Проволочные сварочные аппараты


Как выбрать хороший проволочный сварочный аппарат

На рынке царит изобилие сварочного оборудования. Представлены мощные промышленные агрегаты и небольшие, для решения бытовых задач. Отдельно стоит особая группа — полуавтоматы или проволочный сварочный аппарат. Отличие от других методов сварки — в качестве электрода используется проволока.

Принцип работы

В основу действия агрегата положен принцип создания электродуги. Тепловыделение направлено:

  • на нагрев металлических заготовок;
  • расплавление металла в месте соединения деталей;
  • плавление металлической основы электрода.

Электрический ток подается через проволоку, образуя сварочную дугу между деталью и электродом. Электродуга обладает повышенным сопротивлением относительно металла проволоки. Отсюда, большая часть теплового потока вырабатывается именно в плазме дуги.

Применение гибкого тонкого электрода позволяет:

  • снизить эффект разбрызгивания жидкого металла;
  • увеличить размер сварочной ванны (глубину провара);
  • выполнять соединения тонколистовых материалов (например, холоднокатаная сталь автомобильного листа);
  • сваривать нержавеющие стали, цветные металлы (алюминий, медь).

Особенность процесса

Сварочный процесс сопровождается выделением большого количества тепловой энергии, вызывающей повышение температуры до нескольких тысяч градусов. В таких условиях усиленно протекают окислительные процессы, негативно влияющие на свойства соединяемых металлов. Для максимального снижения негативного эффекта применяют стыковку в облаке защитного газа.

В качестве защитной среды применяют:

  • инертные газы (аргон, гелий);
  • активные (углекислый газ);
  • газовые смеси (аргон-гелий, аргон-CO2).

Конструкция

Сварочный аппарат с проволокой имеет техническое название — сварочный полуавтомат. Подразделяется:

  • агрегат для работы под слоем флюса;
  • сварочный прибор для работ в защитном газовом облаке;
  • аппарат для порошковой проволоки.

Первый вид практически перестал применяться. Из двух других, распространен полуавтомат с применением газовой защитной компоненты. Современные модели сконструированы так, чтобы имелась возможность применять три вида сварки:

  • MMA — ручная электродуговая сварка обмазанным штучным электродом.
  • MIG/MAG — соединение заготовок с использованием аргона, гелия (смесей) или углекислого газа.
  • Применение сварочной порошковой проволоки.

Последняя представляет собой полую трубчатую конструкцию. Внутри изделия находится защитный порошкообразный флюс.

Устройство, принцип действия

В состав сварочной станции входит:

  • Источник образования дуги (трансформатор, выпрямитель, инвертор). Кроме преобразователя напряжения, включает блок управления, механизм автоматической подачи гибкого электрода. Последний может быть выполнен в виде отдельного автономного устройства — данные агрегаты относятся к профессиональной серии.
  • Шланг подачи защитного газа и проволоки. Заканчивается токопроводящим мундштуком-горелкой.
  • Силовой электрокабель, подключаемый к рабочему столу или непосредственно к заготовке (зажим массы).
  • Газовая система: баллон с газом, редуктор давления, шланг.

Оборудование выполняется переносным (бытовая серия) или транспортируемым (полу- и профессиональная серия), оснащенная двумя (четырьмя) колесами. Питание осуществляется от стационарной электросети 220V или 380V.

Агрегаты на 220V менее мощные, нежели на 380V, но с успехом используются для решения бытовых задач или применяются в малых слесарных мастерских (например, ремонтных автосервисах).

Принцип действия:

  1. Порядок подготовки (включая газовую систему) и включение подробно описаны в инструкции к каждой модели.
  2. Зажигание дуги осуществляется через вольфрамовый наконечник. После образования пламени, происходит необходимая регулировка параметров тока. Производится пуск газовой компоненты, включается подача проволоки.
  3. Гибкий стержень выполняет роль плавящегося электрода, то есть является присадочной проволокой. Задача — создание сварного шва в виде наплавленного валика из металла.

На какие модели обратить внимание

Модели представлены в двух видах:

Выпрямитель

Представляет собой силовой трансформатор и блок диодов, вырабатывающих однонаправленный пульсирующий ток. Снабжаются механизмом подачи проволоки. Работают в нескольких режимах:

  • MIG/MAG — используется проволока сплошного сечения.
  • Применяется активированная проволока — композитный материал из слоя защитного флюса, основного металла и легирующих добавок.
  • Порошковый электрод — пустотелая трубчатая конструкция с флюсом внутри.
  • Точечная контактная сварка (для профессиональных моделей).

Большинство выпускаемых моделей относится к полу- и профессиональному классу. Сварочники проволочные, применяемые в быту или малых мастерских, обладают:

  • мощностью до 10 кВт;
  • максимальным сварочным током до 250 А;
  • напряжением холостого хода 15-45 В;
  • массой 25-35 кг.

Модель СПЕЦ MAG-172. Полуавтомат, применяемый для сварки в режиме «с газом/без газа». Соединяет черную и нержавеющую сталь, цветные металлы (алюминий, медь) и сплавы на их основе.

Модель ЭНКОР-140 MIG 56731. Аппарат для работ с низкоуглеродистой или нержавеющей сталью. Применяется с инертным или активным газом. Возможно использование порошкового гибкого электрода.

Инвертор

Источник создания дуги — инвертор. Состоит из первичного и вторичного выпрямителей, высокочастотного трансформатора, блока управления. Настройки автоматизированы. Имеют малые габариты, обладая функциями:

  • Ручная электродуговая сварка всеми электродами.
  • Соединение деталей с использованием инертного или активного газа при автоматической подаче гибкого электрода.
  • Применение порошкового электрода или активированной проволоки.
  • Работа неплавящимся электродом с использованием газа или без него.

Производятся модели всех классов: бытовые, полу- и профессиональные. Удобны для начинающих сварщиков. Это объясняется:

  • простотой пользования;
  • стабильными характеристиками электродуги;
  • устойчивость к изменениям параметров напряжения в стационарной электросети.

Модель Ресанта САИПА 135. Полуавтоматический аппарат, используемый для соединения заготовок из черных и нержавеющих сталей, цветных металлов. Применяется для сварки с газом и без него, а также с порошковой проволокой.

Модель Сварог REAL MIG 200. Полуавтомат для работ в режимах MMA, MIG/MAG и порошковыми электродами. Соединяет низкоуглеродистую и нержавеющую сталь, алюминиевые сплавы. Напряжение электросети 220 V.

Рекомендации по выбору

Сварочный проволочный полуавтомат целесообразно выбирать, опираясь на факторы оценки:

  • Напряжение электросети. Для бытовой серии предпочтительнее 220V.
  • Мощность. Для домашних задач или малых мастерских достаточно 10 kWt.
  • Максимальный ток до 200-250 A.
  • ПВ на предельном режиме в пределах 10-20%. Для слесарных мастерских — до 40-60%.
  • Сварка тонколистового материала (1-2 мм), например, автомобильного листа, в домашних условиях удобнее инвертором. Ежедневная работа — это сварочный выпрямитель или мощный сварочный полуавтомат инверторного типа.
  • Покупка в автомастерскую или с прицелом на будущую расширенную эксплуатацию — агрегат с максимальным функционалом: работа в режимах MMA, MIG/MAG, TIG и точечное контактное соединение.

Проволочный агрегат с возможностью работы с газом или без газа сложнее обычного трансформатора или выпрямителя. Цена выше. Но расширенные возможности аппарата с лихвой окупаются при периодических подработках или применении в сфере малого бизнеса.

Приглашаем поделиться своим опытом в блоке «комментарии».

wikimetall.ru

Что такое проволочный сварочный аппарат?

Время чтения: 7 минут

Многие домашние сварщики, в арсенале которых имеется простенький инвертор, слышали о замечательном сварочном аппарате. Он многофункциональный, варит не обычным электродом, а проволокой и газом, с помощью такого сварочника можно выполнить все сварочные работы: от мелкого ремонта калитки до сварки кузова авто. Но как называется сварочный агрегат, который варит проволокой и газом? Проволочный? Может быть, проволочно-газовый?

Ни то и ни другое. Термин «проволочный сварочный аппарат» возник в среде сварщиков, которые просто не знают, как он на самом деле называется. В этой статье мы подробно расскажем, что же такое проволочный аппарат, каково его истинное название и многое другое.

Общая информация

Аппарат с проволокой, именуемый проволочным аппаратом — это всего на всего полуавтомат. Именно так называется этот тип сварочного оборудования. Мы рекомендуем использовать термин «полуавтомат», чтобы вас могли понять другие сварщики или консультанты в магазине.

Но почему полуавтомат? Ведь аппарат использует для сварки проволоку, и народное название «проволочный аппарат» куда лучше описывает его суть. Все дело в конструктивных особенностях полуавтомата. Внутри него находится специальный механизм подачи сварочной проволоки, в который заправляется присадочный материал. Механизм в полуавтоматическом режиме подает проволоку в зону сварки. Мастеру не нужно держать проволоку в руках, процесс существенно упрощается. Отсюда и название «полуавтомат».

Читайте также: Рейтинг полуавтоматов для дома и мастерской 

Отметим, что полуавтомат можно использовать и без подающего механизма, просто подавая проволоку вручную. Но даже в таком случае аппарат будет называться полуавтоматом, поскольку мало кто не использует подающий механизм. Это просто неудобно.

Разновидности полуавтоматов (проволочных аппаратов)

Полуавтомат — это очень многофункциональный сварочный аппарат. Ему под силу сварка с применением проволоки под слоем флюса или в среде защитного газа, сварка с использованием специальной самозащитной проволоки (порошковой проволоки), а также классическая ручная дуговая сварка.

Большинство полуавтоматов способны выполнять только один из перечисленных видов сварки. Но есть модели, которые умеют все. Они наиболее универсальны и способны выполнить сварку любой сложности.

Сварка проволокой в среде защитного газа — самая распространенная. При этом методе сварки проволока является электродом и заодно плавится, смешиваясь с основным металлом. А газ защищает сварочную ванну от окисления. Сварка под флюсом зачастую применяется в промышленности. А вот сварка самозащитной проволокой достойна отдельного внимания.

При этом методе сварки вам не нужно использовать газ или флюс. Достаточно заправить в полуавтомат специальную порошковую проволоку и приступать к сварке. Порошковая проволока — это, по сути, полая металлическая трубка, внутри которой содержится флюс. В процессе сварки металлическая трубка плавится, флюс высвобождается. И начинает играть ту же роль, что и защитный газ.

Казалось бы, идеальная технология сварки. Но проблема заключается в том, что получаемые при таком методе сварки швы далеки от идеала. Самозащитную проволоку можно использовать лишь в экстренных случаях, когда другие методы сварки невозможно выполнить.

Плюсы и минусы полуавтомата (проволочного аппарата)

У полуавтомата есть множество преимуществ, из-за которых он так популярен среди любителей и профессионалов. Мы перечислим основные.

Самый главный плюс полуавтомата — это достойное качество сварных соединений. Аппарат настолько прост в применении, что с работой справится даже новичок или любитель. Швы получаются качественными потому, что дуга легко поджигается, горит стабильно на протяжении всего процесса сварки и сам металл защищается газом или флюсом.

Также отметим, что сварка полуавтоматом достаточно производительна, не смотря на то, что она немного сложнее РДС сварки. В процессе вам не нужно постоянно менять электроды и отвлекаться. Достаточно поставить катушку с проволокой в подающий механизм и можно варить. Именно поэтому полуавтомат можно встретить не только на даче или в гараже, но и в частной мастерской или на СТО.

Следующий плюс — универсальность. С помощью полуавтомата можно варить все типы металлов, в том числе те, которые вызывают трудности при ручной дуговой сварке. Тот же алюминий или нержавеющая сталь. Их не так просто сварить из-за окисной пленки, образующейся на поверхности металла. Но полуавтомат справляется с этой проблемой. Также можно варить очень толстые и очень тонкие детали, не беспокоясь о непроварах или прожогах.

Отметим, что даже бюджетный полуавтомат зачастую снабжается большим количеством настроек, так что вы сможете подстроить каждый параметр под себя. Можно экспериментировать с подачей проволоки или формой пламени горелки. И не смотря на множество регулировок, аппарат остается простым в применении и во многом интуитивно понятным. С ним справится любой.

Перейдем к минусам. Их немного, и на наш взгляд они не так существенны, но все же.

Первое, с чем вы столкнетесь — с необходимостью покупки множества комплектующих. Газовый баллон купи, проволоку купи, горелку купи, рукав для полуавтомата купи, редуктор на баллон купи… Сможете ли вы потратиться или вам проще купить электроды с покрытием и варить дальше своим инвертором или старым трансформатором? Задумайтесь.

Второе, на что вам нужно обратить внимание — это на трудности с перевозкой всего перечисленного выше комплекта. Сам полуавтомат может весить 15-20 кг, что не так уж много. А вот все комплектующие к нему + газовый баллон весят в разы больше. Проблема решается, если установить все на специальную тележку.

Выбор полуавтомата (проволочного аппарата)

Первое, на что вам нужно обратить свое внимание при выборе полуавтомата — это его предназначение. Или, проще говоря, класс. Класс может быть бытовым, полупрофессиональным или профессиональным. Чтобы понять, к какому классу относится аппарат, можно узнать его технические характеристики или посмотреть в инструкции.

Но по техническим характеристикам проще всего определить класс полуавтомата. Если максимальная сила тока составляет до 200 Ампер, значит перед вами бытовой сварочный аппарат. Полупрофессиональные полуавтоматы могут быть до 300 Ампер, это золотая середина. А вот профессиональные сварочники варят от 300 Ампер и больше.

Для сварки на даче или в гараже вам будет достаточно бытового аппарата. Если вы регулярно варите кузова у автомобилей, то лучше присмотритесь к полупрофессиональным аппаратам. Профессиональные модели используются на производствах или в мастерских, где ежедневно выполняется сложная продолжительная сварка.

Отдельно обратим ваше внимание на стоимость аппарата. Покупка самого дешевого полуавтомата — это плохая затея. Он быстро выходит из строя, а его технические характеристики часто не соответствуют реальным показателям. Лучше купить аппарат из средней ценовой категории. Если вам очень хочется купить качественный полуавтомат, но денег недостаточно, то можно поискать что-нибудь б/у на онлайн досках объявлений.

Также следите, чтобы у приобретаемого вами аппарата была официальная гарантия. Лучше, если она будет напрямую от производителя, а не от магазина.

Вместо заключения

Вот и все, что вам нужно знать о проволочном аппарате. Помните, что проволочный аппарат — это обычный полуавтомат, и лучше использовать именно это слово при обозначении такого типа сварочника. Так вас лучше поймут другие мастера и продавцы в магазине. Надеемся, после прочтения этой статьи вы сможете подобрать для себя оптимальную модель полуавтомата. Желаем удачи в работе!

[Всего голосов: 0    Средний: 0/5]

svarkaed.ru

Тонкости сварки проволочным автоматом

Проволочные сварочные аппараты или, как ещё их называют, полуавтоматы можно выделить в отдельную категорию. Они характеризуются тем, что здесь электродом служит обыкновенная проволока. Электричество подаётся прямо на неё – в результате образуется сварочная дуга.

Что такое MIG/MAG

Проволока обладает такими качествами, как гибкость и тонкость. И её использование позволяет уменьшить разбрызгивание расплавленного металла, увеличить размеры сварочной ванночки и глубину проварки. С помощью проволочных полуавтоматов можно варить и сталь разных марок, и цветмет, и другие материалы.

Современные сварочные аппараты с проволокой работают по технологии MIG/MAG. Что означают данные английские аббревиатуры? MIG – это Metal Inert Gas, а MAG – это Metal Action Gas.

То есть ключевое значение здесь имеет то, какой именно газ используется в сварочном процессе. Если это инертный гелий, то технологию нужно называть MIG, а если сварка осуществляется с газом CO2, который относят к классу активных, то MAG.

Процесс сварки аппаратами, поддерживающими технологии MIG/MAG, достаточно прост. Достичь достойного качество шва и хорошего уровня производительности могут даже мастера без серьёзного опыта в профессии.

Полуавтоматическим сварочным аппаратом возможно и работать точечно, и создавать непрерывные швы длиной до 40 метров. Любой желающий может сегодня приобрести один из таких аппаратов в профильных магазинах, и он обязательно пригодится в хозяйстве.

В конструкции сварочного аппарата полуавтоматического проволочного типа можно выделить три основных элемента: трансформатор (либо инвертор), генерирующий электродугу; транспортёр, отвечающий за подачу проволочного электрода; и блок управления, чьей главной задачей является синхронизация всех процессов.

Работа без защитного газа

Технология MIG/MAG по умолчанию предполагает использование проволок в сочетании с защитным газом – аргоном, гелием, азотом или углекислым газом. Но этот метод домашние мастера применяют неохотно, потому что создание газовой среды влечёт за собой ряд затрат и неудобств.

Для сварочных работ необходимо будет иметь при себе баллон с каким-либо инертным или активным газом. Время от времени эти баллоны нужно будет заправлять на специализированной станции.

Причём заправка станет особенно дорогой и накладной, если сварочный аппарат используется не слишком часто. А ещё наличие баллонов и дополнительного оборудования приводит к тому, что сварочный аппарат теряет мобильность.

Впрочем, есть альтернатива – на практике проволочные аппараты для сварки MIG/MAG можно эффективно использовать и без газа. Для этого нужно приобрести порошковую проволоку с флюсом.

Стоит она сравнительно недорого, и её наличие даёт возможность мастеру практически забыть о сложных подготовительных процедурах. Достаточно лишь вставить эту проволоку на предназначенное для неё место, включить аппарат и начать работу.

Флюсовая сварочная проволока для полуавтоматической и автоматической сварки несколько толще обычной. Это обуславливается тем, что внутри неё находится стержень из вещества, которое улучшает процесс сварки (это и есть флюс).

Таким образом, проволоку можно сгибать, разрезать на части и так далее – на её эксплуатационные характеристики это никак не повлияет.

Выбор проволоки

Не стоит выбирать самый дешёвый (скорее всего, китайского производства) вариант. Ведь именно от присадки зависит качество будущего соединения. В ГОСТ 2246-70 указывается более 75 видов проволоки для сварочных полуавтоматов.

Помимо этого существует ещё несколько десятков наименований проволочной продукции, чьи характеристики определяются Техническими Условиями (ТУ).

Подбирать проволоку следует таким образом, чтобы она соответствовала свариваемого металлу. То есть, например, алюминиевая проволока подойдёт только для алюминиевых изделий. На данный момент в свободной продаже можно найти как обычные алюминиевые (стальные, медные, никелевые и т. д.) проволоки, так и изделия с флюсовым слоем внутри.

Но для создания качественного шва проволочный аппарат обязан иметь безупречный алгоритм подачи и протягивания. Пока этим могут похвастаться лишь аппараты, сделанные в странах Евросоюза.

Кстати, сама по себе флюсовая проволока из того же алюминия может иметь весьма высокую стоимость, что наверняка устроит не всех домашних мастеров.

Заправка и расход

Чтобы сварочная операция прошла быстро и без ошибок, нужно правильно заправить проволоку в аппарат. Делается это следующим образом:

  • обычно сварщики покупают одну или несколько проволочных катушек за раз. После размотки небольшого куска следует выпрямить крайние 10 сантиметров при помощи кусачек;
  • потом следует изучить, нет ли на проволочной поверхности следов коррозии или загрязнений. Если всё нормально, то необходимо продвинуть на несколько сантиметров проволочную нить в так называемый лайнер (это трубка в области рукава аппарата);
  • теперь нужно включить сварочный полуавтомат и начать работу, не забывая следить, чтобы изгибы рукава не были слишком сильными и острыми. Из-за этого проволока вполне может застрять и сломаться в нём.

Не менее важно в ходе сварки или заранее выяснить хотя бы примерный расход сварочной проволоки. Н

а показатель расхода влияют такие параметры, как химический состав металла, толщина самой проволоки, технические характеристики сварочного аппарата.

Во многих случаях считается, что вес проволоки должен быть равен 1,5% веса свариваемых деталей. А вес наплавляемого материала всегда на 6-10 % меньше веса проволоки (эти 6-10 % «съедают» отходы).

В открытых источниках также указывается, что расход флюсовой проволоки в секунду при полуавтоматической сварке может составлять от 3 до 25 см. Очевидно, что многое будет зависеть от скорости мастера-сварщика.

Как варить

Сварка проволочным аппаратом отличается от «газового» метода более щадящим расходом материалов и низкой энергоёмкостью процесса. По сути, это два главных плюса.

Сам процесс сварки выглядит следующим образом. Вставленная в сварочный аппарат проволока по небольшому рукаву переходит в держак, и затем образует электрическую дугу, которая непосредственно контактирует со свариваемыми металлическими заготовками.

Присадочный материал (флюс) горит и плавится под воздействием электродуги, выделяя углекислый газ. А он в свою очередь надёжно изолирует сварочную ванночку от кислорода в окружающей атмосфере и создаёт препятствия для излишнего плавления деталей.

В общем, полуавтоматическая сварка без газа имеет мало отличий от стандартного «дугового» процесса. Но всё же применение порошковой проволоки накладывает определённые ограничения. Флюсовая проволока достаточно хрупка, и сварщику придётся обращаться с держаком аппарата очень аккуратно.

Сам факт выделения углекислого газа делает этот способ неприемлемым для создания потолочных швов. Даже вертикальные швы будут даваться с некоторыми затруднениями. Зато с традиционными горизонтальными швами никаких непреодолимых сложностей возникнуть не должно.

Впрочем, в некоторых случаях тому, кто варит проволокой без газа, наверняка придётся повторно пройтись по каким-то участкам для того, чтобы флюс полностью удалился с поверхности.

Также существуют определённые ограничения по размерам сварных швов. Проволочный электрод диаметром до двух миллиметров физически не способен создать широкое и глубокое соединение.

Кроме того, важно соблюдать полярность и правильно подключать катод и анод проволочного аппарата. Наибольшую мощность необходимо транслировать на держак, она должна пойти на плавление проволочной присадки.

Обычную проволоку использовать в таком сварочном процессе нет никакого смысла – без защитной среды газа расплавленный металл либо весь разлетится брызгами по сторонам (если сила тока окажется слишком большой), либо будет часто «залипать» (если сила тока будет недостаточной).

Необходимые параметры прибора

Для того чтобы корректно работать с флюсовыми проволочными электродами, сварочные аппараты должны иметь следующие параметры:

  • сила сварочного электротока от 35 А;
  • мощность от 1,5 кВт и более;
  • диаметр используемых проволок от 0,5 до 2 мм.

Сила тока может регулироваться посредством реостатов, находящихся в блоке управления. При подборе оптимального размера проволоки обязательно учитываются условия сварки (толщина соединяемых металлоизделий, тип сплава или металла).

Что касается мощности проволочного аппарата, то она напрямую влияет на производительность и стоимость. Чем больше мощность, тем больше стоит проволочный аппарат и тем больше его КПД.

svaring.com

Сварочный полуавтомат инверторного типа: какой выбрать для дома

Можно с уверенностью сказать, что в сварочном деле проходит ползучая промышленная революция. Прежде всего, сварочное оборудование стало доступным для самых широких масс потребителей – во многом благодаря китайским производителям. Дополнительным стимулом стали технологии с применением инверторов в качестве источника электрического питания.

Этот фактор привел в профессию сварщика множество новичков: варить стало легче и комфортнее, что само по себе является абсолютно позитивным явлением. Вместе с тем наблюдаются кое-какие проблемы, связанные с промышленным сварочным бумом. Это неприятное сочетание двух факторов: колоссальное число разных моделей сварочных аппаратов на рынке и недостаточная квалификация мастеров нового поколения, чтобы хорошо разбираться в этих аппаратах.

Далеко не все понимают, какой сварочный полуавтомат выбрать. Результатом являются нередкие ошибки в выборе аппарата, либо, что еще хуже, покупка поддельных марок сварочных приборов, которые на рынке тоже встречаются. Поэтому умение выбирать лучшие модели аппаратов является обязательным профессиональным навыком. Сварочный аппарат полуавтомат инверторного типа – этот тип агрегатов получает все большее распространение и среди любителей, и среди профессионалов.

Чем отличаются сварочные полуавтоматы от других аппаратов

Схема сварочного аппарата с тиристорным управлением.

В отличие от ручных дуговых аппаратов в инверторных сварочных полуавтоматах кроме преобразователя тока имеется еще один элемент – механизм для автоматической подачи присадочной проволоки во время сварки. В результате дуга получается стабильной и ровной, а сварочный шов – чрезвычайно высокого качества. По сути полуавтоматические инверторные аппараты выполняют такие же функции, как и ручные дуговые РДГ. Принципиальное отличие сварочного полуавтомата в том, что он состоит ровно из двух частей:

  • Преобразователя тока, который меняет качество сварочного тока так же, как в ручных дуговых инверторах.
  • Специальной кассеты для проволоки, чтобы подавать ее автоматическим способом в зону сварки.

Зачем нужна автоматическая подача проволоки? Для высокого качества шва, конечно. Технология сварки полуавтоматом гениальна по своей простоте: сварочная дуга аккуратно располагается между заготовками и проволокой, которая идеально ровно подается автоматом. Металл заготовок и проволоки плавится, перемешивается в сварочной ванне и по ходу движения электрода твердеет, превращаясь в качественный шов. Во время плавления в ее зону подается инертный газ в виде аргона для защиты от ненужных окислительных процессов.

Режимы работы полуавтоматов MIG, MAG, MMA, TIG

Разберемся с аббревиатурами MIG/MAG или МИГ и МАГ, которые часто встречаются в названиях в моделях сварочных инверторных полуавтоматов. Эти аббревиатуры различаются в зависимости от того, какой газ применяется в качестве защиты металла от окисления во время сварки.

Как устроен наконечник сварочной горелки.

MMA Manual Metal Arc или РДГ – ручная дуговая сварка плавящимся электродом рассматривается как дополнительная функция полуавтомата. Ну и наконец TIG – сварка-полуавтомат неплавящимся электродом в аргоновой среде – тоже может быть дополнительной функцией в полуавтоматах высокой ценовой категории.

По каким критериям выбирать подходящий аппарат для себя

Критерии выбора сварочного аппарата:

  • По функциям. Что и где вы собираетесь варить? Поилку для индюшат на даче, кузов автомобиля в мастерской или у вас впереди серьезные промышленные объекты?
  • По качеству, виду и толщине сварочного шва. Вам важнее эстетика, как, например, для декоративных решеток или деталей автомобиля, или прочность и надежность на ответственных объектах типа газопровода?
  • По виду металлов, с которыми вы собираетесь работать. Нержавейка? Алюминий? Цветные металлы и их сплавы? Есть в вашем наборе металлов присутствует алюминий и его сплавы, нужно разворачиваться в сторону аппаратов, где присутствует аббревиатура TIG с баллонами инертного газа в придачу.
  • По характеристике электрической сети. Если вы живете и собираетесь работать в сельской местности, в вашей сети, скорее всего, будет прыгать напряжение. Тогда нужно искать аппараты с широким диапазоном скачков напряжения – такие есть, их специально выпускают для российских регионов.
  • По личному опыту мастера. Если вы начали заниматься сваркой недавно, вряд ли будет целесообразно покупать дорогой навороченный полуавтомат, где половина функций вам не нужна будет и в помине.

Классификация сварочных полуавтоматов

Это три условных группы:

  • бытовые сварочные полуавтоматы;
  • профессиональные полуавтоматы;
  • промышленные полуавтоматы.

Бытовые: речь о выборе сварочного полуавтомата для дома. Подходят, если продолжительность работ не будет превышать нескольких часов в день. Выбирать нужно те аппараты, которые позволяют работать с проволоками разного диаметра и их разных металлов, то есть, с высокой степенью универсальности.

Устройство подачи проволоки в сварочном полуавтомате.

Профессиональные: таких моделей предлагается на рынке больше всего с самыми разными модификациями – с самым широким набором режимов или чисто «проволочные», не боящиеся скачков сетевого напряжения или позволяющие работать на морозе. Эти аппараты нужно выбирать буквально по пунктам технических характеристик: их много, но всех их нужно учитывать.

Промышленные: это мощные аппараты для сварки массивных деталей с неограниченным временем работы для круглосуточного пользования. В данном рейтинге они не рассматриваются.

Важные технические характеристики для выбора

Характеристики сварочных полуавтоматов:

  1. Мощность инвертора или сварочный ток. Это сила тока, при которой на аппарате можно работать без перерывов на остывание. Оптимальными параметрами считаются 160 – 200 А.
  2. Продолжительность нагрузки ПН – это процент времени от общего времени работы, которое потребуется на перерыв для остывания аппарата. Хорошим показателем является уровень 60%.
  3. Диапазон скачков напряжения в процентах показывает, при каких изменениях напряжения аппарат будет продолжать работать. Важно для сельской местности. Если вы выбираете профессиональный полуавтомат, важно, сколько фаз сети подведено к вашей мастерской. Однофазный агрегат нужно выбирать, если подведена одна фаза. Если у вас три фазы, можно покупать оба варианта – хоть однофазный, хоть трехфазный. Но если есть возможность выбирать, лучше остановиться на трехфазном варианте: с ним качество шва получается выше, а риск перегрузки на одну фазу ниже.
  4. Диаметр электродов или присадочной проволоки, который зависит от мощности тока и продолжительности нагрузки. Толщина свариваемых заготовок также влияет на выбор диаметра проволоки.
  5. Параметры питающего кабеля, он должен быть достаточного диаметра сечения – больше 2,5 мм и оптимальной длины. Если длина кабеля больше 15 метров, мощность аппарата при скачке сетевого напряжения обязательно будет теряться. А это напрямую определяет силу сварочного тока и в итоге качество сварочного шва.

Полуавтомат инверторный или классический?

Комплектация сварочного полуавтомата.

Иными словами, что лучше – трансформатор или инвертор? Учитывая факт, что до сих пор 90% сварочных работ в России производятся на трансформаторных типах оборудования, вопрос совсем не праздный и нуждается в разъяснениях.

В чем принципиальные различия трансформатора и инвертора? И тот, и другой являются источниками сварочного тока. Но генерируют его они по совершенно разным механизмам действия. Но для выбора того или другого важнее не механизм преобразования тока, а различия в применении и, главное, в качестве получаемых сварочных швов.

Если денежный вопрос стоит остро, трансформаторы могут быть выбраны для домашних работ на даче или в частном доме. В личном гараже они также подойдут. Если же вы планируете заниматься сваркой ответственных участков типа отопления, водопровода, емкостей или труб из нержавейки, вам следует остановиться на инверторах.

10 моделей выбора инверторных полуавтоматов

Представляем десять моделей сварочных полуавтоматов, которые вполне могут бороться за право быть выбранными вами, исходя из ваших сварочных планов, квалификации и свойств вашей электросети. Следует отметить, что нумерация моделей никак не отражает их рейтинга внутри списка.

Определение – «лучший сварочный полуавтомат инверторного типа» в корне неверное. Модели настолько разные, что не могут конкурировать друг с другом, их нельзя сравнивать. Сам список – уже рейтинг с полноправными аппаратами для вашего выбора. Итак, определяем самый подходящий сварочный полуавтомат инверторного типа для себя – здесь и сейчас.

Сварог ПРО MIG 200

Данный инверторный полуавтомат многими экспертами оценивается как пример отличного баланса цены и качества. Аппарат самый дорогой из всех приборов такой же модификации. Он универсальный, на нем можно работать со всеми видами проволоки, с обычными электродами в режиме MMA, c аргоновой горелкой в режиме TIG DC, легко менять полярность сварочного тока.

Ценнейшим свойством аппарат является его ПН – продолжительность нагрузки. При токе не больше 160А и электродах с диаметром не больше 4 мм, его ПН составляет 100%. Это означает, что на нем можно работать без перерывов для остывания. Имеется специальный режим VRD – снижение напряжения холостого хода, форсаж дуги, принципиально новая схема контроля дуги.

Главные плюсы:

  • универсальность, гибкость настроек;
  • компактность и небольшой вес;
  • новая система управления дугой;

Главные минусы:

  • нельзя варить алюминий и его сплавы;
  • высокая цена.

Кедр 175 GD

Сварочные полуавтоматы инверторного типа занимают в линейке российской компании Кедр не самое главное место. Основная специализация Кедра – промышленное сварочное оборудование для решения самых непростых производственных задач. Для нас с вами этот факт имеет только положительное значение: компания серьезная с продвинутыми технологиями и, что самое главное для нас, жесткими рамками производственных стандартов.

На это Кедре можно варить без остановок на остывание лишь при использовании электродов с диаметром не больше 3 мм. Иными словами, сварка в режиме MMA будет оптимальной с электродами в 2 – 3 мм в диаметре. Режим VRD также имеется. В принципе, Кедр ничем не уступает аппарату пунктом выше Сварог. Вот только он раза в полтора дешевле, чем Сварог. Выбирайте!

Главные плюсы:

  • настоящая многофункциональность;
  • очень удобен для новичков;
  • хорошая ремонтная база;
  • отличная цена;

Главные минусы:

  • система управления не нравится опытным мастерам.

Aurora PRO 200

Китайский сварочный полуавтомат инверторного типа больше всех подходит если у вас запланированы большие по объему работы. Да и по своим размерам он самый большой среди остальных аппаратов в рейтинге.

Главные плюсы:

  • большие катушки для проволоки с экономией ресурсов;
  • отличная натяжка проволоки;
  • можно работать с проволокой диаметра 1,2 мм;

Главные минусы:

Fubag Irmig 200

Профессиональные сварочные полуавтоматы бывают самой разной направленности. Перед вами «чистокровный немец» с очень узкой направленностью. Самый лучший выбор из всех возможных для «автомобильной жестянки»: если варить с проволокой диаметром 0,8 мм, прибор практически не перегревается и позволяет работать без перерывов для остывания.

Полуавтоматическая сварка листового железа – вот основное назначение аппарата, где ему равных нет. Ручной дуговой режим тоже возможен, но с остановками: ПН при мощности тока в 170А очень скромный – всего 20%. Это мощный и простой в управлении аппарата, обладающий всеми преимуществами немецкой техники, где на первом месте стоит надежность.

Главные плюсы:

  • надежность, практически не ломается;
  • простые настройки, удобное управление;

Главные минусы:

  • узкая направленность работы, неполноценная MMA;
  • цена высоковата, как у всех «чистых немцев».

Aurora PRO Overman 200

Функциональные особенности полуавтоматического инвертора.

Еще один отличный аппарат, но снова с узкой направленностью: он сконструирован для работы с проволокой и только проволокой. Не боится низких скачков напряжения в сети, не ограничивает выбор присадочной проволоки – можно варить даже с алюминиевой. Хорошо адаптируется под разную толщину металлических заготовок благодаря регуляции вольтамперной характеристики. В этой Авроре можно регулировать не только напряжение, но и ток, что встречается очень нечасто.

Странным выглядит переключатель скорости подачи проволоки: эта скорость представлена всего в двух режимах – быстро и медленно, без промежуточных показателей. Из-за своих спецификаций узкой направленности этот аппарат вряд ли можно рассматривать как сварочный полуавтомат для дома, но, если вы планируете сварку только с проволокой, его можно выбирать с уверенностью.

Главные плюсы:

  • не боится сетевых скачков напряжения;
  • хорошо адаптируется под разные размеры заготовок;
  • отличная цена;

Главные минусы:

  • тяжелый, громоздкий;
  • скорость подачи проволоки только быстрая и медленная.

Сварог MIG 200Y

Еще один узкий специалист в деле профессиональной сварки – полуавтомат, который рассчитан на работу только с проволокой – никаких других режимов нет. У него очень неплохой ПН в 60% при мощности сварочного тока 200А, с такими показателями можно варить проволокой с диаметром 1 мм без остановок.

Как и положено «проволочному» аппарату, этот Сварог снабжен массивными катушками. Можно регулировать напряжение, ток и индуктивность, а вот скорость подачи проволоки – нельзя. Это выполняется автоматически с помощью электроники. Еще одно ценное и редкое техническое дополнение: при работе на морозе к инвертору подключается специальный обогрев.

Главные плюсы:

  • гибкость настроек тока, напряжения и индукции;
  • массивные катушки для проволоки до 15 кг;
  • не боится морозов;

Главные минусы:

  • высокая цена;
  • нельзя самостоятельно регулировать скорость подачи проволоки.

Fubag INMIG 200 Plus

А в этой модели вы найдете все возможные режимы сварки полуавтомат MAG/MIG, TIG и ручной MMA. Это многофункциональный аппарат с модным синергическим управлением. Очень неплохая мощность тока с максимальным значение в 200А, но при этом неважный ПН, который ограничивает диаметр проволоки не выше 0,8 мм и электроды не больше 2,0 мм.

Скорость подачи проволоки также регулируется автоматически, равно как и горение дуги. Есть специальный режим короткими швами SPOT для сварки поверхностей, где не нужна герметичность: подача проволоки автоматически останавливается через равные временные интервалы. Аппарат очень не любит низких скачков сетевого напряжения: в сети много жалоб от мастеров на его остановки в таких ситуациях.

Главные плюсы:

  • настоящая многофункциональность;
  • отличная цена;
  • режим SPOT;

Главные минусы:

  • боится скачков сетевого напряжения;
  • низкий ПН, лимит диаметром проволоки и электродов.

Elitech ИС 220П

Типичный бюджетный китайский сварочный полуавтомат, подходящий для сварочных работ, например, в гараже. Один из лучших в своем ценовом сегменте. Ведет себя прилично при скачках напряжения – без проблем выдерживает снижение до 160 В. Его можно отнести к энергосберегающему оборудованию: мощность потребления всего 5,4 кВт. Максимальная мощность тока 180 А с ПН в 80%.

Главные плюсы:

  • очень экономичен по расходу энергии;
  • компактный;
  • отличная цена;

Главные минусы:

  • минимальный набор настроек.

Foxweld Invermig160 combi

Устройство современного сварочного полуавтомата.

Универсальный бюджетник – инверторный сварочный полуавтомат с максимальной мощностью сварочного тока в 160А и ПН 60%. Его отличает удобное управление, потребляет экономно электроэнергию, не боится скачков напряжения. С ним можно работать на морозах и в неотапливаемых помещениях: он снабжен редуктором для обогрева инвертора. Еще одно достоинство – длинный рукав горелки.

Главные плюсы:

  • экономичен по потреблению электроэнергии;
  • невысокая цена;

Главные минусы:

  • малоизвестная марка;
  • небольшой запас по току.

Ресанта САИПА 200

Ресанта является одной из самых раскрученных марок на российском рынке, а ее модель САИПА 200 – самая популярный сварочный инвертор полуавтомат в линейке Ресанты. Максимальная мощность сварочного тока 200 А с ПН 70%: можно варить с проволокой с диаметром 1,0 мм без перерывов. Имеются регуляторы напряжения и скорости протяжки проволоки. В сети много жалоб на частые поломки как данной модели, так и другой продукции этой фирмы.

Главные плюсы:

Главные минусы:

  • боится пыли;
  • часто ломается;
  • завышенная цена.

Советы вдогонку

Как выглядит газовая горелка для сварочного аппарата?

Несколько советов от экспертов, чтобы понять, как выбрать сварочный полуавтомат для конкретных нужд: в некоторых аппаратах на горелках поставлены евро-разъёмы, которые подойдут для работы далеко не везде. Их можно сразу же сменить.

  • Проверяйте механизм протаскивания проволоки. Если в нем стоит двигатель малой мощности, механизм быстро сломается. Да и ролики ля проволоки должны быть нормальных размеров – не меньше 30 х 22 х 10 мм.
  • Есть модели, в которых индуктивность регулируется жестко и автоматически: или «сильно» или «слабо». Такие аппараты лучше избегать, потому что регулировка должна быть мягкой и плавной – от этого зависит качество сварочного шва.
  • Регулировка индуктивности лучше не ручная, а цифровая. В этом случае намного легче и правильнее настраиваются остальные параметры.
  • Дополнительным плюсом всегда выступает автоматическое отключение прибора во время перегрузки.

Выводы

Сварочные полуавтоматы хороши и для непрофессиональных домашних работ, и для профессиональной сварки в мастерских и автосервисах. Если решать, какой сварочный полуавтомат выбрать для ремонта автомобиля, то предпочтительнее инверторный тип полуавтоматов.

Можно обсуждать и покупку полуавтомата «старого» трансформаторного типа, чтобы он работал в гараже в режиме стационара из-за веса и больших габаритов. Но, несмотря на разницу в цене в пользу трансформаторов, целесообразнее остановить выбор на инверторном типе. Речь о качестве швов: с инвертором их высокого качества добиться легче.

Решить в итоге, какой сварочный полуавтомат лучше для вас здесь и сейчас не так уж сложно. Главное – хорошо понимать, с какими материалами вы собираетесь работать, в каких условиях вы будете это делать. В качестве третьего критерия – какие требования будут предъявляться к качеству сварочных швов.

tutsvarka.ru


Смотрите также