожаробезопасность, не нужен специнструмент для возведения шахтынеобходим фундамент, шахта может быть только вертикальной, материал шахты гигроскопичен,

легко нарушается герметичность швов, из-за чего в утеплитель может попадать влага, снижающая его теплоизоляционные свойства

Как монтировать дымоход?

Дымоход можно расположить внутри дома или снаружи, у обоих вариантов есть плюсы и минусы:

РасположениеПлюсыМинусы
Внутриможет использоваться как дополнительный источник тепла, меньше подвержен образованию конденсата, прост в эксплуатациисложен в монтаже, уменьшает полезное пространство в помещении, пожароопасен, при нарушении герметичности высок риск отравления угарным газом
Снаружипрост в монтаже, в помещении находится лишь небольшой участок дымохода, поэтому риск отравления угарным газом меньше, менее пожароопасентребует серьёзного утепления, больше подвержен образованию конденсата, сложен в обслуживании в зимний период

Общий порядок монтажа рассмотрим на примере самого сложного в исполнении внутридомового дымохода, состоящего из керамического дымового канала и шахты из керамзитобетона.

Сборка

Сборка дымовыводящей системы проводится снизу вверх, то есть начинается от теплогенерирующего прибора – котла, печи, камина или горелки.

  • Подготовка фундамента. В месте размещения дымохода закладывают железобетонный фундамент: глубина залегания относительно пола – не менее 0,5 м, относительно грунта – 0,4 — 0,7 м, ширина фундамента на 0,3 м больше ширины шахты. Выравнивают верхнюю площадку фундамента и застилают рубероидом в 2-3 слоя для гидроизоляции шахты дымохода.
  • Установка основания дымоотвода. Строго вертикально на цементно-песчаную смесь устанавливают пустой керамзитобетонный блок, заполняют его для устойчивости камнями, щебнем, битым кирпичом и заливают той же смесью. Последующие секции шахты соединяются специальным жаропрочным раствором. На секцию укладывают восьмиугольный стальной шаблон, оставляя свободными края блока, шпателем наносят раствор. Убирают шаблон и устанавливают следующую секцию. Обязательно проверяют вертикальность расположения каждой секции.
  • Установка секции с конденсатосборником – керамической чашей с носиком-капельником. Болгаркой в керамзитобетонной секции вырезают окошко, через которое носик-конденсатоотводчик будет выводиться наружу. Фиксируют секцию на основании. Внутрь устанавливают конденсатосборник, вставляют утеплитель до уровня выходящего наружу носика. Излишек утеплителя срезают канцелярским ножом. Закрывают окошко решёткой.

Обратите внимание! Для упрощения обслуживания дымохода в фундаменте можно проложить трубу, соединённую с канализацией. Свободный конец трубы выводится из фундамента вверх рядом с будущим основанием дымохода точно напротив капельника. Таким образом сброс скопившегося в дымоотводе конденсата будет осуществляться сразу в канализацию без использования дополнительных ёмкостей. Конденсатоотводчик соединяют с канализационной трубой гибким шлангом.

  • Установка ревизионной секции. Для ревизии – очистки и обслуживания – в комплекте керамического сэндвич-дымохода предусмотрены труба-тройник и металлическая дверца. В одном керамзитобетонном блоке вырезают проем на две толщины утеплителя шире дверцы. Устанавливают блок на место, в него вставляют утеплитель, отступая от краев проема на несколько сантиметров внутрь. Нижний срез тройника смазывают термостойким герметиком и устанавливают элемент в получившееся гнездо до соединения с конденсатосборником. Губкой убирают излишек герметика внутри трубы .
  • Завершение монтажа ревизионного узла. В нижней части следующего блока шахты вырезают отверстие высотой в две толщины утеплителя, совпадающее по ширине с проемом в предыдущем блоке. Надевают блок на дымовой канал, фиксируют, заполняют зазор между каналом и шахтой минеральной ватой. Устанавливают дверцу.
  • Установка узла подключения – тройника с круглым боковым отверстием. В блоке шахты вырезают проём на 4 см шире бокового отверстия, в шахту укладывают утеплитель, тройник соединяют с ревизионным узлом. На трубу дымового канала надевают следующую секцию, фиксируют её и заполняют пространство минеральной ватой. По форме проёма в керамзитобетонном блоке вырезают из утеплителя прямоугольник с круглым отверстием под боковой вывод тройника. Полученную деталь надевают на боковой патрубок дымового канала так, чтобы она полностью закрыла проём в шахте.
  • Подключение к тепловому агрегату. В боковое отверстие узла подключения вставляют одностенную переходную трубу, соединённую с патрубком отопительного прибора. Для соединения стальной трубы и керамического патрубка дымового канала используется термостойкий герметик.
  • Наращивание высоты дымохода – выполнение стандартных операций до достижения нужной высоты. Наносят на верхний блок шахты соединительный раствор, устанавливают и выравнивают по горизонтали и вертикали следующий блок. Укладывают вдоль внутренней поверхности блока утепляющий мат. Нижний край керамической трубы смазывают герметиком, вставляют в полученное гнездо и соединяют с предыдущей секцией дымового канала. Убирают излишек герметика внутри трубы.

Рекомендуем ознакомиться:  Как сделать короб трубы дымохода на крыше?

Прохождение через перекрытия и кровлю

Чтобы снизить риск воспламенения материала межэтажного или чердачного перекрытия, стропильной системы и кровельного материала, отверстия под дымоход в этих местах вырезают с запасом.

Кирпичные, пено– и керамзитобетонные шахты практически безопасны, но даже их необходимо изолировать в местах прохождения. Запас на изоляционный материал составляет 2-3 см для негорючих материалов перекрытия и 5-6 для горючих материалов и кровли. По обе стороны от перекрытия и с нижней стороны кровли отверстия зашивают негорючим материалом.

Для дымохода со стальным внешним слоем запас на изоляцию оставляют не менее 20 см. В отверстие вставляют стальной проходной короб, который заполняется негорючим теплоизолирующим материалом.

Устойчивость тяжёлого керамического дымохода-сэндвич обеспечивают, фиксируя шахту к элементам стропильной системы при помощи кронштейнов.

Обратите внимание! При монтаже наружного дымохода необходимо выполнить только один узел прохождения – в стене. Этот участок дымохода расположен близко к отопительному прибору и может нагреваться до экстремально высоких температур, поэтому отверстие в стене выполняют с зазором до 0,5 метра.

Размещение трубы на крыше

Со стороны кровли зазор вокруг дымохода закрывают специальными кровельными элементами – примыканиями. Участок шахты, возвышающийся над кровлей, обшивают кровельным материалом. Эти действия предохранят крышу от протечек и защитят материал шахты от намокания.

Уязвимым участком любого комбинированного дымохода является его навершие. Утеплитель между дымовым каналом и шахтой нельзя оставлять открытым, так как при намокании он теряет изоляционные свойства. Поэтому навершие трубы необходимо закрыть. Для готовых секционных дымоходов со стальной оболочкой предусмотрены специальные заглушки. Дымоход с шахтой из кирпича или бетона закрывают бетонной плитой с отверстием под внутренний канал.

Выходное отверстие дымового канала закрывают насадкой, препятствующей засорению канала и улучшающей тягу, – зонтиком, дефлектором или дымососом.

Особенности эксплуатации

Комбинированные дымоотводящие системы значительно проще в обслуживании, так как меньше склонны к образованию сажевых отложений и накоплению конденсата, однако им необходимы профилактические мероприятия.

  • Следует прочищать дымоход при любых подозрениях на засорение: ухудшение тяги, появление шумов в трубе или искр в выходящем из трубы дыме. При этом для прочистки керамического дымового канала нежелательно пользоваться трубочистным ершом с гирей – можно повредить внутренние стенки.
  • Регулярно следует проверять конденсатосборник и сбрасывать накопившуюся жидкость. Если конденсатоотводчик соединён с канализацией, нужно следить за состоянием соединительной трубки: очищать при засорении и своевременно заменять при выходе из строя. Засорившийся капельник прочищают тонкой прочной проволокой.
  • Перед пуском отопительной системы после длительного простоя необходим визуальный осмотр, выявление и устранение дефектов шахты и дымового канала.

infotruby.ru


Смотрите также