Теплый пол заливка стяжки


Технология заливки стяжки для теплого пола, советы

Теплые полы являются прекрасным дополнением к основному отоплению в частных дома и квартира в многоэтажках. Но залогом эффективной и долгой работы таких отопительных систем является их правильный монтаж и отсутствие ошибок при выполнении стяжки пола. Чтобы понять как залить стяжку на теплый пол без помощи опытных строителей и нелепых ошибок, нужно изучить все этапы данного процесса.

Инструменты и материалы

Прежде чем начать выполнять заливку стяжки теплого пола, потребуется позаботиться о наличии всех актуальных для данного вида работ инструментов и материалов. Из материалов вам понадобятся такие позиции:

  • демпферная лента для создания термошвов;
  • утеплительный материал (в виде рулона, матов);
  • полиэтилен в виде пленки с толщиной от 200 до 250 мк;
  • материалы для приготовления бетонного раствора (тщательно просеянный песок, цемент, фибра, пластификаторы для бетона);
  • монтажная сетка;
  • маячковые профили;
  • стяжки из нейлона для фиксации на сетке;
  • трубы из полиэтилена или металлопласта, диаметр которых равен 20 мм при организации теплых полов водяного типа.

Демпферная лента

Маячковые профили

Среди инструментов, актуальных для заливки стяжки на электрополы, потребуются такие:

  • лазерный уровень для проверки основания на ровность;
  • шуруповерт (инструмент необходим для монтажа маячков);
  • перфоратор со специальной насадкой для замешивания раствора бетона. Можно заменить строительным миксером;
  • емкость для приготовления раствора, объемом от 80 до 100 л (бак или таз);
  • рейка и правило существенной длины для разравнивания бетонного раствора на поверхности пола.

Инструменты

Не забудьте про собственную безопасность при выполнении работы. Защитить ступни от цемента, пыли, грязь помогут резиновые сапоги. А не повредить колени в процессе выполнения стяжки помогут специальные наколенники.

Дабы уборка мусора после окончания работы не отняла много сил, стоит обзавестись хорошим веником, а еще лучше — промышленным пылесосом для уборки.

Заливка стяжки с учетом вида теплого пола

Многие люди, которые решили самостоятельно монтировать электрополы в своем доме, задаются резонным вопросом о том, как выполняется стяжка для теплого пола. На самом деле, этот процесс не отличается чрезмерной сложностью и не требует длительного времени. Но выполняться он должен с учетом архиважного фактора – вида теплы полов, которые планируются установить.

Водяной

Если было решено организовать водяные полы с подогревом самостоятельно, потребуется уяснить основные правила заливки стяжки для такой системы. Стяжка под теплый пол поднимет всю отопительную систему вверх на определенный уровень, но если сравнивать такой вариант с иными альтернативами, то становится понятным, что это довольно экономный вариант. Конструкция получается слоистой. Она выполнена из следующих материалов:

  • гидроизоляция;
  • утеплительный материал;
  • слой фольги;
  • трубы отопительной системы;
  • армированная стяжка;
  • чистовой пол.

Водяной теплый пол

Чтобы трубы не всплывали, их стоит зафиксировать, прикрепив к арматурной сетке или утеплителю. Схемы монтажа труб при этом могут быть разными. Трубы можно уложить такими способами:

  • змейкой;
  • двойной змейкой;
  • спиралью.

Заливают приготовленный бетонный раствор по трубам, начиная двигаться от дальней стены, и в сторону двери. Комната при этом должна быть поделена на зоны с ориентиром на маяки. Вылитый на трубы бетон следует тщательно выровнять правилом, чтобы избежать перекоса толщины основания. При использовании полусухих смесей, уже через 6-7 часов после организации стяжки, ее стоит отшлифовать.

Способы укладки труб

Электрический

Выше описано, как залить теплый пол водяной самостоятельно, без оплаты услуг наемной бригады строителей. Теперь остановимся на подробностях, как осуществляется заливка теплого пола электрического. Заливается он в данном случае несколько иначе.

Во-первых, отметим, что электрические полы с подогревом разнообразны по своему строению, что определяет специфику монтажных работ:

  • кабельный;
  • пленочный;
  • с применением нагревательных матов.

Пленочные полы допускают укладывать поверх слоя бетона, а другие два варианта заливают в стяжку.

Виды электрических теплых полов

В целом, организуются такие полы таким же образом, что и водяные, но с учетом того факта, что электрические кабеля или маты монтируются прямо на арматурную сетку, которая подвешивается между лагами. Кабеля не должны касаться термоизоляционного материала, а в раствор для стяжки электрополов обязательно добавляют пластификатор. После фиксации кабелей или матов на арматурной сетке, на конструкцию выливают раствор и выжидают 4 недели, дабы он окончательно застыл. Высохший пол потребуется отшлифовать, а после покрыть отделочным материалом.

Толщина стяжки

Слой заливаемого раствора для теплого пола непременно должен быть одинаковым по всей площади помещения. Таким образом можно добиться эффективной работы отопительной системы, ведь напольное покрытие будет прогреваться равномерно. Вот почему начинать работы необходимо только при условии наличия максимально ровной поверхности основания. В ситуациях, когда черновые полы не отличаются ровностью, имеют большие перепады уровня, их предварительно следует выровнять.

На толщину стяжки теплого пола влияет состав раствора

Иногда достаточно тонкого слоя стяжки (около 5 мм в толщину). Тогда специалисты рекомендуют часть слоев конструкции поместить под черновую стяжку. То есть, постелить полиэтилен (выполняющий функцию гидробарьера) и теплоизоляционный материал, а после залить их слоем раствора с толщиной 2 см. Далее основанию дают хорошенько просохнуть в течении 28 дней, раскатывают на нем теплоотражающий материал и приступают к установке нагревательного элемента. Подобная технология чуть более долгая в реализации, однако, она более правильна. При других условия потребуется выполнить более внушительную по толщине стяжку. Если полы с подогревом создаются в квартире в многоэтажке на втором этаже и выше, то толщина системы будет 8,5 см, а структура ее будет следующей.

Слой Толщина
Теплоизоляционный материал 2 см
Изолон 0,5 см
Раствор Выше 1 см под трубой или электрическим нагревательным элементом, 2 см труба или 0,5 мм электрический нагревательный элемент и 3 см поверх нее или электрического нагревательного элемента.

8,5 см в случае водяного теплого пола или 6 см в случае электрических полов с подогревом — это немало с учетом того факта, что высота потолков в многоэтажках и так не очень высокая. Если же говорить о частных коттеджах или квартире на первом этаже, то картина будет выглядеть еще более внушительно.

Слой Толщина
Теплоизоляционный материал 5 см
Изолон 0,5 см
Раствор Выше 1 см под трубой или электрическим нагревательным элементом, 2 см труба или 0,5 мм электрический нагревательный элемент и 3 см поверх нее или электрического нагревательного элемента.

Итого, слой стяжки водяного теплого пола составит 11,5 см в толщину, а для электрополов – 9 см. Также отметим, что толщина слоя раствора будет во многом определяться его типом. Так для водяного пола показатели будут такими:

  • если вы применяете обычный цементно-песчаный раствор, помните, что минимальный слой над трубой или электрическим нагревательным элементом должен составлять 5 см в толщину;
  • если применяется раствор на основе пластификаторов, то его толщина над трубой или электрическим нагревательным элементом будет составлять менее 5 см;
  • если монтируется тёплый водяной пол самостоятельно, то над трубами или электрическим нагревательным элементом конструкции слой раствора должен быть не меньшим, чем 2-2,5 см в толщину, если применяется армирование, и не менее 3 см раствора, если армирующая сетка не задействована в процессе работы. Тогда общая толщина бетонного слоя составит для водяного пола около 6 см.

Температурные швы

Одним из этапов выполнения стяжки под теплый пол своими руками, является создание температурных швов с помощью демпферной ленты. Такую ленту нужно проложить вдоль стеновой поверхности по всему периметру комнаты.

Также деформационные швы следует выполнить вдоль помещения так, дабы отделить отапливаемую зону от неотапливаемых участков под мебелью. Подобные меры обезопасят систему отопления, ведь при функционировании ее элементы расширяются от нагрева. Если не выполнить закладку температурных швов, стяжка быстро растрескается.

Первым делом раскатывают и закрепляют демпферную ленту

Для предотвращения образования трещин между соседними контурами делают температурные швы. Проходящие через них кабели и трубы нуждаются в защите

Заливка по маячкам

Перед началом работ следует узнать, как правильно заливать стяжку на теплые полы по маячкам. Придерживаясь технологии, выполняют стяжку после выполнения всех штукатурных работ, монтажа окон и дверных коробок в комнате. Так нужно поступить, дабы создать актуальные температурные условия для монтажа пола с подогревом.

Подготовительный этап подразумевает тщательное удаление наплывов, пыли, остатков строительного мусора. Далее, нужно аккуратно, без спешки выставить маячки под черновую стяжку. Роль основы могут выполнять плиты перекрытия, но их потребуется сделать ровными, если имеются отклонения от уровня. Поверхность стены снизу следует прошпаклевать на уровень 15 см, чтобы потом в слой вмонтировать демпферную ленту.

Установка маяков — главное выдержать горизонтальность

Теперь переходят к обустройству черновой стяжки. По окончании выполнения заливки пола допускаются перепады для площади, которую занимает водяной контур, согласно ГОСТ, не более 5 мм. Вот почему установку чернового пола нужно осуществлять по маякам. Для обеспечения самого высокого уровня утепления в помещении, опытные специалисты рекомендуют применить керамзитобетонную стяжку. Далее, постепенно выстилают утеплительный материал под стяжку на специальный клеевой состав, а швы заделывают при помощи монтажной пены.

После монтажа утеплителя потребуется выполнить армирование поверхности с помощью специальной сетки. Материал следует укладывать на пятаки так, дабы он отступал от теплоизоляции на 4 см. После того нужно выполнить температурные швы, уложить трубы/маты/электрические провода (в зависимости от вида теплого пола, который монтируется).

Заливают чистовой пол раствором с пластификаторами и отсевом (мелкими по диаметру фракциями щебня). Также можно воспользоваться готовыми нивелирующими смесями, которые предназначаются для систем теплого пола. В завершении работы следует выдать 25-28 дней, дабы пол высох и затвердел, а после того запустить отопление. Самовыравнивающая смесь высохнет намного раньше — за 1-2 неделю. По высохшей стяжке укладывают напольное покрытие, после чего включат систему отопления.

Маяки закрепляются раствором

Частые ошибки

Не каждый человек понимает, как правильно залить теплый пол и не нарушить технологию работы. Далее описаны часто встречающиеся ошибки, которые неопытные мастера допускают при выполнении работы своими руками.

Часто стяжка трескается после того, как высохнет. Почему это происходит? В большинстве случаев причиной этому выступают ошибки:

  • в процессе создания раствора. В его состав непременно стоит добавить армирующую добавку, а также пластификаторы;
  • в расположении деформационных зазоров. Технология заливки обогреваемого пола в больших по размеру комнатах или помещениях сложной формы не предусматривает создание монолитной плиты. Пол нужно разделить на зоны небольшого размера (площадью не более 30 «квадратов» и длиной сторон не более 8 м) посредством применения демпферной ленты. Добейтесь соотношение длины и ширины квадратов на уровне 1:2. Если комната нестандартной формы, ее следует поделить на квадраты с разделительными линиями на 1/3 глубины, применяя мастерок;
  • при сушке полов — залитая стяжка не должна пересохнуть, иначе трещин не избежать. Дабы обеспечить оптимальный уровень влаги, полы нужно закрыть пленкой и поливать водой на протяжении недели дней;
  • при запуске отопительной системы. Часто люди спешат и включают «теплые полы» слишком рано, что приводит к растрескиванию раствора в 80 процентов случаев. Специалисты рекомендуют выдержать 28 дней с того момента, как выполнится заливка полов. Такое время необходимо, чтобы раствор постепенно затвердел.

Если созданный своими руками пол все же растрескался со временем, его можно отремонтировать самостоятельно. Однако, лучше, чтобы до того не дошло. Не нарушайте технологию выполнения монтажа теплого пола, и проблемы подобного характера вас никогда не коснуться.

Видео

vannayasovety.ru

Чем залить теплый водяной пол - 3 варианта + инструкция!

Теплый пол – это возможность обеспечить максимальный комфорт в доме. Благодаря такой системе, можно легко контролировать температуру в помещении и не зависеть от центрального отопления. Но для этого монтаж должен быть проведен с полным соблюдением технологии, а все материалы грамотно подобраны. Одним из важнейших моментов является устройство защитного верхнего слоя над трубами отопления. Изучив, как и чем залить теплый водяной пол, можно приступать к работе.

Чем залить теплый водяной пол

Чем можно заливать пол

Для заливки теплого пола есть три варианта – полусухая стяжка, бетонная и стяжка из самовыравнивающихся смесей. Все три способа имеют простую технологию и во многом похожи, хотя у каждого из них есть свои особенности. Чтобы определиться, какой вид стяжки выбрать, нужно ознакомиться с основными преимуществами и недостатками каждого варианта.

Бетонная стяжка

Заливка бетонной стяжкой

Классический вариант – заливка пола цементно-песчаной стяжкой. Но так как стяжка будет постоянно подвержена значительным перепадам температуры, она должна обладать повышенной прочностью. Прочность во многом зависит от наполнителя, поэтому песок заменяют отсевом и получают бетонный раствор для стяжки. По строительным нормам, качественный раствор для заливки теплого пола должен содержать:

  • отсев с фракцией от 3 до 5 мм;
  • цемент М300 и выше;
  • пластификаторы.

Отсев обеспечивает более качественное и надежное сцепление, в отличие от песка. Цемент низких марок не даст бетону нужной прочности, и поверхность при нагревании обязательно покроется трещинами. Пластификатор необходим для того, чтобы стяжка под воздействием температурных перепадов не крошилась. Кроме того, использование пластификатора дает возможность уменьшить толщину стяжки с 50 до 30 мм.

Пластификатор для стяжки

Замешивают раствор в следующих пропорциях:

  • цемент – 1 часть;
  • отсев – 6 частей;
  • пластификатор – 0,35 литра на 1 мешок цемента;
  • вода – до образования пастообразной однородной смеси.

Если заливаются полы сложной конфигурации или площадью больше 40 квадратов, в раствор рекомендуется добавить фиброволокно. Это способствует лучшему распределению смеси и избавляет от необходимости укладывать армирующую сетку.

Фиброволокно

При грамотной заливке стяжка получается прочной, долговечной, обеспечивает равномерный прогрев поверхности. К недостаткам бетонной стяжки относится ее большой вес и длительный период высыхания. Если время поджимает, лучше обратить внимание на второй способ – укладку полусухой стяжки.

Полусухая стяжка

Полусухая стяжка

Основное отличие этого вида стяжки – в меньшем количестве воды. В состав раствора обязательно входят полимерные добавки и фиброволокно. Можно приобрести готовые сухие смеси для изготовления стяжки, но и самостоятельно приготовить раствор не составит труда.

Смесь для полусухой стяжки с полипропиленовой фиброй

Пропорции для раствора:

  • цемент М400 – 1 часть;
  • просеянный крупный песок – 3 части;
  • фиброволокно – 0,5 кг на кубический метр смеси.

Технология производства и укладки полусухой стяжки

Воду добавляют в небольшом объеме, тщательно перемешивая все компоненты. Узнать, достаточно ли воды в растворе, очень просто: нужно набрать немного смеси в руку и сильно сжать. Если вода потекла, это означает ее переизбыток, если смесь рассыпается, необходимо еще добавить воды, ну а если раствор после сжатия хорошо держит форму, не рассыпается и не размазывается по ладони, он готов.

Выравнивание полусухой стяжки

Плюсы у полусухой стяжки более весомые: сохнет быстрее бетонной, прочность выше, усадку дает меньше, почти не трескается. Температурные колебания также не оказывают на стяжку заметного воздействия. Что касается недостатков: смесь обладает меньшей пластичностью, а потому при изготовлении раствора требуется больше усилий. По этой же причине уплотнение слоя на полу не всегда бывает равномерным, и в толще стяжки образуются пустоты. После высыхания выравнивающий слой нуждается в защите от влаги.

Самовыравнивающиеся смеси

Наливной пол

По своим свойствам самовыравнивающиеся составы похожи на стандартную цементно-песчаную смесь, но имеют некоторые преимущества. Они более пластичны и не нуждаются в тщательном разравнивании, поскольку растекаются под собственным весом. Сохнут они тоже быстрее. Самовыравнивающиеся смеси делятся на грубые и финишные; для заливки теплого пола используются только грубые, поскольку финишные не предназначены для нанесения толстым слоем. В свою очередь, грубые ровнители бывают на гипсовой и цементной основе; и тот, и другой вид отлично подходит для заливки теплого пола.

Пример заливки водяного теплого пола

Как залить бетонную стяжку

Выбрать вид стяжки для заливки недостаточно, нужно еще знать, как правильно эту заливку выполнить. Любая ошибка при изготовлении такого покрытия снижает эффективность теплых полов, приводит к разрушению стяжки. До этапа заливки должны быть выполнены работы по подготовке основания, укладке гидроизоляции и армирующего слоя, монтаж отопительной системы. Демпферная лента также крепится по периметру помещения до укладки теплого пола. И только после этого можно приступать к изготовлению стяжки.

Как сделать стяжку теплого пола. Схема

Схема устройства стяжки

Для работы понадобится:

  • металлический профиль для направляющих;
  • сухой гипс;
  • емкость для замеса раствора;
  • уровень;
  • кельма;
  • правило.

Варианты стяжки теплого пола

Шаг 1. При помощи уровнемера на стене размечают линию заливки стяжки. Учтите, что толщина раствора над трубами не должна быть меньше 3 см.

Замешивание раствора

Шаг 2. Замешивают раствор из гипса и кельмой раскладывают его небольшими кучками вдоль одной из стен на расстоянии 20 см. Укладывают на раствор направляющие и выставляют их по уровню. Между маяками оставляют расстояние 1,5-1,8 м. Так как гипс сохнет очень быстро, не стоит раскладывать раствор для маяков сразу по всей площади, делайте это в 2-3 приема.

Шаг 3. Готовят бетонный раствор: смешивают сухие компоненты в нужных пропорциях, вливают воду, добавляют пластификатор.

Раствор выливают между направляющими и с помощью правила распределяют по поверхности

Шаг 4. При заливке пола давление в трубах должно равняться 0,3 МПа, иначе укладывать стяжку нельзя. Раствор выливают между направляющими и с помощью правила распределяют по поверхности. Работать нужно очень аккуратно, чтобы не наступить на трубы. Заливку производят порционно, разделив помещение на несколько участков. Если площадь пола более 40 м2 , между участками прокладывают демпферную ленту толщиной 5-10 мм. Лучше всего использовать специальную межконтурную ленту, которая имеет Т-образный профиль. Она имеет стандартные параметры: ширина 10 см, высота 10 см и толщина 1 см. Лента выпускается длиной по 2 м и стоит очень недорого. Монтировать ее гораздо удобнее, чем обычную ленту. Деформационные швы не дают стяжке растрескиваться при температурном расширении. Проходящие в местах швов трубы дополнительно нужно закрыть гофрой.

На фото - деформационный шов и закрытый гофрой стык труб

Когда весь пол будет залит, стяжку накрывают полиэтиленом и оставляют сохнуть. Через сутки вынимают маяки, углубления заделывают раствором. Снова накрывают пленкой, а потом периодически пол смачивают водой, чтобы не появились трещины. Как только стяжка наберет необходимую прочность, а уровень влажности опустится до 5-7%, можно укладывать финишное покрытие.

Изготовление полусухой стяжки

Укладка полусухой стяжки также выполняется после завершения монтажа водяного пола. По периметру должна быть наклеена демпферная лента, трубы надежно закреплены.

Для работы потребуется:

  • емкость для замеса;
  • Т-образные маяки;
  • уровнемер;
  • правило;
  • затирочная машинка;
  • цемент и песок;
  • фиброволокно.

Рабочий процесс почти не отличается от вышеописанного. На поверхности водяного пола выставляются на раствор маяки, ровняются по горизонтали. Далее замешивают раствор до нужной консистенции, поднимают в трубах давление до 0,3 Мпа, и распределяют смесь между направляющими. В процессе работы постоянно нужно контролировать толщину слоя над трубами – она не должна быть меньше 3 см. Раствор нужно очень тщательно ровнять и укладывать как можно плотнее. Если под правилом образуются выемки, туда добавляют еще раствора и снова ровняют.

Распределение смеси

Когда стяжка полностью уложена, необходимо подождать минут 20-30 и приступить к затирке. Затирочная машина не только идеально выравнивает поверхность, но и одновременно утрамбовывает стяжку. Учтите. Что чем больше времени прошло после заливки, тем слабее эффект от шлифования. Через 6 часов делать затирку уже поздно, поскольку смесь успеет схватиться.

Затирка полусухой стяжки

Пока стяжка полностью не высохнет, включать отопление нельзя. Это касается обоих способов заливки. В первый день запуска системы температура воды в трубах не должна превышать 25 градусов. На следующий день ее повышают еще на 5 градусов, и так несколько дней подряд, пока система не войдет в рабочий режим.

Самовыравнивающаяся стяжка

Для изготовления этой стяжки установка направляющих не выполняется. Перед заливкой необходимо тщательно закрепить все элементы водяного пола, убрать с поверхности все лишнее, поднять давление в трубах до 0,3 Мпа. Затем сухие компоненты высыпают в воду, перемешивают дрелью с насадкой, и при помощи заливочного шланга распределяют по поверхности. Смесь должна покрывать трубы ровным слоем толщиной от 30 мм. Для более качественного распределения состава используют широкий шпатель.

Самовыравнивающаяся стяжка

Далее нужно прокатать залитый слой специальным валиком, чтобы убрать возможные пустоты. При некачественном раскатывании под трубами может остаться воздух, что снизит прочность стяжки. Выровняв поверхность, пол накрывают пленкой до высыхания. В это время нужно исключить любые потоки воздуха и прямые солнечные лучи, иначе стяжка будет сохнуть неравномерно и деформируется.

Сравнительная таблица свойств различных стяжек

Технические свойстваПолусухая стяжкаМокрая стяжкаСамовыравнивающаяся стяжка
Минимальная толщина35 мм30 мм20 мм
Усадка0,2 мм/м21 мм/ м22 мм/м2
Прочностьот 150 кг/см2110 кг/см2350 кг/см2
Набор прочности для хождения24 часа48 часов3 часа
Время высыхания7 суток28 сутокот 7 суток

Видео - Чем залить теплый водяной пол

pol-spec.ru

Заливка теплого пола - выбор смеси, приготовление раствора, технология заливки водяного и электрического теплого пола

Системы «теплых полов» ужа давно доказали свою состоятельность, комфортность, экономичность в эксплуатации. Популярность такого подхода к организации отопления в доме или квартире постоянно растет. Многие хозяева, планируя проведение строительства или ремонта в своих владениях, изначально закладывают в проекты именно такой метод поддержания оптимального микроклимата в помещениях. Причем стараются обойтись при этом собственными силами, без приглашения специалистов.

Заливка теплого пола

Надо сказать, что любой «теплый пол» – это довольно сложная в проектировании и создании система. Но при следовании проверенным алгоритмам расчета и технологическим рекомендациям выполнить такую работу все же представляется вполне возможным. На нашем портале немало информации по различным аспектам создания такой системы – от подбора оптимальных материалов и проведения расчетов основных параметров до укладки контуров труб или нагревательного кабеля, монтажа коллекторно-смесительного узла или установки электрического термостатического блока управления. А тема сегодняшнего рассмотрения – это заливка теплого пола, этап, который также изобилует нюансами и, можно сказать, «венчает» весь процесс работы.

Для чего нужна заливка тёплого пола стяжкой?

После монтажа нагревательных элементов, то есть раскладки трубного контура, электрических кабелей или матов (кроме пленочных), и проверки герметичности или работоспособности системы, в большинстве случаев следующим этапом идет заливка монолитной стяжки. Что это дает?

  • Стяжка обеспечивает необходимую защиту нагревательных элементов. То есть им не страшна будет механическая нагрузка, способная привести к их повреждению.
  • Пол обретает необходимую прочность, способность выдерживать эксплуатационные нагрузки, характерные для конкретного помещения.
  • Чрезвычайно важное свойство – монолитная заливка становится очень эффективным аккумулятором тепла. Это позволяет значительно снизить потребление энергоносителей на поддержание требуемой температуры поверхности. Кроме того, достигается требуемая равномерность распределения тепла по всей поверхности.

Монолитная стяжка, закрывающая нагревательные контуры теплого пола, является мощным аккумулятором тепла

  • Наконец, качественно выполненная стяжка с добротно выставленной системой маяков позволяет сразу получить готовое ровное прочное покрытие под дальнейший настил финишного покрытия пола.

Следует заметить, что существуют технологии монтажа водяных или электрических теплых полов «по сухому», то есть без последующей заливки стяжки. Для этих целей выпускаются специальные теплообменные пластины или иные элементы, позволяющие в определенной мере приблизить эффективность обогрева к показателям «классической» схемы.

Пример обустройства водного теплого пола без заливки его стяжкой. Эффективность такой схемы значительно проигрывает «классике»

Да, при этом исключается довольно сложный, трудоемкий и грязный процесс заливки. Кроме того, не приходится ждать полного набора стяжкой прочности для перехода к дальнейшим этапам. Но ожидать от такой системы каких-то «чудес» в плане экономичности и эффективности не приходится. И, как правило, подобные схемы применяют лишь в тех случаях, когда теплому полу отводится вспомогательная функция. То есть подогрев полов планируется только для повышения уровня комфортности, но никак не в роли заменителя основной системы отопления.

Заливка контуров водяного теплого пола

Для начала рассмотрим вопросы, связанные с водяными теплыми полами.

Подготовительные мероприятия

Исходное положение для рассмотрения положим следующее – трубные контуры уложены в соответствии со схемой, подключены к коллекторам. То есть вся нижняя часть «пирога» теплого пола уже создана – имеется базовая выравнивающая стяжка (или ровное перекрытие), уложен слой термоизоляции.

Заполнение системы и проведение ее испытаний

Прежде чем переходить к заливке, контуры должны быть в обязательном порядке проверены на герметичность. Не убедившись в этом на все 100 процентов, закрывать трубы будет непростительной ошибкой.

Выполняется это следующим образом:

  • Вначале следует последовательно заполнить контуры водой и провести их «стартовую» промывку.

— На входе в коллектор теплого пола обычно всегда ставится отсечной кран (шаровый). Вот именно на входе к крану необходимо подсоединить шланг, подключенный к водопроводу. Бывает, что качество водопроводной воды оставляет желать лучшего. В этом случае рекомендуется дополнить подающий шланг еще и механическим фильтром.

— Второй отрезок шланга подключается к сливному патрубку обратного коллектора, также оборудованному краном. Здесь в идеале лучше использовать шланг с прозрачными стенками – так проще контролировать выход чистой воды после промывки и наличие воздушных пузырьков.

— К любому из оставшихся свободными выходов коллектора (неважно на подаче или на обратке) подключается шланг опрессовочного насоса. Если свободных выходов нет, то можно найти любую другую точку подключения, а при необходимости – даже врезать дополнительный тройник с краном, например, на входе. Он в обычной эксплуатации будет постоянно закрытым, и используется только для подобных технологических целей.

В показанном примере место для подключения опрессовочного насоса нашлось на одном из свободных выходов «гребёнки» коллектора.

— Промывка и заполнение контуров идет поочередно. Для этого на коллекторе оставляют открытым только один контур – все остальные перекрываются. Автоматические воздухоотводчики должны быть в рабочем положении.

— Начинается подача воды из водопровода. Напор не следует делать большим – это неизбежно ведёт к вовлечению воздуха и его перемешиванию с водой. Лучше затратить больше времени – меньше будет проблем с «загазованностью» контуров.

— На выходном шланге контролируется вначале выход воздуха, а затем – и качество выходящей воды. Может показаться, что промывка – совершенно бесполезное занятие. Но это не так – на внутренних стенках труб нередко остается налет технологической смазки, могут быть мелкие стружки или мусор, оставшиеся там еще с производственной линии или попавшие при монтаже контура. Все это следует смыть именно проточной водой. Частички грязи и мусора способны помешать корректной работе различных регулировочных устройств системы.

— Дождавшись момента, когда через шланг потечет совершенно чистая вода, без воздушных пузырьков, необходимо первым шагом перекрыть сливной кран. После этого сразу же на коллекторе перекрывается и сам заполненный контур. Подачу воды из водопровода при этом не перекрывают.

— Переходят к следующему контуру – он открывается при перекрытых остальных. И все операции проделываются в той же последовательности.

— После того как будут промыты и заполнены все контуры, подключенные к коллектору, можно отключить подачу из водопровода.

— Еще на стадии промывки и заполнения, даже при столь незначительном давлении в трубе, бывает, что выявляются ненадежные соединения. Понятно, что безо всякого промедления все эти дефекты устраняются, так сказать, на ходу. И в итоге должна быть полностью заполненная система, с выведенным воздухом, без признаков подтекания. Но впереди еще предстоят ее испытания.

Гидравлические испытания системы теплых полов проводятся с помощью специального прибора – опрессовочного насоса

  • Следующим шагом будет проведение опрессовки контура. То есть его гидравлические испытания при повышенном давлении.

— Открываются все без исключения контуры, подключенные к коллектору. Сам коллектор должен быть отключен от труб подачи и обратки общей системы. С помощью подключенного опрессовочного насоса давление доводится до уровня, вдвое превышающего эксплуатационную норму. Обычно испытания теплых полов проводятся давлением в 6 атмосфер (бар). Визуальный контроль за уровнем давление ведется по манометру, имеющемуся на насосе, или «штатному», который, как правило, устанавливается на самом коллекторном узле.

Испытательное давление для контуров теплого пола — 6 атмосфер (бар)

— После того как требуемый уровень испытательного давления достигнут, сразу проверяются все соединения на предмет протечек. Так как каждый контур всегда настоятельно рекомендуются укладывать из цельного отрезка трубы, все соединительные узлы как раз и окажутся на коллекторе. Если протечка обнаружена, то давление сбрасывается, и производится устранение причин.

Но нельзя забывать и об обязательной проверке всех труб по всей их длине. Вероятность не столь велика, но бывает, что имеются повреждения стенок. Здесь, хочешь не хочешь, приходится принимать более масштабные меры для устранения неполадок.

Кстати, при повышении давления в контуре сами трубы могут повести себя «неадекватно», если не была в достаточной мере обеспечена их фиксация. Так, петли могут начать изгибаться или приподниматься от поверхности. Значит, придётся усилить или увеличить количество точек крепления. Некоторые мастера и вовсе «пригружают» разложенные контуры горками раствора. При этом важно, чтобы раствор быт таким же, какой будет использоваться и при окончательной заливке пола.

—  Не следует паниковать, если протечек не обнаружено, но манометр показывает, что давление в системе падает. Это – вполне нормальное явление. Стенки труб обладают определенной эластичностью, диаметр немного увеличивается, что и приводит к снижению давления. Возможен и выход через воздухоотводчики остатков воздушных пузырьков.

В любом случае, через примерно 30 минут давление в системе с помощью насоса вновь поднимают до 6 атмосфер. И, естественно, снова проводят ревизию всех труб и их соединений.

— Так обычно поступают трижды – этого бывает достаточно, чтобы опрессовочное давление в системе перестало активно снижаться. После последней подкачки до 6 атмосфер и проверки — систему в таком положении оставляют на сутки.

— Через сутки проводится окончательная ревизия системы. Допускается, что за этот срок давление понизится не более, чем на 1,5 атмосферы. При этом, безусловно, полностью должны быть исключены даже небольшие признаки протечек.

Если все в норме, то система может считаться достойно выдержавшей испытания, и ее можно закрывать стяжкой. Давление в контуре снижается до рабочего – порядка двух атмосфер, и оно должно поддерживаться таким в течение всех остальных этапов работ. Это делается для того, чтобы тяжеловесный бетонный раствор будущей стяжки не вызвал деформацию труб.

Установка демпферных лент, армирование

Довольно распространённая ошибка начинающих мастеров – они при заливке стяжки по контурам теплого пола забывают про необходимость деформационных зазоров. По большому счету, заливка любой стяжки требует таких мер. Ну а в нашем случае, когда предусматривается система подогрева, подобные меры более чем оправданы.

Стяжка, как и любое физическое тело, при нагреве имеет свойство увеличиваться в размерах. И если не оставить пространства для компенсации такого расширения, то на границе пола и стен неизбежно будут расти внутренние напряжения, приводящие в итоге к появлению трещин и даже крошению бетонного слоя.

Решается проблема просто – установкой по периметру помещения, по нижнему краю стен специальной демпферной ленты из вспененного полимера. Это может быть пенополиэтилен, пенополиуретан – особой разницы нет. Некоторые мастера и вовсе прокладывают вдоль стен полосы из тонкого пенопласта (толщиной в 10 мм).

Демпферная лента реализуется бухтами, может иметь разную высоту и толщину. Некоторые разновидности оснащены  самоклеящейся полоской, что облегчает процесс фиксации по периметру помещения.

Важно, чтобы ширина ленты была таковой, чтобы после заливки стяжки теплого пола сверху выступало порядка 15 мм. Этот излишек затем будет несложно аккуратно срезать и удалить.

Вообще-то, по большому счету, демпферную ленту нужной ширины правильнее будет устанавливать еще раньше – еще до укладки обязательного утеплительного слоя. Пример показан на иллюстрации выше. Но если это сделано не было – еще не поздно исправить недоработку.

В помещениях площадью более 20 м² целесообразно предусмотреть еще и деформационные швы. Они же обычно предполагаются на границах помещений. Кроме того, если в помещении проложено два и более контуров теплого пола, нелишним будет и между ними предусмотреть такой шов, особенно если по плану температурный режим в контурах будет иметь отличия.

Т-образная пористая демпферная лента помогает без труда организовать на будущей стяжке деформационные швы

Для таких деформационных швов прокладывают специальную Т-образную ленту. Впрочем, можно обойтись, опять же, тонким 10-миллиметровым пенополистиролом. Вырезать две полоски и склеить их буквально парой капель любого органического клея – проще простого, и не требует особых затрат.

Ещё один нюанс – трубы, проходящие через деформационный шов, должны на этом отрезке одеваться в гофру. Это делается для того, чтобы при «подвижке» стяжки при нагреве или остывании, на стенки трубы не оказывалось разрушающего воздействия.

На участках прохода через деформационные швы трубы контура теплого пола одеваются в гофрированную оболочку.

Теперь – об армировании будущей стяжки. Здесь тоже не все однозначно.

Очень часто, судя по опубликованным в сети фотографиям, за армирование выдается  сварная сетка, уложенная непосредственно на слой гидроизоляции поверх утепления. Позвольте, а какую же усиливающую роль она способна сыграть? Арматура только в том случае выполняет свои функции, когда она размещена в толще стяжки, но никак не под ней! Получается, что сетка служит исключительно для фиксации контура труб.

Справедливо ли это считать армированием? Да нет, конечно — никакой усиливающей роли сетка, уложенная непосредственно на термоизоляцию, не сыграет!

Иное дело, если решетка установлена на подставки, и после заливки между нею и термоизоляцией получится слой бетона. Это могут быть специальные пластиковые стойки, предназначенные именно для подобных целей, или даже просто ненужные фрагменты керамической плитки толщиной ну хотя бы 10 мм.

Армирующая сварная сетка установлена на подставки: специальные пластиковые (слева) и самодельные, из кусков керамической плитки (справа)

Другая возможность решить проблему армирования – это когда трубы крепятся с термоизоляции скобами или же укладываются между бобышками специальных профильных матов, а сетка затем укладывается поверх контура. Естественно, сетка должна быть сварена исключительно из гладкого прута, чтобы не оказывать абразивного воздействия на стенки труб.

Сетка уложена поверх контура теплого пола. Вот так она действительно будет полноценно справляться со своей задачей

Вовсе не обязательно применять именно металлическую сетку. С задачей армирования успешно справляются и пластиковые. Например, можно использовать полипропиленовую сетку РФ-1 итальянской компании «TENAKS» с ячейкой 51×71 мм. Совершенно никакой опасности повредить трубы, и вместе с тем – прекрасные армирующие качества.

Армирование выполняется специальной полипропиленовой сеткой

К слову, можно встретить массу примеров, когда стяжку по контурам теплого пола и вовсе не армируют. И при этом получается вполне удачная система. Впрочем, армирование никогда не помешает, и прочность покрытия от этого только выиграет. А она в условиях работы системы подогрева имеет очень большое значение.

Установка системы маяков

Чтобы качественно выполнить укладку раствора стяжки и его разравнивание в строго горизонтальной плоскости на намеченном уровне, придется следующим шагом потрудиться над созданием системы маяков.

Минимальная толщина стяжки, если считать от верхнего края труб, должна составлять 30 мм. Но все же оптимальные показатели прочности и равномерной теплоотдачи будет слой в 40÷50 мм (при наиболее распространенном в частном строительстве диаметре труб 16 мм).

Установку маяков удобнее всего проводить с помощью лазерного построителя плоскостей. Понятно, что такой полезный инструмент есть далеко не в каждом хозяйстве. Но в наше время обычно не составляет особого труда взять его в посуточную аренду, буквально на день-два.

Идеально точно задать горизонтальную плоскость, по которой потом будут выравниваться все маяки, позволяет лазерный уровень — построитель плоскостей

А для самих маяков применяются металлические профили. Это может быть стандартный маячковый штукатурный профиль высотой 6 или 10 мм. Но по личному опыту работы и по отзывам многих мастеров возьмем на себя смелость утверждать, что удобнее будет воспользоваться потолочным оцинкованным профилем ПН 28×27. По такому маяку значительно проще работать правилом. Высота его боковых полок (28 мм) меньше, чем допустимая минимальная толщина стяжки теплого пола, то есть профиль никак не будет доставать до труб. А после схватывания стяжки подобный профиль без труда извлекается, даже не деформируясь, то есть может быть многоразовым.

В качестве маяков — направляющих для правила отлично себя показывают оцинкованные потолочные профили для гипсокартона ПН 28×27

Заранее намечаются линии маяков. При этом первая направляющая должна расположиться от параллельной  стены не далее, чем на 300 мм. Слишком большого расстояния между линиями не делают – это может привести к образованию просевших участков из-за усадки бетонного раствора. Исходят из длины имеющегося правила. Если оно полутораметровое (а именно таким и удобнее всего работать на полу в условиях помещений), то оптимальным шагом между маяками будет 1000÷1100 мм – это позволит без труда выровнять стяжку на участках вдоль стен.

Итак, вдоль противоположных стен намечаются две линии маяков на расстоянии от них по 250÷300 мм. А расстояние между ними затем просто делится на равные промежутки с указанной выше оптимальной дистанцией. Лучшим вариантом будет, если одна из полос заливки придется в аккурат на входной проем в помещение – это значительно упростит работу при укладке стяжки.

Предполагается, что раз заливка будет вестись по контурам теплого пола, то значительных перепадов уровня быть не должно априори – они все были ликвидированы при укладке черновой стяжки и слоя утепления. Но все равно нелишним будет перед установкой маяков еще раз проверить горизонтальность основания. Сделать это несложно – задать лазерным построителем произвольную горизонтальную плоскость на высоте примерно 150÷200 мм от пола, а затем промерить линейкой расстояние от поверхности до лазерного луча в нескольких точках по всем линиям маяков. Та точка, где полученное значение будет минимальным – самая высокая, и именно от нее предстоит «плясать». В этой точке стяжка получится наиболее тонкой. Как правило, расхождения высоты на этом этапе работ большими не бывают, но тем не менее поступить лучше именно так.

Как точно выставить и зафиксировать профили? Многие мастера просто устанавливают их на горки раствора. То так несложно допустить ошибку, которую придется затем исправлять. Лучше создать для профилей жёсткие точки опоры, которые будут заведомо выставлены строго в одной плоскости.

Для этих целей в обычных условиях при создании стяжки часто используются саморезы с дюбель-пробками. Но так как у нас поверхность основания закрыта слоем термоизоляции, забить дюбель-пробку будет проблематично. Поэтому лучше использовать нагели – мощные саморезы, вкручивающиеся непосредственно в просверленное в бетоне отверстие.

Обычно нагели по бетону имеют диаметр 7,3 мм, то есть для их вкручивания достаточно пробурить отверстие 6 мм. Длина нагелей бывает разной – имеется возможность подобрать нужную.

Итак, по намеченным линиям маяков перфоратором сверлятся отверстия диаметром 6 с шагом примерно 500 мм. В них сразу можно наживить нагели (для их вкручивания понадобится бита со звездочкой «TORX №3»).

Теперь можно приступать к выравниванию шляпок нагелей в одной плоскости – именно на них и будут опираться профили-маячки.

Начинают, как уже говорилось, с самой высокой точки, если она выявлена. Ориентируясь на заданную построителем плоскость, нагель вкручивают так, чтобы срез его шляпки пришелся на высоту планируемой стяжки.

После того как добились требуемого положения «стартового» нагеля, на отвертке (удлинителе шуруповерта) наклеивается полоска малярного скотча. Затем, при вставленной в шлицы головки нагеля бите, на этой полоске делается хорошо заметная отметка ровно по линии пересечения с лазерным лучом построителя.

Постановка «эталонной» отметки после выставления первого нагеля. На иллюстрации, правда, показан саморез, но сути операции это не меняет.

Ну а дальше – все очень просто. Все нагели, проворачивая их в ту или иную сторону, необходимо выставить так, чтобы отметка на отвёртке совпала с лучом построителя.

Во всех остальных точках останется лишь вкрутить нагели (саморезы), пока отметка на жале отвертки не совпадет с лазерным лучом

В итоге должно получиться так, что все шляпки нагелей окажутся ровно в одной плоскости. Можно сразу же уложить на них профили и проконтролировать получившийся результат. Профили должны плотно упираться во всех точках своей линии.

После этого профили снимаются – необходимо приготовить раствор для их фиксации. Раствор готовится такой же, какой будет использоваться для заливки стяжки – чаще всего это цементно-песчаная смесь в пропорциях 1:3. Но ни в коем случае не следует применять быстрозастывающие составы на гипсовой основе – в этих местах пол может получиться непрочным и пойти трещинами.

По линии каждого маяка выкладываются горки раствора, с шагом около метра – этого достаточно, так как профили и без того уже имеют хорошую опору на шляпки нагелей, и остается лишь предотвратить их боковой крен. Высота горок должна быть чуть больше толщины будущей стяжки.

Далее, профили устанавливаются на место и вдавливаются своими вертикальными полками в горки раствора. Необходимо убедиться, что во всех точках обеспечена опора профиля именно на шляпку нагеля. Излишки раствора, выступающие над профилем, сразу аккуратно снимаются – верхняя плоскость направляющей должна быть чистой. Делается контрольная проверка – и в таком положении система маяков оставляется до схватывания растворных горок.

На этом же этапе можно сразу имеющимся раствором дополнительно зафиксировать демпферные ленты. Особенно это часто требуется на деформационных швах.

Все, система маяков готова, и следующим шагом уже станет сама заливка стяжки.

Заливка стяжки теплого пола

Приготовление раствора для заливки

Стяжка теплого пола испытывает немалые внутренние напряжения при перепадах температур. Поэтому и отношение к приготовлению раствора для ее заливки должно быть особым.

Оптимальным составом для таких целей станет цементно-песчаная смесь с пропорциями по объему 1:3. Но вот в таком «чистом» виде подобный раствор не будет обладать достаточными качествами именно для теплого пола. Поэтому потребует определенной модификации.

  • Прежде всего, речь идет о применении пластификатора. Этот ингредиент позволяет добиться требуемой пластичности состава, которая необходима для гарантированного заполнения всех сложных, характерных для теплого пола участков, в частности, вокруг проложенных труб, так, чтобы не оставалось воздушных полостей. И этого можно добиться без переизбытка воды – пластификатор снижает оптимальное водоцементное отношение.

Для стяжки по теплому полу лучше всего готовить раствор с использованием пластификатора

Можно встретить массу советов по использованию вместо пластификатора тех или иных моющих средств, стирального порошка или клея ПВА. Однако, такой подход – дело весьма рискованное, и получившийся некачественный результат никак не оправдает грошовой экономии. Разумнее приобрести действительно качественный пластификатор и использовать его в строгом соответствии с рекомендациями производителя.

  • Вторым модифицирующим ингредиентом должна стать фибра, которая создаст внутреннее микроармирование стяжки. Такому покрытию не будут страшны резкие перепады температуры, расширения, предотвращается появление трещин, повышается стойкость к изгибающей и абразивной нагрузке.

Фиброволокна, добавляемые в замешиваемый раствор, существенно повысят прочностные качества будущей стяжки

Фибра используется полипропиленовая или базальтовая. Оптимальный расход – порядка 800 г на кубометр готового раствора.

  • Цемент для приготовления раствора обычно применяется самый ходовой, марки ПЦ-400. Важно, чтобы он был качественным, без комков и спекшихся кусков. Вообще, всегда при приобретении цемента в обязательном порядке следует проверить целостность упаковки и дату выпуска. Материал, выпущенный более полугода назад, покупать не стоит.

Для стяжки будет вполне достаточно самой ходовой марки цемента ПЦ-400

  • Песок должен быть сухим, чистым и просеянным. Материал с повышенной влажностью неизбежно нарушит оптимальное водоцементное соотношение, что негативно скажется на качестве стяжки.
  • Количество воды рассчитывается по отношению к доле цемента. Оптимальное соотношение для раствора с пропорциями 1:3 (что дает марочную прочность М150) – не более 0,45÷0,55 литра на 1 кг цемента. Но и это довольно условная величина – использование пластификатора может снижать потребность в воде. Так что при замешивании лучше добавлять ее небольшими порциями, добываясь выхода на требуемую консистенцию. Недостаточность воды исправить в ходе перемешивания можно, а вот переизбыток – значительно сложнее.

Замешивание лучше всего проводить в бетономешалке. Альтернативой может быть только мощный профессиональный строительный миксер. Но ни ручное перемешивание, ни использование дрели с насадками, допустимое при приготовлении других строительных составов, здесь не подойдет.

Замешивание производят в следующем порядке:

— Если используется обычная бетономешалка, то в нее вначале заливается примерно половина воды с разведенным в ней пластификатором. Затем, при вращении бункера, добавляется примерно половина цемента. Далее, засыпается необходимое количество песка, затем остаток цемента и вода. Фиброволокна добавляются постепенно по ходу перемешивания. Обычно часть фибры добавляется еще с первой порцией воды, а остальная – в ходе загрузки песка. Важно, чтобы фиброволокна попадали в бункер не комком – их добавляют порционно, распушая перед этим.

Длительность перемешивания после добавления последних порций ингредиентов — 3÷4 минуты.

Замешивание раствора с помощью строительного миксера – менее продуктивно, но иногда становится единственно возможным вариантом

— Если замешивание производится с помощью строительного миксера, то порядок выглядит несколько иначе. На малых оборотах производится сухое перемешивание цемента, песка и распушенной фибры. И затем начинает порционно добавляться требуемое количество воды с разведённым в ней пластификатором. Длительность перемешивания несколько побольше – до 6÷7 минут.

Готовность раствора оценивают по его полной однородности и оптимальной для укладки консистенции. Он не должен быть водянистым и избыточно текучим – при сжатии в кулаке должна ощущаться пластичность, но без вытекания воды. Горка, выложенная на полу, может несколько осесть под собственным весом, но никак не растечься лужей.

Расположенный ниже калькулятор поможет читателю определить требуемое количество ингредиентов для приготовления раствора для заливки всего помещения.

Калькулятор необходимого количества ингредиентов для самостоятельного приготовления раствора для заливки теплого пола

Перейти к расчётам

А ниже – размещён еще один калькулятор, который поможет правильно рассчитать оптимальное количество материалов на один замес. Расчет ведется в зависимости от вместительности бетономешалки или емкости, которая будет использоваться для приготовления раствора. Одной из единиц измерения в результатах вычислений показано ведро. Имеется в виду стандартное ведро емкостью 10 литров.

Калькулятор расчета ингредиентов на разовый замес раствора для заливки теплого пола
Заливка раствора и выравнивание стяжки

Особых секретов здесь уже нет. Правда, особенностью работы будет то, что придется соблюдать особые меры предосторожности при перемещении по полу, чтобы не повредить уложенные контуры. Нередко для этого используются временные мостки, например, из обрезков фанеры или ОСП.

Как мы помним, в трубах контура должно быть создано рабочее давление – порядка двух атмосфер.

Заливку стяжки по всей площади необходимо выполнить за один день. Поэтому лучше всего организовать работу бригадой. Один человек занимается разравниванием стяжки, а еще двое – приготовлением раствора и его доставкой к месту заливки.

Укладку стяжки лучше всего проводить от дальнего угла комнаты по полосам между направляющими — маяками. Закончив с одной — переходить к другой, с таким расчетом, чтобы последняя полоса в аккурат пришлась на выход из помещения.

При укладке стяжки очень внимательно следят, чтобы раствор гарантированно заполнил все пустоты. Только убедившись в этом, можно начинать окончательное выравнивание правилом.

Излишняя спешка в работе совершенно неуместна – раствор обладает хорошей жизнестойкостью, и торопиться некуда. Очень важно проследить, чтобы раствор полностью проник во все проблемные места – обволок трубы, стойки, пруты армирования. Недопустимо оставлять воздушных полостей – то есть плотность укладки должна быть постоянно в фокусе внимания мастера.

Распределять вываленный их емкости раствор можно вначале совковой лопатой, так, чтобы уровень быт несколько выше маяков. При заполнении сложных участков в ход пускают мастерок или шпатель.

Выравнивание распределённого раствора правилом по направляющим профилям-маякам

После предварительного распределения раствора, убедившись в том, что все полости заполнены, начинают работу правилом. Его перемещают по направляющим профилям, двигая поступательно на себя с небольшими колебаниями влево – вправо. Собранные излишки себе сбрасываются по сторонам или на незаполненный пока участок. Если обнаруживается, что в каком-то месте раствора недостаточно, его докладывают с небольшим избытком и повторяют выравнивание на этом участке.

Важно добиться, чтобы на получающейся стяжке не было провалов или углублений. Небольшие наплывы или следы от правила – не критичны, так как все это можно подкорректировать. Но, безусловно, любой мастер стремится к тому, чтобы получить максимально ровную поверхность.

При качественно приготовленном растворе для заливки и при грамотно работе правилом стяжка получается ровной, без серьезных дефектов

Так работу продолжают, пока не будет залита и выровнена вся поверхность пола в помещении. После этого следует оставить уложенную стяжку для первоначального схватывания и просыхания. Очень важно на этом этапе создать оптимальные условия – температуру от 15 до 25 градусов, отсутствие сквозняков и прямого попадания солнечных лучей.

В нормальных условиях созревания примерно через сутки (максимум – полтора÷два дня) по стяжке можно будет перемещаться. В этот период предстоит выполнить еще парочку операций:

— Проводится зачистка (подрезка) стяжки. Вначале обрезаются и удаляются выступающие излишки лент на деформационных швах. Задет острым краем правила, перемещая этот инструмент по маякам, срезаются возможные выступающие неровности застышего раствора. Обычно для этого хватает коротких, но энергичных движений, направленных от себя. В итоге должны убраться неровности, а верхняя грань профилей-маяков – практически полностью очиститься.

— После этой операции необходимо провести уборку – собрать веником или даже пылесосом все срезанные фрагменты подзастывшего раствора. Затем стяжка увлажняется, урывается пленкой, и оставляется еще на сутки.

— Теперь необходимо извлечь маяки – оставлять их в стяжке теплого пола незачем. Те профили, о который велась речь выше, извлекаются без особого труда – стоит лишь поддеть их с одного края. И при этом не оставляют сколь-нибудь серьёзных «разрушений» на стяжке. После снятия профилей откроются головки нагелей. Их тоже следует выкрутить – они еще пригодятся в хозяйстве. Оставшиеся на поверхности после этих действия мелкие изъяны и канавки от полок профилей заделываются жидким цементно-песчаным раствором или даже просто плиточным клеем.

После этого стяжка вновь обильно увлажняется, укрывается плёнкой и оставляется для набора прочности. Подобные увлажнения поверхности рекомендуется повторять ежедневно хотя бы в течение первой недели созревания.

О готовности стяжки с возможностью проведения «ходовых» испытаний теплого пола, то есть с балансировкой контуров и постепенным подъёмом температуры в трубах, можно говорить только по истечении четырех недель. Категорически запрещается включать подогрев пола в целях убыстрения процесса набора прочности – ничего, кроме негативных последствий, это не принесет.

Видео: Мастер делится опытом заливки стяжки водяного теплого пола

Некоторые особенности использования наливных самовыравнивающихся составов

В последнее время очень широко применяется практика заливки стяжек помощью готовых сухих строительных смесей. Не являются исключением и системы теплых полов.

Безусловно, это очень удобно. Состав сухой смеси уже оптимально подобран по компонентам, в него внесены все необходимые модифицирующие добавки. То есть остается лишь следовать инструкциям по приготовлению и применению раствора, которыми всегда свою продукцию сопровождает производитель материалов.

Важно – при выборе состава обязательно обращать внимание на то, чтобы он по своим характеристикам подходил для полов с подогревом. Это указывается и в инструкции по применению, и обычно выносится на лицевую сторону упаковки в виде надписи или понятного значка-пиктограммы.

Ищите сухие строительные смеси для стяжки, для которых отдельно оговорено их допустимое предназначение для систем теплого пола. Обычно это понятная пиктограмма на лицевой стороне упаковки.

Подробно останавливаться на разнообразии составов и на технологии их применения не станем – этим вопросам посвящено немало других информационных материалов нашего сайта.

Высокое качество и удобство в работе – наливные полы «Юнис»

Этот бренд можно смело считать ведущим среди всех отечественных производителей смесей для наливных полов. Подробно о разновидностях наливных полов UNIS, их характеристиках и основных технологических приёмах использования – в специальной публикации нашего портала.

Безусловно, технология с наливными составами – очень удобна. Недостатком можно назвать, пожалуй, только довольно высокую стоимость подобных сухих смесей. Выше был предложен калькулятор, показывающий, сколько потребуется материалов для самостоятельного приготовления цементно-песчаного раствора. А теперь имеет смысл подсчитать требуемое для этих же целей количество сухой строительной смеси. Уточнив уровень цен в своем регионе проживания, несложно будет сравнить предполагаемые затраты для обоих вариантов.

Калькулятор расчета количества сухой строительной смеси для заливки теплого пола

Особенности заливки электрических теплых полов

Электрические теплые полы обычно намного проще в монтаже и настройке. Но для большинства из них также требуется заливка стяжки. Правда, здесь многое зависит от конкретного типа электрических нагревателей.

В любом случае, к заливке электрического пола стяжкой приступают после проверки работоспособности системы. Имеется в виду «прозвон» контура, измерение его сопротивления (омметром) и сопротивления изоляции (мегомметром), подключение нагревательных элементов к блоку термостатического управления и кратковременный пуск. Убедившись в том, что нагрев начался, систему сразу отключают и полностью обесточивают. И только после этого можно переходить к заливке.

Еще одна важная особенность – электрические резистивные нагреватели (кроме саморегулирующихся), в отличие от трубных контуров, ни в коем случае нельзя размещать в тех местах, где не будет обеспечиваться нормальный теплообмен с поверхности пола. То есть на участках, где предполагается стационарная мебель, контуров быть не должно.

  • Если используются резистивные нагревательные кабели, то они требуют такой же заливки стяжки, как и водяные теплые полы. Толщина стяжки, как правило, тоже не менее 30 мм над нагревательным элементом. Правда, производители кабелей могут указывать в паспортах своих изделий конкретную рекомендуемую толщину заливки.

Стяжка над кабельным теплым полом особых отличий не имеет.

  • Стержневые инфракрасные маты укладываются в обязательном порядке на отражающую подложку, а затем могут заливаться стяжкой толщиной 30 мм.

Пленочные полы никогда и ни при каких обстоятельствах стяжкой не закрываются. Что бы ни писали в интернете о возможности такого использования – это полная «самодеятельность», ничего не имеющая общего с профессионализмом и качеством выполнения работ. Пленочные инфракрасные обогреватели рассчитаны на совершенно иные режимы функционирования.

  • Интересен еще один момент. Электрические теплые полы часто продаются в виде готовых матов, что облегчает процесс их укладки на базовой утепленной поверхности. Кроме того, если планируется облицовка пола плиткой, то можно и вовсе обойтись без этапа заливки стяжки. То есть керамику можно выкладывать непосредственно на уложенные маты, просто увеличивая при этом слой плиточного клея.

Клей, понятно, для этих целей не подойдет какой попало. По аналогии с сухим составом для стяжки, на упаковке плиточного клея должно быть конкретно оговорено, что он может применяться в системе теплого пола.

Клей «Ceresit СМ14» — отличный вариант для укладки плитки на теплых полах

А. Если используются нагревательные маты, представляющие собой греющий кабель на сетчатой основе, то работа выглядит примерно таким образом:

— После укладки и фиксации матов на поверхности пола, проверки работоспособности системы и ее обесточивания, замешивается плиточный клей.

Маты уложены на поверхности пола. Причем, при соответствующей подготовке поверхности, это можно выполнять даже по старому плиточному покрытию, без его демонтажа.

— Непосредственно на маты выкладывается готовый клей. Толщина слоя зависит от диаметра нагревательного кабеля. Так, если кабель имеет диаметр 3 мм, то слой должен быть порядка 8 мм, при 5÷6 миллиметровом кабеле толщина возрастает до 10÷12 мм.

Плиточный клей выкладывается непосредственно на нагревательные маты

— После выкладывания и предварительного распределения раствора, по нему проходят зубчатым шпателем, что создать борозды.

Выложенный клей «прочерчивается» зубчатым шпателем — и можно переходить к укладке плитки

— После этого можно на обработанном участке укладывать плитку – в принципе, в обычном порядке. Закончив с одним участком, переходят к следующему – и так пока не будет полностью выполнена вся облицовка.

Б. При использовании стержневых инфракрасных матов операции выглядят так:

— Инфракрасные стержневые нагреватели всегда укладываются только на отражающую утеплительную подложку. И чтобы обеспечить связь с основанием пола, в подложке на участках между стержнями вырезаются прямоугольные окошки.

Окошки необходимы для обеспечения связи верхнего слоя плиточного клея с основанием пола

Окошки вырезают в шахматном порядке – это выглядит примерно так

— После этого готовят плиточный клей – его в данном случае можно сделать чуть подвижнее, чем при обычной кладке плитки.

— Клей выливается на поверхность пола и распределяется по ней. Считается, что оптимальной толщиной покрытия стержневого теплого пола является 30 мм, с учетом толщины плитки. То есть вычислить толщину клея — несложно. Именно при таком «пироге» обеспечивается наиболее корректная работа нагревателей.

Подготовленный плиточный клей выливается на поверхность пола и распределяется по ней на определенном участке для достижения требуемой толщины

— Укладывается керамическая плитка – по обычным правилам.

Укладка плитки на стержневой теплый пол

В идеале нужно прийти примерно вот к такой картине – 30 миллиметров толщины покрытия с учетом толщины плитки

Не надо думать, что укладка плитки подобным образом, непосредственно на маты с увеличением слоя клея — простая задача. Выравнивание облицовки, обеспечение идеально ровной плоскости пола в таких условиях – весьма сложная задача, с которой справится далеко не каждый.

Тем не менее, если решено пойти именно таким путем, то полезно будет заранее рассчитать требуемое количество плиточного клея. Ниже расположен калькулятор, который позволяет провести вычисления как для сетчатых резистивных матов, так и для стержневых – надо лишь выбрать направление расчета.

Калькулятор расчета плиточного клея для укладки керамической плитки непосредственно на электрические нагревательные маты

Перейти к расчётам

*  *  *  *  *  *  *

Итак, в статье были рассмотрены некоторые варианты заливки теплого пола стяжкой. Безусловно, всего разнообразия подходов они не охватили. Например, раствор для заливки может приготавливаться из цемента и отсева – там уже несколько иные пропорции. Отличается и приготовлением, и технологией укладки полусухая стяжка.

Так что если у кого-то появится желание поделиться своим опытом работы или высказать свои замечания и предложения – добро пожаловать на наш портал.

stroyday.ru

Как осуществить заливку раствора по компонентам теплого пола

Кабельный электрический теплый пол требует обязательного устройства бетонной стяжки под теплый пол, которая выполняет определенный перечень функций. Но предварительно стоит произвести выравнивание поверхности, чтобы нагревательные элементы хорошо легли. В процессе заливки стяжки собственными силами следует обращать внимание на точное соблюдение технологии. В противном случае эффективность прогрева воздуха в помещении будет сведена к минимуму. Важно разобраться не только в самой стяжки и конструкции «пирога» теплого пола, но и уточнить все тонкости, связанные с рабочим раствором.

Обычный раствор или нет?

Зачастую при использовании обычного цементно-песчаного раствора поверх нагревательных элементов теплого пола возникает один вопрос – по какой причине начали появляться трещины? Здесь выделяют сразу несколько очень весомых причин, способствующих такому дефекту.

  1. Отсутствие демпферной ленты вдоль стен по периметру в помещении. В процессе усадки раствора, начинают появляться трещины.
  2. После заливки раствор определенное время набирает прочность и высыхать. Здесь следует поддерживать определенный уровень температуры в помещении. Не малое значение сыграет и влажность воздуха.
  3. Использование в работе слишком жидкого раствора.
  4. Слой выравнивания приобрел слишком отличную от оптимального показателя высоту.
  5. Необходимость создания компенсационных швов в помещениях с большой площадью.
  6. Высыхание происходило при помощи различных систем обогрева, а не самостоятельно.
  7. Не соблюдались пропорции при приготовлении раствора.
  8. Заливка раствора по этапам. Для достижения желаемого результата, поверхность должна быть заполнена раствором в один момент, без отвлечений.

    Правила компенсационных швов

Все пропорции приготовления раствора должны быть точно соблюдены. Об этом все сказано даже на упаковке из-под смеси. К тому же специалисты рекомендуют использовать готовые сухие смеси, в которые остается лишь добавить определенное количество воды. С ними многие неприятности при заливке теплого пола останутся в стороне. Смеси могут быть приобретены не только для финишной отделки системы теплого пола, но и чернового выравнивания под нагревательные элементы. Все будет зависеть от конкретных характеристик и стоимости продукции, которые подскажут, какая стяжка теплого пола будет наиболее оптимальной и качественной.

Функции стяжки

Бетонная стяжка под теплый пол выполняет определенный перечень функций, среди которых основными можно назвать следующие:

  1. Нивелирование поверхности, а также возможного устранения дефектов. Любые перепады высоты основания будут устранены, и при этом нагрузка будет распределена равномерно. Выравнивающий слой выступает чаще всего черновым вариантом под теплый пол.
  2. Создает защитный слой для нагревательных элементов теплого пола. Им не будут страшны внешние механические воздействия.
  3. Теплоизоляция. То есть, сохранение тепла и не пропускание его в основание от нагревательных элементов.
  4. Создание ровной и гладкой поверхности для последующего настила выбранного варианта напольного покрытия.
  5. Равномерная передача тепла от системы теплого пола внутрь помещения для прогрева воздуха.

При самостоятельном выполнении бетонной заливки теплого пола следует помнить о том, что внутри следует избегать воздушных полостей. Это не позволит основанию получать одинаковый уровень температуры в процессе работы системы. Эффективность электрического прогрева будет не такая, как необходима.

Подготовительные работы

До начала монтажа нагревательных элементов теплого пола, следует выполнить последовательно несколько очень важных действий:

  • Определение места, где располагается терморегулятор. Он крепится как обычный выключатель. Наиболее оптимальное расстояние от пола – 30 см. Ниже нет смысла производить его установку. Кроме того, что в стене сверлиться отверстие для терморегулятора, проделывается от него еще и отверстие перпендикулярно основанию пола, куда будет помещаться силовой провод и другие провода в гофре.
  • Подготовка основания пола. Удаляется весь мусор и пыль, производиться тщательное выравнивание поверхности. Никаких ям и перепадов быть не должно. При осуществлении выравнивания, толщина стяжки под теплый пол электрический составляет не менее 30 мм. В противном случае стяжка начнет трескаться. До распределения раствора по поверхности наноситься слой грунтовки. Кроме этого размечаются участки, где будет располагаться мебель, а также отмечаются отступы от стен до нагревательных элементов, которые должны быть не менее 50 мм.
  • Слой изоляции. Он позволяет сократить теплопотери примерно на 30%. Укладка изоляции может выполняться не только вертикально, но и горизонтально. Для вертикальной изоляции используется демпферная лента, а также полистирольные листы, ширина которых составляет 15-20 см. Теплопотери сократятся через наружные стены в комнате. Что касается горизонтального распределения, то здесь она укладывается на подготовленное бетонное основание. Толщина листов обычно составляет не менее 20 мм.

При наличии помещения с повышенным уровнем влажности, дополнительно устраивается гидроизоляционный слой.

Предварительная стяжка

До укладки нагревательных элементов теплого пола следует произвести заливку черновой стяжки. Обычно берется цементно-песчаная стяжка. Этот слой позволит исключить перегрев кабеля нагрева. К тому же и основание станет гораздо прочным для последующего создания всего «пирога» теплого пола. При отсутствии возможности создать предварительную стяжку, поверх теплоизоляционного слоя укладывается металлическая сетка, к которой и крепится нагревательный элемент теплого пола. При последующей заливке стяжка получается крепкой и однородной.

Как только цементно-песчаная стяжка для электрического теплого пола наберет необходимую прочность, можно накрыть ее фольгированной теплоизоляцией, которой выступает монтажная фольга. Ею накрывается все основание пола, бетонная поверхность. При этом стоит помнить о том, что укладку следует производить с запасом. Края и стыки должны быть склеены между собой скотчем на основе из фольги. Эти действия проводятся с той целью, чтобы в процессе монтажа нагревательного кабеля теплоизоляция не закручивалась.

Фольгированный экран создается с одной основной целью – равномерное распределение тепла в процессе эксплуатации электрического пола под стяжку.

Чтобы кабель нагрева основания пола был надежно зафиксирован, чаще всего используют монтажную ленту. Она укладывает по поверхности с шагом в 50 см. В последующем окончательная фиксация осуществляется при помощи саморезов или обычных гвоздей.

Кабель должен надлежащим образом фиксироваться на монтажной ленте. Для этого применяются специальные скобы, которые располагаются на одинаковом расстоянии друг от друга. Обычно такое расстояние составляет порядка 25 мм. Скобы к тому же позволяют выбрать необходимый шаг укладки нагревательного элемента и соблюдать его в процессе монтажа.

«Пирог» и толщина стяжки

В стандартном исполнении система теплого пола устраивается поверх старого бетонного основания. На него достаточно уложить теплоизолятор, которым может быть пенофол. Этот материал дополнительно выполняет и звукоизоляционную функцию. После этого устраивается нагревательный кабель по поверхности. В окончании – выполняется заливка бетонной стяжки. В итоге всего этого получается «пирог» теплого электрического пола.

Так как укладка всей конструкции выполняется на относительно мягкое основание, про лишнюю прочность сказать не получится. Это указывает на необходимость выполнения отверстия на каждом квадратном метре площади применяемого теплоизолятора. Дополнительно следует оставить расстояние в 10-15 см вдоль стен в помещении, чтобы верхняя стяжка опиралась на нижнее основание. Без этого никак нельзя обойтись в тех помещениях, которые имеют незначительную площадь.

Немного стоит остановиться на самой стяжке. Обычная ее толщина составляет 30-50 мм. Это дает гарантию равномерного прогрева основания пола по всей поверхности. Не столкнутся в таком случае с участками (полосами) теплого и горячего воздуха. В исключительных случаях можно устроить правильную стяжку теплого пола до 30 мм. Но в таком случае следует подумать о добавлении в раствор дополнительно пластификатора в необходимом количестве. Каждые 100 кг готовой смеси потребуют порядка 1 л добавки.

«Пирог» теплого пола

Укладка нагревательных элементов

Когда на руках имеется план укладки нагревательных элементов, можно начинать все действия. Особое внимание стоит уделить шагу укладки. До начала разматывания кабеля следует уточнить его сопротивление. Эти данные прописываются в гарантийном талоне. Стоит отметить, что они должны полностью соответствовать данным на этикетке. Допускается различие показателей, но не более чем на 10 процентов.

Холодный конец нагревательного кабеля следует поместить в гофру, после чего установить в сделанную штробу. Начало кабеля следует закрепить к монтажной ленте на основании пола. Именно с этого участка и будет дано начало укладке кабеля. В последующем соединительная муфта должна быть полностью покрыта бетонной стяжкой.

Все линии нагревательного кабеля не должны соединяться и пересекаться друг с другом. На протяжении всей площади помещения должен выдерживаться шаг укладки, который выбран предварительно. На тех участках, где необходимо производить загиб кабеля, его радиус должен быть более 50 мм. К установленному терморегулятору должны крепиться оба кабеля нагрева основания пола.

Датчик температуры и терморегулятор

После этого производиться установка датчика температуры. Его помещают в гофрированную трубу, производя установку вместе с питающим концом кабеля нагрева. Чтобы в трубку с терморегулятором не попадал раствор в процессе заливки, выполняется специальная заглушка. В таком случае не возникнет проблем с заменой датчика в процессе эксплуатации и выходе его из строя.

Укладка датчика выполняется на основании пола так, чтобы не пересекать линии нагревательного кабеля. Самый лучший вариант фиксации – посередине линий кабеля, непосредственно на монтажной ленте.

Установка терморегулятора может быть выполнена только в том случае, когда к соединительной коробке проведено три основных кабеля:

  1. Провод самого температурного датчика.
  2. Сетевой провод, имеющий напряжение 220 В.
  3. Провод нагревательного кабеля.

Если помещение имеет повышенный уровень влажности, то в нем запрещено производить установку терморегулятора. Это противоречит всем требованиям безопасности.

Когда все вышеуказанные действия выполнены, можно подумать о приготовлении раствора и заливке бетонной стяжки, имеющей свои особенности и тонкости монтажа.

Возможные составы раствора

Трудно указать на то, какой именно состав раствора должен быть при монтаже электрического теплого пола. Все будет зависеть от несущей конструкции пола. Так, бетонное основание способно выдерживать нагрузку в 230-250 кг на каждый метр квадратный площади помещения. Плита из железобетона способна выдерживать нагрузки до 1.3 тонны. Если взять во внимание стандартную стяжку по толщине, то она создает нагрузку в пределах до 180 кг на метр квадратный.

Составы могут быть следующего вида:

  • Бетонная смесь.
  • Цементно-песчаный раствор.
  • Полусухой состав.

Приготовление раствора должно осуществляться с соблюдением следующих пропорций:

Марка цемента для слоя выравнивания берется не ниже М400. Здесь можно брать пропорции песка и цемента, как 3 к 1. К тому же песок должен иметь мелкую фракцию. Вместо армирования или в качестве дополнительного армирования выступает микрофибра, обладающая даже лучшими качествами и свойствами. Добавление пластификаторов позволяет защитить бетонный раствор от воздействия повышенных температур.

В течение пяти минут смешиваются друг с другом все возможные сухие компоненты. Пластификатор смешивается отдельно вместе с водой. Каждый используемый мешок цемента требует применения порядка 5-6 литров воды. Добавки в таком случае понадобиться порядка 200 грамм. В дальнейшем потребуется лишь добавить все сухие компоненты в воду.

Бетонный раствор, который заливается на нагревательные элементы, имеет несколько иные компоненты и пропорции: на 2 части песка потребуется добавить 3.8 части щебня. Это все замешивается с одной частью цемента марки не ниже М300.

Преимущества готовых смесей

Чтобы не тратить время на приготовление раствора, можно приобрести готовые сухие смеси. Они обладают целым рядом положительных качеств, среди которых стоит выделить:

  • Отсутствие необходимости соблюдения пропорций всех компонентов.
  • На упаковке отображается подробная инструкция по приготовлению смеси и последующей заливке.
  • Вес готовой смеси несколько ниже самостоятельного приготовления раствора. Это уменьшает затраты на транспортировку, а также проведение монтажных работ.
  • Технологии позволяют выбрать наиболее оптимальный состав готовых смесей. Они могут подходить для любого помещения, где устраивается теплый пол, а также под любой вид напольного покрытия. Никаких ограничений тут не существует.
  • Сухие смеси меньше по весу, что сокращает давление на плиты перекрытия.
  • Толщина стяжки может выполняться и тонким слоем от 5 до 30 мм.
  • При самостоятельном исполнении стяжки на теплый электрический пол лучше всего использовать готовые сухие смеси, позволяющие сэкономить не только время, но и в какой-то степени и средства.

Заливка системы теплого пола стяжкой

До замешивания раствора и его распределения по всей поверхности пола в помещении следует убедиться в том, что теплый пол полностью работоспособен. Его включают на определенный промежуток времени. В гарантийный талон вкладывается фотография или зарисовка размещения всех элементов электрического теплого пола.

Наиболее оптимальный раствор готовится из специально предназначенных смесей. Здесь не должно возникать вопросов о том, какую стяжку делать для теплого пола. В некоторых случаях раствор можно готовить самостоятельно, четко соблюдая пропорции. Залить стяжку под теплый пол следует равномерно и аккуратно. Изоляция кабеля не должна быть повреждена. Самое главное, чтобы тут не было воздушных карманов, понижающих эффективность работы теплого пола.

Толщина стяжки в таком случае должна быть в пределах 30-50 мм. Полное высыхание раствора составляет 4 недели. В течение этого времени нельзя приводить в действие систему теплого пола, чтобы не столкнуться с негативными проявлениями. Как только стяжка затвердеет, можно начинать обрезать выступающие части слоя утепления и демпферной ленты. В окончании – производиться настил выбранного варианта напольного покрытия.

Видео: Электрический теплый пол монтаж в стяжку кабель

Видео: Монтаж и установка теплого пола Теплолюкс в стяжку

Видео: Монтаж теплого пола в стяжку.

Видео: Нужен ли пенофол под стяжку теплого пола?

Видео: вот так делают стяжку над теплым полом

sdelalremont.ru


Смотрите также