Пила для продольного пиления


Какие бывают пилы: основные виды и характеристики иструмента

Заберите у человечества пилы и прогресс остановится. Это утверждение — не шутка. Без инструмента, способного резать древесину и металл, бетон и камень невозможно функционирование промышленных предприятий и других сфер товарного производства.

В домашнем хозяйстве тоже не удается обойтись без пил. У каждого мужчины, как минимум, имеется одна ножовка, а у хорошего мастера можно найти целый арсенал «зубастых помощников».

Мы рассмотрим самые распространенные виды пил, чтобы получить представление об их рабочих возможностях и особенностях применения.

Все началось с простой ножовки

Именно эта пила является родоначальницей семейства ручного инструмента, предназначенного для обработки древесины. Как только было выплавлен первый слиток железа, у человека возникла мысль выковать из него орудие для обработки земли.

Можно предположить, что вторым после мотыги стал топор. Третьей наверняка стала пила с ручкой, известная нам сегодня под названием ножовка. За столетия, прошедшие с момента ее изобретения она обзавелась многочисленными «братьями и сестрами», выполняющими десятки разных работ.

Принятая классификация делит этот вид ручных пил на две группы:

  • Ножовки по дереву;
  • Ножовки по металлу.

В зависимости от направления резки ручные пилы по дереву делятся на три категории:

  • Для продольного пиления резки;
  • Для поперечной резки;
  • Универсальные (продольно-поперечные).

Разница между ними состоит в форме режущих зубьев: у инструмента для продольного пиления они наклонены вперед, а у поперечной ножовки — прямые.

Универсальный ножовочный зуб тоже наклонен вперед, но имеет особую заточку. Она позволяет пилить вдоль и поперек волокон.

 По назначению ручные пилы делят на несколько видов:

  • Классические ножовки (поперечная или продольная резка);
  • Выкружные пилы (для прорезания отверстий);
  • Шиповые пилы (для нарезки соединительных шипов).

При выборе ручной ножовки немаловажную роль играет не только форма, но размер зубьев.

Различают три вида резцов:

  • Мелкий зуб – 2,0-2,5 мм (для высокоточного пиления и резки мелких изделий);
  • Средний зуб – 3,0-3,5 мм (для деталей среднего размера);
  • Крупный зуб – 4,0-6,0 мм (для грубой резки бруса и бревен).

Международная классификация делит ножовки не по высоте зубьев, а по их количеству, приходящемуся на 1 дюйм режущего полотна. Этот стандарт прижился и у нас, поэтому не удивляйтесь, если увидите на этикетке инструмента буквы PPI или TPI. Цифра, стоящая за ними – число зубьев на один дюйм длины. Чем оно больше, тем мельче зуб (например, PPI 8 или TPI 14).

Сегодня на рынке можно увидеть модернизированный вид ножовок. Их легко отличить по промежуткам, нарезанным в полотне. В результате зубья располагаются группами по 6-7 штук.

Этот инструмент предназначен для резки сырой древесины. Промежутки между зубами нужны для того, чтобы мокрая щепа не забивала пропил и легко удалялась при работе.

Кроме привычных ручных ножовок, пользователям сегодня предлагается электрифицированный вариант инструмента. Мощная электроножовка легко справится с большим объемом работ по раскрою пиломатериала, не слишком утомляя владельца.

Универсальность применения у нее достигается за счет комплектации пилами с разной длиной и шириной полотна и размером зубьев. Это позволяет успешно работать не только по древесине, но также по пластику и металлу. Другое название этого инструмента – сабельная пила.

Основной параметр, характеризующий возможности электроножовок – мощность. Она находится в диапазоне от 400 до 1600 Вт. От нее напрямую зависит глубина распила, которая составляет от 90 мм у бытовых, до 200 мм у профессиональных моделей.

Ручной инструмент для обработки металла не столь разнообразен. Существует всего один вид ручной ножовки, способной резать этот материал. Ее рабочий орган – широкое или узкое полотно с мелкими закаленными зубьями. Его вставляют в лучковый держатель и натягивают с помощью винта.

Дисковые пилы

Идею заменить обратно-поступательное движение режущего полотна круговым можно по-праву назвать революционной. Она возникла после появления электродвигателя и существенно увеличила скорость и производительность работы.

Типичный представитель инструмента, в котором используется данный принцип — дисковая пила. Ее главные преимущества – мобильность и высокая мощность отодвинули на задний план скромные возможности ручной ножовки.

По конструкции дисковые электропилы делятся на редукторные и безредукторные. В первом случае электромотор вращает шестеренчатый редуктор, на валу которого стоит пильный диск. Второй вариант — крепление диска непосредственно на валу ротора электродвигателя. Обе конструкции имеют механизм для регулировки глубины пропила и угла наклона.

Преимуществом редукторных механизмов является возможность выполнения более глубокого пропила. У безредукторных пил два достоинства: меньший вес и доступная цена.

Вторая категория отличий состоит в особенностях пильного диска. Он может быть активным или пассивным. Здесь все определяется формой зуба. У активного диска зубцы загнуты по направлению вращения.

У пассивного они наклонены против хода (отрицательный угол заточки).

Пассивные диски незаменимы при распиливании металла. Активные применяют для обработки древесины. На зубьях диска могут быть нанесены твердосплавные напайки. Они дают возможность резать более жесткие материалы, но отрицательно влияют на чистоту пропила.

Рабочие возможности инструмента зависят от мощности электромотора (от 0,65 до 2,5 КВт). Производители также указывают максимальную глубину реза, который может выполнить с помощью дисковой пилы (от 25 до 85 мм).

Разновидностью данного электроинструмента является циркулярная пила, которая монтируется на неподвижной станине. Такое решение позволяет с высокой точностью резать длинномерный и широкий материал.

Некоторые производители предлагают интересный компромисс – ручные дисковые пилы, которые можно перевернуть и закрепить на столе, превратив в стационарную «циркулярку».

Отвечая на вопрос, какие бывают пилы, нельзя не упомянуть и о торцовочных устройствах. В этом случае дисковую пилу крепят на маятниковом рычаге. В качестве станины используется поворотная плита с транспортирной (угловой) разметкой.

Преимущества торцовочной пилы перед дисковой очевидны: вы можете сделать идеально точный поперечный рез под любым углом. Эта операция особенно важна при стыковке различных деревянных деталей (наличник, плинтус, вагонка, брус).

Цепные пилы

Часто в работе с древесиной важна не чистота и точность реза, а его глубина. Именно эту задачу решает цепная пила – мощное устройство с электрическим или бензиновым мотором, предназначенное для валки леса и резки дров.

У нее есть два основных взаимосвязанных технических параметра:

  • Мощность двигателя;
  • Длина шины.

Шиной называют две плоские пластины, соединенные между собой с небольшим зазором для установки пильной цепи. На одном конце у нее стоит ведомая звездочка, а с другой имеются вырезы для натяжного механизма.

Цепная электрическая пила

Мощность цепных пил с электроприводом составляет от  1,5 до 4 кВт. Выбирая устройство для хозяйственных работ на участке лучше остановиться на мощности от 1,5 до 2 кВт при длине пильной шины от 30 до 40 см. Этого вполне хватит не только для санитарной обрезки сада, но и для заготовки дров.

При необходимости таким инструментом можно распустить доску, бревно или брус, хотя высокого качества и точности реза вы не получите.

Различают два подвида цепных электропил:

  • С боковым (поперечным) размещением двигателя;
  • С продольной установкой мотора.

Первый тип проще по конструкции и дешевле по цене. Зато второй удобнее в работе, хотя и дороже за счет внедрения в конструкцию редуктора.

Главное, что дает владельцу цепная бензопила – автономность. С таким инструментом вы можете отправиться в лес и нарезать там дров. За такой весомый плюс придется заплатить свою цену: бензопилы по конструкции более сложные, чем электрические. Особенно сильно ощущается эта разница при покупке дешевого «но-найм» устройства. Проблемы с запуском, карбюратором, кольцами и свечами – частые спутники такой покупки. Поэтому лучше приобрести более дорогую цепную бензопилу, чем терять деньги при эксплуатации эконом-варианта.

Электролобзик

Дисковые и цепные пилы не могут заменить устройство, в котором используется узкое режущее полотно, перемещаемое вверх и вниз с большой частотой.

Благодаря такому расположению рабочего органа электролобзик позволяет быстро и точно выпиливать криволинейные плоские детали. Фанера, керамика и пластик, OSB и мягкий металл – все это можно резать хорошим лобзиком с качественной пилкой.

Для каждого материала производители изготавливают специальные пилы, которые отличаются как по наклону зубьев, так и по их частоте.

Например, древесину лучше режет пилка с крупным зубом. С листовым металлом уверенно справится полотно с мелкой зубчатой насечкой. Особых рекомендаций по выбору пил для электролобзика мы не дадим, поскольку производитель на каждой из них указывает рекомендуемый тип материала.

Основные технические параметры электролобзика – мощность двигателя, частота хода пилки и максимальная глубина резки (указывается для разных материалов).

Для бытовых моделей эти параметры находятся в таких пределах:

  • Мощность от 400 до 900 Вт.;
  • Частота хода (с возможностью плавной регулировки от 0 до 3000 оборотов в минуту);
  • Глубина резки (древесина – 45- 80 мм, сталь от 4 до 20 мм).

Полезная опция электролобзика — лазерная указка. Она помогает четко видеть направление реза, когда линия разметки скрыта под слоем опилок. Выбирая электрический лобзик, уделите особое внимание насадке, в которой крепится пилка. Она должна обеспечить максимально надежный зажим. В противном случае пилка будет регулярно выскакивать из ее слабых «объятий».

Ленточная пила

Логичным развитием конструкции электролобзика стала компактная ленточная пила. Ее рабочий орган – замкнутая стальная лента с зубцами, которую вращает электромотор.

Пилить с ее помощью легче, чем работать электролобзиком, который сильно вибрирует и норовит вырваться из рук. Чистота и точность реза у ленточной пилы идеальны. Это не только снижает количество отходов, но также позволяет получить поверхность распила, которая не нуждается в шлифовке.

Заготовку здесь можно держать двумя руками, что повышает точность операций при вырезании криволинейных элементов.

Основной показатель ленточных пил по дереву — глубина пропила, которая может составлять от 8 до 50 см. Электролобзик и дисковая пила не способны раскроить столь толстый материал.

Остальные характеристики относятся к режущим полотнам.

Здесь выделяют две категории:

  • Углеродистые пилы (изготовленные стали С75 и аналогов);
  • Легированные пилы из стали D6A (обладают повышенной износостойкостью и сопротивляемостью к знакопеременным нагрузкам).

В зависимости от технологии изготовления и закалки режущих зубьев полотна делят на два вида:

  • Пильные ленты с насеченным незакаленным зубом;
  • Полотна с нарезанным закаленным зубом.

Достоинства пил первого типа – низкая стоимость и возможность резки древесины с посторонними включениями: гвоздями, камнями, осколками. Таким полотном работают при небольших объемах распиловки (2-4 м3 в сутки) и на минимальной скорости подачи (6-10 метров в минуту).

Главное преимущества пильного полотна с закаленным зубом – высокая износостойкость (в 2 раза выше, чем у пил с незакаленными резцами). Недостатки – высокая стоимость и чувствительность к посторонним включениям.

Остальные параметры ленточных пил сводятся в простой перечень:

  • Ширина полотна;
  • Количество зубьев на 1 дюйм длины (TPI).

Для стандартных работ по распиловке древесины оптимально подходит лента шириной 1/2″. Более узкие полотна (3/8») используют для фигурной резки.

Количество зубьев режущей ленты напрямую влияет на ровность пропила (чем их больше, тем ровнее срез). Грубые пильные полотна (2,3 TPI) использует для резки древесины и бревен толщиной до 200 мм. Для более чистой работы используют пилы с 6 TPI, а для точной резки применяют размер 10-14 TPI. Оптимальный размер, при котором достигается высокая производительность и хорошее качество реза – 8 TPI.

Ленточная пила по металлу

Настольная ленточная пила по металлу по конструкции схожа с устройством для резки древесины. Однако, ее возможности более скромные. Этим инструментом можно выполнить только поперечную резку стального проката (труб, уголка, арматуры, швеллера) под разными углами.

greensector.ru

Циркулярные пильные диски по дереву и металлу: размеры и разновидности кругов

Максимально эффективно дисковая пила работает с подходящим расходником — пильным кругом. От выбора диска зависит качество распила, скорость, объем отходов и бракованных деталей. Неподходящий диск представляет опасность и для самого мастера — велика вероятность травматизма.

Многие владельцы дисковых инструментов пытаются обойтись в работе одним кругом, идущим в комплект. Как правило, причина в высокой стоимости качественных расходников. Но если пила используется часто и на больших объемах материала — к выбору следует подходить серьезно.

Особенности продольного пиления

размещение пильного диска при продольном распиле

Продольным называется пиление параллельно естественным древесным волокнам. Для него оптимальны циркулярные диски с наклонным профилем резцов. Острые края наклоненных резцов разрезают волокна, которые отслаиваются вдоль волокон и срезаются, формируя опилки.

В процессе пиления на поверхности появляются выколы, мшистость, неровности, которые объясняются различием свойств волокон, сформированных в разные годы.

На профиль поверхности влияет метод расширения пропила, формы зубцов, величина развода. Зубцы затачиваются в форме треугольника таким образом, что работать диском можно лишь в одну сторону.

Основные свойства

Размер зубцов

пильный диск с крупными редкими зубцами

Пильные диски по дереву могут быть универсальными или чистовыми. Чистовые рассчитаны на продольное или поперечное пиление. Отличаются они размером зубцов и разводкой. Чем крупнее зуб, тем легче он выполняет продольное пиление. Вместе с тем, поперечную резку он делает грубо, рвет волокна и может делать сколы. Поэтому круги с большими зубцами следует выбирать для продольного пиления. Впадины между зубами тоже должны быть глубокими — для облегчения отвода стружки. Оптимальное количество зубцов на диске для продольной резки с поперечником 250 мм составляет 20 — 24 штуки.

Когда планируются продольные и поперечные резки дерева, остановите выбор на зубцах среднего размера, для поперечного реза должно быть около 46 — 48 зубцов.

Если использовать для продольного пиления полотно с мелкими зубцами, работа будет выполняться очень медленно, инструмент перегреется. Это очень опасное явление, которое грозит множеством неприятностей:

  • «горит» пильный круг;
  • пила смещается в сторону от линии разреза;
  • в местах перегрева материал вспучивается и трение усиливается;
  • там, где пила нагревается сильнее, она деформируется, приобретая форму пропеллера.

Чтобы уменьшить влияние внезапного и стремительного перегрева, в поверхности полотна делают отверстия и прорези. Они выполняют роль термокомпенсаторов и располагаются по радиусам от центра к краю. У ряда моделей отверстия частично заполняются медью, это уменьшает шум, способствует быстрейшему охлаждению. Есть модели с провальцованными выемками, которые снижают напряжения в направлении радиуса. Они появляются во время работы на высоких скоростях.

Универсальные в полной мере диски встречаются нечасто. Один из примеров — круги от KWB серии «Т», они разработаны специально под торцовочные пилы, а для циркулярных не подойдут.

Материал

Круги для пиления могут быть отлиты из одного металла (монолитные) либо с напайками из твердых сплавов (твердосплавные). Кобальтовые или карбидвольфрамовые зубцы позволяют справляться с более твердыми материалами. Но обладают некоторыми минусами.

Монолитные довольно скоро затупляются, их необходимо править и точить. Затачивать можно множество раз, процедура несложна и осваивается самостоятельно. Такие диски обычно рассчитаны на продольное и поперечное пиление древесины.

Твердосплавные пильные диски дороже, однако, срок эксплуатации до первой заточки значительно больше. Затачиваются они на специальном оборудовании. Но такой вид полотен наиболее популярен у потребителей. Ведь стоимость его окупается задолго до необходимости переточки. Поэтому затупившийся диск и выбросить не жаль. Твердосплавными полотнами чаще работают по плотным материалам: металлам, прессованной плите, ламинату.

Размеры

На поверхности каждого пильного диска указаны главные размеры: посадочный и наружный. От наружного размера не зависит скорость или чистота реза, однако он влияет на наибольшую глубину пропила. Внешний диаметр следует подбирать с учетом мощности двигателя. Посадочный диаметр должен совпадать с размером шкива электроинструмента. Есть несколько стандартных диаметров, наиболее распространенный — 30 мм.

Радиальное и торцевое биение

Для высокоточных работ отклонение круга от плоскости реза один из важнейших показателей. Нарушить чистоту реза может радиальное или торцевое биение, оно же снижает срок эксплуатации инструмента. Профессиональные работы возможны при торцевом биении не более 0,15 миллиметра. Самые качественные и недешевые полотна обладают допуском не более 0,05 мм. Приобретение таких расходников для любительской резки металла или дерева нецелесообразно.

Угол заточки зубцов

Следует иметь в виду: продольные распилы циркуляркой нельзя выполнять дисками для пил-торцовок. Это связано с различной траекторией перемещения полотна в заготовке. Например, круги для электроинструментов маятникового типа наклонены во время работы под отрицательным углом. В этом положении рабочие кромки зубцов режут легче, уменьшая нагрузку на электромотор. Повышается коэффициент полезного действия в сравнении с кругом с положительным углом зубцов. При перемещении такого диска по маятниковой траектории пила будет врезаться в материал не самыми острыми участками зубцов. Двигатель работает с повышенной нагрузкой, снижается эффективность, вероятен перегрев.

В идеале зубцы должны располагаться по отношению к материалу, как нож рубанка. Плохой вариант — перпендикулярная рубка, наподобие топора, оставляющая сколы на зубцах.

Одновременно с этим, если диск с отрицательной заточкой зубцов использовать на циркулярной пиле, заготовка будет отталкиваться, хуже отходят опилки. Распил пойдет медленнее.

Выбор диска для продольной резки дерева

диск для продольной распиловки с твердосплавными зубцами

Исчерпывающую информацию о дисках можно получить только в специализированном магазине. Здесь, в отличие от рынков и мелких торговых точек, товар снабжается каталогами с детальным описанием.

Внимательное прочтение информации, изложенной на самом диске, также поможет разобраться. В виде символов указан материал, по которому может работать полотно, направление резки обозначают стрелкой (вдоль или поперек). Всегда определяют наибольшую скорость пиления в оборотах и во многих случаях угол наклона зубцов. Отрицательный угол обозначается как «neg», положительный — «pos». Впереди цифра — показатель в градусах. Чтобы назначение диска было понятно сразу — рисуют торцовочную или циркулярную пилу.

Качество диска можно оценить даже визуально, изучив его поверхность. Если затупившиеся зубцы можно подправить, то слабый корпус — это неисправимый дефект. Тщательно изучите качество шлифовки.

У хорошего экземпляра от центра к периферии расходятся круги от шлифовки. Они указывают то, что после штамповки круг специально калибровали, шлифовали и доводили.

Дешевые круги не подвергаются индивидуальной доработке. Шлифуется в лучшем случае целый лист. Понятно, что первый экземпляр лучше сбалансирован, напряжение металла во время пиления будет распределяться равномерно. На грубо отшлифованный, шероховатый диск сильно пристает смола и стружка, серьезно мешая работе.

У дорогих пильных кругов надписи наносятся лазером, что гарантирует их сохранность на протяжении всего срока эксплуатации. Маркировка пригодится не только во время покупки, но и для заточки и эксплуатации.

Зубцы — критерий выбора диска

В первую очередь при подборе обращают внимание на количество зубцов. Именно оно указывает на предназначение оснастки. Твердосплавные круги с небольшим числом зубцов отлично подходят для грубого продольного пиления самых разных пород дерева, раскроя прессованных листов. Если резать ими поперек волокон — линия будет неаккуратная.

Для продольной резки можно применять и твердосплавные круги со средним числом зубцов. Они справятся с распилом массивов, мягких сплавов, поперечной резкой.

Геометрия заточки

форма заточки зубцов монолитных дисков: вверху — прямая, внизу — изогнутая

Это важный параметр, влияющий на скорость и чистоту работы круга. Твердосплавные диски. Чаще всего можно встретить трапециевидные или прямые, плоские зубцы или чередующиеся.

Если говорят о положительном или отрицательном угле заточки зубцов, имеется ввиду угол между радиусом диска и режущим краем. От угла зависит, насколько чисто и быстро будут раскроены заготовки из различных материалов.

Прямая заточка подходит для грубых работ, например, продольного пиления. Она обеспечивает ускоренный ход в толще дерева, при невысоком качестве.

Чередующаяся заточка подходит для пиления поперек и вдоль разнообразных типов древесины, прессованных плит, пластиков, фанеры.

Отрицательная заточка при чередующемся наклоне хороша для аккуратных работ по прессованным плитам, бревнам, пластикам, мягким металлам.

Трапециевидная заточка не используется для распила древесины. Такая форма зубцов предохраняет материал от расщепления: зубец в форме трапеции пилит «начерно», а идущий далее плоский выравнивает кромку, обеспечивая аккуратность и чистоту. Используют расходники с такой заточкой для работ по ламинату, прессованным плитам, металлу и пластмассе.

Более редкая заточка с перемежением прямо заточенных и косых резцов. Подобные диски выдержат даже недлительную работу по бетону.

Для продольного пиления удобно использовать круги с ограничителями подачи. За каждым резцом размещен выступ, не дающий слишком быстро подавать материал. Ограничитель увеличивает глубину пропила и предохраняет резцы от сучков.

Монолитные диски. Их затачивание происходит по более простым схемам:

  • прямая — зубцы затачиваются наподобие ножовочных;
  • изогнутая — у каждого зубца сверху «спинка».

Прямая заточка хороша для аккуратной работы вдоль и поперек по разным типам древесины. Изогнутая — для ускоренного продольного и поперечного пиления только мягких материалов.

Для продольного пиления мерзлой древесины хороши пилы с прямой заточкой, усиленным корпусом и повышенной шириной пила. Для работ по сухому материалу лучше выбирать диски с наклонной чередующейся задней кромкой.

Тонкие диски пилят быстрее, тратят меньше энергии, после них меньше отходов — опилок. Однако при грубой работе они лопаются, поэтому толщина выбирается в зависимости от характера работ.

В процессе эксплуатации важно оберегать диски от поперечных нагрузок, вовремя точить их и не перегревать.

Видеоролики о дисках для погружных и циркулярных пил:

stanokgid.ru

Ножовка для продольного распила древесины. Виды ножовок по дереву. Как же определиться

Заберите у человечества пилы и прогресс остановится. Это утверждение — не шутка. Без инструмента, способного резать древесину и металл, бетон и камень невозможно функционирование промышленных предприятий и других сфер товарного производства.

В домашнем хозяйстве тоже не удается обойтись без пил. У каждого мужчины, как минимум, имеется одна ножовка, а у хорошего мастера можно найти целый арсенал «зубастых помощников».

Мы рассмотрим самые распространенные виды пил, чтобы получить представление об их рабочих возможностях и особенностях применения.

Все началось с простой ножовки

Именно эта пила является родоначальницей семейства ручного инструмента, предназначенного для обработки древесины. Как только было выплавлен первый слиток железа, у человека возникла мысль выковать из него орудие для обработки земли.

Можно предположить, что вторым после мотыги стал топор. Третьей наверняка стала пила с ручкой, известная нам сегодня под названием ножовка. За столетия, прошедшие с момента ее изобретения она обзавелась многочисленными «братьями и сестрами», выполняющими десятки разных работ.

Принятая классификация делит этот вид ручных пил на две группы:

  • Ножовки по дереву;
  • Ножовки по металлу.

В зависимости от направления резки ручные пилы по дереву делятся на три категории:

  • Для продольного пиления резки;
  • Для поперечной резки;
  • Универсальные (продольно-поперечные).

Разница между ними состоит в форме режущих зубьев: у инструмента для продольного пиления они наклонены вперед, а у поперечной ножовки — прямые.

Универсальный ножовочный зуб тоже наклонен вперед, но имеет особую заточку. Она позволяет пилить вдоль и поперек волокон.

По назначению ручные пилы делят на несколько видов:

  • Классические ножовки (поперечная или продольная резка);
  • Выкружные пилы (для прорезания отверстий);
  • Шиповые пилы (для нарезки соединительных шипов).

При выборе ручной ножовки немаловажную роль играет не только форма, но размер зубьев.

Различают три вида резцов:

  • Мелкий зуб – 2,0-2,5 мм (для высокоточного пиления и резки мелких изделий);
  • Средний зуб – 3,0-3,5 мм (для деталей среднего размера);
  • Крупный зуб – 4,0-6,0 мм (для грубой резки бруса и бревен).

Международная классификация делит ножовки не по высоте зубьев, а по их количеству, приходящемуся на 1 дюйм режущего полотна. Этот стандарт прижился и у нас, поэтому не удивляйтесь, если увидите на этикетке инструмента буквы PPI или TPI. Цифра, стоящая за ними – число зубьев на один дюйм длины. Чем оно больше, тем мельче зуб (например, PPI 8 или TPI 14).

Сегодня на рынке можно увидеть модернизированный вид ножовок. Их легко отличить по промежуткам, нарезанным в полотне. В результате зубья располагаются группами по 6-7 штук.

Этот инструмент предназначен для резки сырой древесины. Промежутки между зубами нужны для того, чтобы мокрая щепа не забивала пропил и легко удалялась при работе.

Кроме привычных ручных ножовок, пользователям сегодня предлагается электрифицированный вариант инструмента. Мощная электроножовка легко справится с большим объемом работ по раскрою пиломатериала, не слишком утомляя владельца.

Универсальность применения у нее достигается за счет комплектации пилами с разной длиной и шириной полотна и размером зубьев. Это позволяет успешно работать не только по древесине, но также по пластику и металлу. Другое название этого инструмента – сабельная пила.

Основной параметр, характеризующий возможности электроножовок – мощность. Она находится в диапазоне от 400 до 1600 Вт. От нее напрямую зависит глубина распила, которая составляет от 90 мм у бытовых, до 200 мм у профессиональных моделей.

Ручной инструмент для обработки металла не столь разнообразен. Существует всего один вид ручной ножовки, способной резать этот материал. Ее рабочий орган – широкое или узкое полотно с мелкими закаленными зубьями. Его вставляют в лучковый держатель и натягивают с помощью винта.

Дисковые пилы

Идею заменить обратно-поступательное движение режущего полотна круговым можно по-праву назвать революционной. Она возникла после появления электродвигателя и существенно увеличила скорость и производительность работы.

Типичный представитель инструмента, в котором используется данный принцип — дисковая пила. Ее главные преимущества – мобильность и высокая мощность отодвинули на задний план скромные возможности ручной ножовки.

По конструкции дисковые электропилы делятся на редукторные и безредукторные. В первом случае электромотор вращает шестеренчатый редуктор, на валу которого стоит пильный диск. Второй вариант — крепление диска непосредственно на валу ротора электродвигателя. Обе конструкции имеют механизм для регулировки глубины пропила и угла наклона.

Преимуществом редукторных механизмов является возможность выполнения более глубокого пропила. У безредукторных пил два достоинства: меньший вес и доступная цена.

У пассивного они наклонены против хода (отрицательный угол заточки).

Пассивные диски незаменимы при распиливании металла. Активные применяют для обработки древесины. На зубьях диска могут быть нанесены твердосплавные напайки. Они дают возможность резать более жесткие материалы, но отрицательно влияют на чистоту пропила.

Рабочие возможности инструмента зависят от мощности электромотора (от 0,65 до 2,5 КВт). Производители также указывают максимальную глубину реза, который может выполнить с помощью дисковой пилы (от 25 до 85 мм).

Разновидностью данного электроинструмента является циркулярная пила, которая монтируется на неподвижной станине. Такое решение позволяет с высокой точностью резать длинномерный и широкий материал.

Некоторые производители предлагают интересный компромисс – ручные дисковые пилы, которые можно перевернуть и закрепить на столе, превратив в стационарную «циркулярку».

Отвечая на вопрос, какие бывают пилы, нельзя не упомянутьи о торцовочных устройствах. В этом случае дисковую пилу крепят на маятниковом рычаге. В качестве станины используется поворотная плита с транспортирной (угловой) разметкой.

Преимущества торцовочной пилы перед дисковой очевидны: вы можете сделать идеально точный поперечный рез под любым углом. Эта операция особенно важна при стыковке различных деревянных деталей (наличник, плинтус, вагонка, брус).

Цепные пилы

Часто в работе с древесиной важна не чистота и точность реза, а его глубина. Именно эту задачу решает цепная пила – мощное устройство с электрическим или бензиновым мотором, предназначенное для валки леса и резки дров.

У нее есть два основных взаимосвязанных технических параметра:

  • Мощность двигателя;
  • Длина шины.

Шиной называют две плоские пластины, соединенные между собой с небольшим зазором для установки пильной цепи. На одном конце у нее стоит ведомая звездочка, а с другой имеются вырезы для натяжного механизма.

Мощность цепных пил с электроприводом составляет от 1,5 до 4 кВт. Выбирая устройство для хозяйственных работ на участке лучше остановиться на мощности от 1,5 до 2 кВт при длине пильной шины от 30 до 40 см. Этого вполне хватит не только для санитарной обрезки сада, но и для заготовки дров.

При необходимости таким инструментом можно распустить доску, бревно или брус, хотя высокого качества и точности реза вы не получите.

Различают два подвида цепных электропил:

  • С боковым (поперечным) размещением двигателя;
  • С продольной установкой мотора.

Первый тип проще по конструкции и дешевле по цене. Зато второй удобнее в работе, хотя и дороже за счет внедрения в конструкцию редуктора.

Главное, что дает владельцу цепная бензопила – автономность. С таким инструментом вы можете отправиться в лес и нарезать там дров. За такой весомый плюс придется заплатить свою цену: бензопилы по конструкции более сложные, чем электрические. Особенно сильно ощущается эта разница при покупке дешевого «но-найм» устройства. Проблемы с запуском, карбюратором, кольцами и свечами – частые спутники такой покупки. Поэтому лучше приобрести более дорогую цепную бензопилу, чем терять деньги при эксплуатации эконом-варианта.

Электролобзик

Дисковые и цепные пилы не могут заменить устройство, в котором используется узкое режущее полотно, перемещаемое вверх и вниз с большой частотой.

Благодаря такому расположению рабочего органа электролобзик позволяет быстро и точно выпиливать криволинейные плоские детали. Фанера, керамика и пластик, OSB и мягкий металл – все это можно резать хорошим лобзиком с качественной пилкой.

Электролобзик

Для каждого материала производители изготавливают специальные пилы, которые отличаются как по наклону зубьев, так и по их частоте.

Например, древесину лучше режет пилка с крупным зубом. С листовым металлом уверенно справится полотно с мелкой зубчатой насечкой. Особых рекомендаций по выбору пил для электролобзика мы не дадим, поскольку производитель на каждой из них указывает рекомендуемый тип материала.

Основные технические параметры электролобзика – мощность двигателя, частота хода пилки и максимальная глубина резки (указывается для разных материалов).

Для бытовых моделей эти параметры находятся в таких пределах:

  • Мощность от 400 до 900 Вт.;
  • Частота хода (с возможностью плавной регулировки от 0 до 3000 оборотов в минуту);
  • Глубина резки (древесина – 45- 80 мм, сталь от 4 до 20 мм).

Полезная опция электролобзика — лазерная указка. Она помогает четко видеть направление реза, когда линия разметки скрыта под слоем опилок. Выбирая электрический лобзик, уделите особое внимание насадке, в которой крепится пилка. Она должна обеспечить максимально надежный зажим. В противном случае пилка будет регулярно выскакивать из ее слабых «объятий».

Логичным развитием конструкции электролобзика стала компактная ленточная пила. Ее рабочий орган – замкнутая стальная лента с зубцами, которую вращает электромотор.

Пилить с ее помощью легче, чем работать электролобзиком, который сильно вибрирует и норовит вырваться из рук. Чистота и точность реза у ленточной пилы идеальны. Это не только снижает количество отходов, но также позволяет получить поверхность распила, которая не нуждается в шлифовке.

Заготовку здесь можно держать двумя руками, что повышает точность операций при вырезании криволинейных элементов.

Основной показатель ленточных пил по дереву — глубина пропила, которая может составлять от 8 до 50 см. Электролобзик и дисковая пила не способны раскроить столь толстый материал.

Остальные характеристики относятся к режущим полотнам.

Здесь выделяют две категории:

  • Углеродистые пилы (изготовленные стали С75 и аналогов);
  • Легированные пилы из стали D6A (обладают повышенной износостойкостью и сопротивляемостью к знакопеременным нагрузкам).

В зависимости от технологии изготовления и закалки режущих зубьев полотна делят на два вида:

  • Пильные ленты с насеченным незакаленным зубом;
  • Полотна с нарезанным закаленным зубом.

Достоинства пил первого типа – низкая стоимость и возможность резки древесины с посторонними включениями: гвоздями, камнями, осколками. Таким полотном работают при небольших объемах распиловки (2-4 м3 в сутки) и на минимальной скорости подачи (6-10 метров в минуту).

Главное преимущества пильного полотна с закаленным зубом – высокая износостойкость (в 2 раза выше, чем у пил с незакаленными резцами). Недостатки – высокая стоимость и чувствительность к посторонним включениям.

Остальные параметры ленточных пил сводятся в простой перечень:

  • Ширина полотна;
  • Количество зубьев на 1 дюйм длины (TPI).

Для стандартных работ по распиловке древесины оптимально подходит лента шириной 1/2″. Более узкие полотна (3/8») используют для фигурной резки.

Количество зубьев режущей ленты напрямую влияет на ровность пропила (чем их больше, тем ровнее срез). Грубые пильные полотна (2,3 TPI) использует для резки древесины и бревен толщиной до 200 мм. Для более чистой работы используют пилы с 6 TPI, а для точной резки применяют размер 10-14 TPI. Оптимальный размер, при котором достигается высокая производительность и хорошее качество реза – 8 TPI.

Настольная ленточная пила по металлу по конструкции схожа с устройством для резки древесины. Однако, ее возможности более скромные. Этим инструментом можно выполнить только поперечную резку стального проката (труб, уголка, арматуры, швеллера) под разными углами.

Практически у каждого домашнего мастера в рабочем чемодане имеется электропила. Но иногда необходимо произвести отпиливание детали или некоторую работу по дереву, для чего совсем нет желания разворачивать устройство из чемодана. И в таком случае было бы неплохо обзавестись ножовкой по дереву. Ручной ее вариант будет прекрасным помощником при необходимости. Рассмотрим более детально вопрос того, как выбрать ножовку по дереву!

Характеристика ручной пилы по дереву

В данном инструменте существует множество различий, таких как: размеры полотен, марки стали, форма зубьев, а также конструкции самой рукояти. Рассмотрим каждое из них более детально.

Каким должно быть полотно ножовки по дереву

Данный элемент является основным параметром ножовки. И основное в нем – это его длина. В зависимости от нее, инструмент можно применять с разными целями. Есть один нюанс, который заключается в том, что чем длина полотна больше, тем сильнее пружинит инструмент. Это затрудняет процесс резьбы по дереву, особенно если работать необходимо с кленом, дубом, ясенем.

Вполне подойдет длина 25-30 см, если необходимо распиливать небольшие элементы брусьев, реек, плинтусов. Если необходимо провести более серьезные виды работ, тогда и ножовку следует выбирать с полотном 45-50 см.

Основное правило при выборе длины полотна – она должна быть вдвое больше, чем обрабатываемые элементы, иначе работать будет сложнее. Стандартные размеры ширины полотен составляют до двадцати сантиметров. Слишком узкие модели быстро выйдут из строя, широкими же совершенно неудобно работать.

Ножовки производят из легированной инструментальной стали, в которой содержится много углерода и кремния. Стандартным вариантом твердости материала является показатель 45 HRC, но для работы все же стоит выбирать твердость с показателем 55-60 HRC.

Характеристика зубьев ножовки

Именно размер зубьев является важнейшим показателем. Их количество на 1 дюйм показывает TPI, определяющий точности процесса распиловки. К тому же, данные параметры взаимосвязаны:

· Если в полотне зубья крупные, в таком случае скорость достаточно высока, но спил выходит неаккуратный.

· Если же зубья мелкие, скорость работы также низкая, но спил точный и очень аккуратный.

Находясь перед вопросом, какую выбрать ножовку, ориентируйтесь на TPI с показателем 3-6 для работ в саду, или 7-9 для работы по ДСП.

Зубья ножовки могут быть обыкновенными или калеными. Если инструмент использовать в бытовых условиях, каленые зубья очень долго не будут тупиться. Но когда она затупится, точить ее уже нельзя будет, и инструмент придется выбросить.

Обычные зубья можно затачивать при помощи напильника с маркировкой ДТП.

Существует 3 вида ножовок, в зависимости от того, какие зубья применяются:

· Чтобы пилить продольным способом

· Пилить поперечным способом

· Пилить смешанным типом

Если использовать современную ножовку, в которой зубья имеют трапециевидную форму, полотно можно создать прочное и износоустойчивое. Но его очень сложно затачивать, а значит с рок службы такого изделия гораздо меньше.

Как выбрать ножовку? Виды и предназначения

Узкий вариант пилы

Пила небольших размеров, узкой формы, очень эффективна при резке сырого дерева. Мокрые щепки очень легко выходят через промежутки зубьев, благодаря чему движение пилы не затрудняется.

Во время изготовления пил узких форм, их полотна имеют треугольные двусторонние зубья. Единственный минус данного инструмента — его способность отклонения от нужного направления.

В ней могут быть совершенно любые зубья, а также комплектация сменными полотнами.

Несмотря ни на что, такие варианты пил лучше всего применять в процессе производства мебели.

Пилы, в которых имеется обушковое оснащение, можно сказать имеют ребра жесткости. А ведь при использовании ножовок и увеличении жесткости материалов, которые обрабатываются, они могут изгибаться. Именно поэтому так важен обушок. Его основная задача – препятствовать прохождению режущего полотна глубоко в древесину, для чего он контролирует глубину разреза пилой, чтобы она не была шире, чем само полотно.

Подобные устройства являются уже более громоздкими. В некоторой степени они напоминают электролобзик.

Для начала стоит определиться с целью использования инструмента, а также с частотой его применения. Примите решение, насколько равномерным должно быть полотно, ну и конечно же, какую стоимость Вы готовы «принять» и купить ручную пилу.

Рукоятки бывают обыкновенными, пластмассовыми. А наличие прорезиненной вставки позволит обезопасить руки мастера от образования мозолей в процессе выполнения резьбы по дереву ручным вариантом ножовки.

В арсенале любого хорошего мастера обязательно должна быть ручная ножовка по дереву, поскольку не всегда есть время, чтобы разворачивать, подключать дисковую электропилу, а маленький объем каких-либо срочных работ по дереву выполнить все же необходимо. Вот только как сделать правильный выбор при покупке ручной ножовки для дома? Ведь нужно, чтобы она отличалась легкостью в эксплуатации и была достаточно удобной.

Несмотря на то, что устройство любой ножовки достаточно простое, при ее выборе необходимо все же обладать некоторыми знаниями и быть подкованным. Иначе слишком велика вероятность того, что вы купите неудобный инструмент низкого качества.

Также важно понимать, что есть различные виды ножовок и некоторые из них продаются в не заточенном виде. Получается, что сразу же после ее приобретения воспользоваться ей вам не удастся. Ниже мы рассмотрим, какая ножовка лучше всего подойдет для распиливания различных древесных материалов, а также опишем все детали, на которые важно обратить внимание во время выбора данного инструмента.

Выбираем сталь

Для того, чтобы срок эксплуатации инструмента был как можно дольше, лучше всего сделать выбор в пользу высоких сортов стали, используемых для производства конкретного полотна. Идеальный вариант, если вы рассматриваете фото ножовок по дереву — это те модели, у которых нержавеющая сталь.

В инструменте могут использоваться зубья ножовок в зависимости от ваших предпочтений — простые, которые без проблем можно заточить самостоятельно дома или калеными. Второй вид – это одноразовые зубья и после того, как они будут изношены – сделать с ними уже ничего не получится. Они отличаются более темным цветом.

Какой должна быть форма рукоятки?

Данная часть пилы отвечает за удобство при выполнении работ. Необходимо, чтобы, выбранный инструмент буквально сливался с рукой человека, выполняющего строительные работы и был по-настоящему удобным. Для создания ручек могут использоваться самые разнообразные пластики.

Важный момент: необходимо обратить особое внимание на то, чтобы материал ни в коем случае не скользил, если получится так, что рука запотеет.

Обычно в ножовках высокого качества для этого прямо в корпусе у рукоятки предусмотрены бороздки, специальные углубления и дополнительная прорезиненная накладка.

Виды ножовок

Объединив различные факторы, производителями были разработаны и выпущены типовые инструменты, отличающиеся формой ручки и полотнами.

Чтобы понять для себя, как правильно и быстро выбрать инструмент, как заточить ножовку по дереву в будущем перед выполнением работ, важно внимательно ознакомиться с теми типами пил, которые существуют на сегодняшний день.

Классические ножовки

Основная разновидность пилы, которую можно найти почти у любого мужчины, даже если он далек от столярного дела. Такой инструмент может иметь полотно абсолютно любой длины и с различным числом зубьев. Очень часто такой инструмент дополнительно оснащается производителем специальными сменными полотнами.

Узкие инструменты

Еще одно название таких ножовок – выкружные. Они берут название из своего основного использования – при помощи них можно выпилить линии любой формы максимально четко и аккуратно. Кроме того они могут использоваться для выпиливания отверстий в форме квадрата или круга.

Лучковая ножовка

Такая пила является незаменимым инструментом для большинства мужчин. Она используется для быстрого спила наиболее грубых частей дерева, а также для распила древесины не только поперек, но и, что особенно важно — вдоль волокон и многого другого.

Наградка

Данная разновидность пил потребует усилий для быстрого освоения работы с ней, поскольку она отличается от других типов наличием двух ручек. В основном используется для вырезания различных шипов.

Порядок действий достаточно простой и необходимо лишь ответить для себя лично на некоторые вопросы.

  • Во-первых, для каких целей чаще всего инструмент будет использоваться дома.
  • Во-вторых, насколько часто будет использоваться инструмент.
  • В-третьих, насколько равномерно полотно.
  • В-четвёртых, на цену инструмента.

После того, как вы ответите для себя на эти вопросы, консультант в магазине без проблем быстро сможет сориентировать вас в выборе ножовки.

Фото ножовки по дереву

В качестве стройматериала дерево используется с незапамятных времен. И сейчас оно не утратило своей популярности. Его любят за экологическую чистоту и простоту обработки, которую лучше выполнять с помощью ножовок по дереву. Эти инструменты выпускаются с разными параметрами, которые выбираются в зависимости от конкретного назначения.

Технические характеристики

Пила - один из первых ручных инструментов, изобретенных человеком. С момента появления первого грубого варианта прошли века, и появилось много разновидностей для работ разного типа.

Что касается ручных пил по дереву, между собой они различаются многими параметрами, среди которых следующие:

Рассмотрим каждый подробно.

Ножовочное полотно

В принципе, это и есть сам инструмент. Важнейшим параметром полотна является его длина. Именно она определяет диапазон возможностей применения. Однако чем полотно длиннее, тем сильнее пружинит, из-за чего особенно усложняется работа с твердыми породами древесины, как дуб, ясень или клен. Для распиловки небольших предметов вроде плинтуса, бруска или узкой рейки хватит ручной ножовки по дереву с длиной полотна 25−30 см . Для более серьезных работ нужен инструмент с полотном длиной 45−50 см .

Простое правило для определения длины: полотно должно быть вдвое больше диаметра бревен, которые будут распиливаться с его помощью. Зубья короткой ножовки будет заедать в древесине, для работы придется прилагать гораздо больше усилий, что быстро вызовет усталость. Ширина полотна обычно варьируется в диапазоне 10−20 см. Более узкое полотно не допускается, так как ломается при малейшем изгибе, но с чрезмерно широким полотном неудобно работать руками.

Материал изготовления

Полотна для ножовок изготавливаются из инструментальной легированной стали с высоким содержанием углерода и кремния, марки:

  • 8 ХФ, 9 ХФ, 9 ХС;
  • 65 Г, 60 С2А;
  • У7, У7А, У 8, У8А, У8Г, У8ГА, У9А, У 10 .

Закаливают металл путем воздействия на него переменным магнитным полем, когда появляется электроток высокой частоты. При распространении по поверхности он нагревает слой металла, который закаляется после охлаждения. Стандартной считается твердость 45 HR C, хотя рекомендуется брать изделия с твердостью 55−60 HR C, когда гибкость достаточная, а зубья имеют высокую устойчивость. При внешнем осмотре такого инструмента можно видеть темноватый оттенок отточенных зубьев.

Параметры зубьев

Точность и производительность главным образом зависит от размера зуба .

Определяющий показатель - «TPI» - число зубьев на дюйм.

Между данными техническими параметрами есть обратная зависимость:

  • Полотна с крупными зубьями позволяют работать с высокой скоростью, но спил получается неаккуратный, грубый.
  • С помощью полотна с мелкими зубьями удается гарантировано получить чистый и точный срез, но скорость работ при этом относительно низкая.

Определяя размер зубьев, ориентируйтесь на обрабатываемый материал. Для работы с ДСП, к примеру, требуется большая точность среза, поэтому выбирается инструмент с высоким TPI - 7−9. Для распила бревен и садовых работ, где чистота реза не столь существенна, хватит TPI 3−6.

Разница между каленым и обыкновенным зубом состоит в том, что первый в бытовом применении долго не тупится. Но пила с закаленными зубьями не может быть заточена повторно, ее остается лишь выбросить после использования. Обыкновенные зубья затачивать можно, что делается специальным напильником с маркировкой ДТП (для подточки пил). Достаточно по каждому зубу провести несколько раз.

В зависимости от вида зубьев выделяется три типа ножовок для разных типов пиления:

Некоторые современные инструменты имеют зубья в форме трапеции . Это повышает прочность и износоустойчивость, однако заточить такое полотно нелегко, так как трапециевидным зубьям сложно придать форму. Из-за этого сильно сокращается срок службы, и по истечении его приходится менять полотно.

Рынок предлагает и модернизированные ножовки. Они эффективны для распила сырой древесины. Мокрая щепа в процессе работы без труда выходит через промежутки между зубьями, и движение инструмента не затрудняется.

Виды ручных пил по дереву

Нельзя однозначно сказать, какая лучше ножовка по дереву. Есть разные варианты, для разного типа работ. Опишем их.

В зависимости от конструкции и предназначения пилы бывают:

  • Размашными - для продольной резки.
  • Поперечными - для распиловки поперек волокна.
  • Выкружными - для проделывания отверстий, фигурной распиловки, выполнения закруглений.
  • Шиповыми - для нарезки соединительных шипов и выпиливания несложных геометрических фигур.

Раскроить материал вдоль и поперек можно лишь лучковой ножовкой, напилив заготовки со сложными линиями. Работа может выполняться без помощника.

Тип рукоятки

Во многом удобство эксплуатации инструмента определяется формой и материалом изготовления его ручки. Рукояти могут быть деревянными или пластиковыми. Поверхность в месте хвата не должна давать руке проскальзывать. Этот эффект устраняется выполнением на рукоятке рубцов, или покрытием ее резиновым слоем. Пила может быть литой или с перекидным полотном. В последнем случае легко заменять полотно.

Обычные рукояти изготавливаются из пластмассы. Сборные пластмассовые ручки из двух половин не имеют достаточной жесткости, гораздо удобнее обращаться с инструментом с цельнолитой рукоятью с прорезиненой подложкой для пальцев. Резиновая вставка позволяет сделать хват плотнее, что предупреждает образование мозолей.

Чтобы правильно выбрать ручную ножовку по дереву, нужно следовать ряду рекомендаций. Обратить внимание надо на следующее:

  • Цель . Для столярных работ нужна пила с мелкими зубьями, которая обеспечит высокую точность распиловки. Плотникам нужно полотно с крупными зубьями.
  • Равномерность полотна . Аккуратно согните полотно на угол 30−45° и отпустите его. Малейшие отклонения на линии сгиба (даже в пределах 2 мм) говорят о низком качестве металла.
  • Частота использования . Если пила нужна для разовых работ, лучше взять инструмент с калеными зубьями. Срок службы довольно большой, а о заточке и разводке беспокоиться не придется.
  • Стоимость . Качественные модели ведущих производителей на порядок дороже ширпотреба. Но высокая цена - это своего рода гарантия износостойкости и долговечности. Однако для разовых работ покупать дорогой инструмент нецелесообразно.

Определитесь с назначением инструмента, посмотрите, как он лежит в руке. Прочтите прилагаемую инструкцию, если таковая имеется. Эти минимальные «премудрости» многократно снизят риск выбора плохого инструмента .

Жизнь современного человека невозможно представить без пилы. Она необходима и в промышленном производстве, и в домохозяйствах. У хозяина всегда есть под рукой ножовка, у профессионала их целый арсенал. Существует множество видов пил в зависимости от их предназначения.

Классификация

Пилы подразделяются на ножовки (ручные и электрические), дисковые (в основном электрические, но бывают и ручные), торцовочные, цепные (с боковым и продольным размещением двигателя), электролобзики, ленточные, циркулярные. Помимо этого, выделяют алмазные, спиральные пилы. У перечисленных видов - разное предназначение.

Классификация ручных пил

Ручные пилы с продольной или поперечной резкой называют ножовками. Их подразделяют на инструменты по металлу и по дереву.

По назначению выделяют следующие виды ручных пил:

  • классические - с продольным или поперечным срезом,
  • шиповые - используются с целью вырезки соединительных шипов,
  • выкружные - используются для вырезки отверстий.

По величине полотна ручные пилы классифицируются:

  • на мини-ножовки (с длиной полотна до 350 мм, с частыми мелкими зубьями, в основном предназначены для выполнения столярных работ);
  • универсальные (длина полотна - до 550 мм, зубцы средние, предназначены и для столярных, и для плотницких работ);
  • широкие (длина полотна - более 600 мм, зубцы крупные, используется для плотницких работ).

Помимо ножовок к видам пил для ручного использования относятся:

  • Лучковые пилы, которые предназначены для выполнения точечных срезов, поскольку их полотно тонкое и гибкое. Если ножовками совершают большие разрезы, то лучковыми пилами - небольшие.
  • Циркулярные, предназначенные для выполнения распилов в любом направлении, снятия фасок, поделки заготовок, осуществления надрезов.

Выкружные пилы характеризуются наличием длинного узкого полотна.

Шиповые пилы (пилы-наградки) похожи на рубанок с двумя ручками. Предназначены для вырезания шипов и пазов.

Среди ручных пил также выделяют обушковые (с прямоугольным полотном, ограниченным сверху обушком, лимитирующим пропил шириной полотна, ручка расположена под углом 45 о), складные (со складывающимся полотном и мелкими зубьями) и садовые (полотно в виде сабли, используются для обрезки деревьев в саду).

С целью обработки металла используется лишь один вид ножовки с различным по ширине полотном и мелкими зубьями. Полотно закрепляется в лучковом держателе и закрепляется винтом.

Характеристика ручных пил

Продольная резка предназначена для распила дерева вдоль волокон. Зубья этих пил имеют двухстороннюю заточку, поэтому пилят одинаково и вперед, и назад.Поперечная резка предназначена для распила дерева поперек волокон. Заточка у них аналогичная продольным пилам, поэтому резка осуществляется и вперед, и назад.

Выделяют следующие виды зубьев пил: мелкие, средние и крупные, их маркируют по стандарту TPI. Чем мельче зубья, тем более качественный распил они обеспечивают.

Могут быть с поперечной, продольной резкой или универсальными. Сегодня на рынке можно встретить пилы с промежутками между зубьями. Данный вид ручной пилы предназначен для распила сырой древесины.

Ножовка предназначена для выполнения грубых распилов. Если использовать стусло, ею можно выполнять срезы под определенным углом.

Электрические

Данные виды пил отличаются бесшумностью работы, легкостью, отсутствием газов (в отличие от бензопил), возможностью запуска в любом помещении при наличии электричества. Это их положительные качества, однако имеются и отрицательные. К ним относятся, прежде всего, необходимость наличия электросети, что нехарактерно для абсолютно любых условий. Помимо этого эти пилы могут использоваться при определенной мощности напряжения, и их срок эксплуатации ограничен 5 годами.

Различают следующие виды электрических пил: дисковая, циркуляционная, торцовочные (характеристика приведена ниже), цепная, сабельная, а также электрическая ножовка.

Цепные электропилы могут применяться в саду, Бывают продольными и поперечными.

Сабельная пила плотно прилегает к материалу распила. Ею выполняют и кровельные работы.

Полотно у электроножовки движется по двум направляющим. Она характеризуется хорошей безопасностью и точностью распила.

Диски с твердосплавными напайками применяются для работы с твердым деревом, пластиком, тонким металлом.

Дисковые

Здесь возвратно-поступательные движения ручных пил заменены на круговые, в основном обусловленные использованием не ручной силы, а силой электродвигателя.

Выделяют следующие виды дисковых пил по конструкции: редукторные (мотор работает за счет редуктора, на валу которого находится диск) и безредукторные (диск закреплен на валу ротора двигателя).

Редукторные пилы характеризуются глубоким распилом по сравнению с безредукторными. У последних диск может иметь зубья, имеющие направление, совпадающее с направлением движения. В этом случае диск называется активным. В ином случае его называют пассивным (наклон зубьев против направления движения). Первые диски используют для распиловки древесины, вторые - металла.

Небольшое число изготовителей производят ручные дисковые пилы, которые можно в перевернутом положении закрепить на столе и использовать как циркулярные пилы.

Некоторые дисковые пилы имеют рукоятку для обеспечения комфортной работы, а некоторые крепятся к столу и не имеют ручки. Неподвижная часть может вращаться до 60 о. Это позволяет использовать при изготовке реек, вагонок, плинтуса.

В комплекте с дисковыми пилами должны идти линейки для обеспечения наиболее точного распила.

Электрическая дисковая пила позволяет подготавливать шипы и осуществлять выборку четвертей из изделий, изготовленных из дерева.

Циркуляционные

Данные виды пил используют для распиловки достаточно твердых материалов, таких как дерево или пластик.

У разных видов циркулярных пил можно изменять угол распила и глубину. С помощью них можно выполнять продольные, поперечные, а также наклонные распилы.

Распил будет тем качественнее, чем больше зубьев расположено на диске. Однако данные диски снижают производительность циркулярок. Поэтому сейчас применяются диски с твердосплавными напайками.

По сравнению с лобзиком циркулярные пилы обеспечивают большую точность, но при этом имеют большую массу.

Виды циркулярных пил выделяются в зависимости от используемых дисков. Так, диски с твердосплавными напайками используются при необходимости выполнения распиловки твердого дерева, гвоздей, тонкого металла, пластика. При использовании дисков без напаек получают чистые (в отличие от предыдущего вида) и ровные распилы, однако предназначены такие диски только с мягким деревом.

Стационарные циркуляционные пилы могут быть с закрытым литым основанием, облегченными и гибридными. Облегченные циркуляционные пилы в основном применяют в домашних условиях. Станина может выполняться из стали и чугуна, но всегда открытая, в отличие от профессиональных моделей. Также здесь используется облегченная подвеска. Профессиональные модели позволяют делать распил до 250 мм, а облегченные - до 90 мм. Вибрация у последних видов значительно выше, питание осуществляется от сети 220 В, в то время как у профессиональных - в основном от 380 В.

У гибридных циркуляционных пил станина закрыта, они отличаются невысокой стоимостью и работают от бытовых электросетей. Максимальная глубина заготовки для основных моделей пил не превышает 75 см. Гибридные и облегченные циркулярки имеют мощность до 2 кВт, а профессиональные - свыше этого значения.

Электролобзик

Для очень быстрого совершения движений полотна вверх-вниз используется электролобзик, с помощью которого выпиливают плоские криволинейные заготовки. При помощи данного инструмента можно разрезать фарфор, дерево, металл, OSB, пластик при использовании специальных пилок, отличающихся по частоте и наклону зубьев. Данные виды лобзиков характеризуются частотой хода, глубиной распила и мощностью.

Ленточные

Ленточная пила является продолжением электролобзика. Ее полотно представлено лентой с зубцами, которая замкнута и приводится в движение с помощью электродвигателя. По сравнению с электролобзиком здесь обеспечивается большая точность и чистота среза. Глубина распила может составлять 8-50 см. Ни дисковая пила, ни электролобзик не способны достичь максимальной глубины распила с помощью ленточной пилы.

Выделяют следующие виды ленточных пил:

  • По материалу изготовления - углеродистые и легированные пилы. Последние характеризуются увеличенной износостойкостью.
  • По технологии изготовления и закалке зубьев ленты классифицируются на пильные полотна с насеченными незакаленными и нарезанными закаленными зубьями.

Первые пилы имеют невысокую стоимость и позволяют разрезать древесину, имеющую различные включения. Логично, что здесь используются небольшие скорости и небольшие объемы работы. Вторые пилы имеют высокую стоимость, но и высокую износостойкость.

Для фигурной резки используют полотна 3/8 дюйма, для обычных работ по дереву - 1/2 дюйма.

Существуют ленточные пилы и для разреза металла, похожие по конструкции на деревообрабатывающую ленточную пилу, но позволяющие выполнять только поперечную распиловку стального проката. Данный разрез может выполняться под различными углами.

Торцовочные пилы

С помощью этих пил можно осуществлять распиловку под различными углами в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Применяются для распила дерева, пластика, металла.

Выделяют два вида торцовочных пил: обычные с функциями, присущими торцовочным пилам, и комбинированные, которые сочетают в себе функции циркулярной и торцовочной. У последнего вида пил под диском расположен распиловочный стол. Данные инструменты характеризуются наличием протяжки, с помощью которой увеличивается глубина распила. От заклинивания диск защищен раскалывающим ножом.

В заключение

Таким образом, существуют различные виды пил. Их выбор определяется целью и частотой использования, а также возможностью воспользоваться электрическим током в случае использования электропил.

www.kalinark.ru

Продольное пиление бензопилой: какие насадки использовать?

29.12.2018

Приспособление для бензопилы продольной распиловки найти на современном рынке не сложно, можно сделать такое и самостоятельно. Какой тип вам нужен будет в работе, зависит от расположения распила (может быть горизонтальным либо вертикальным), диаметра древесного материала, который вы будете обрабатывать, уровня удобства в эксплуатации и точности распила.

Устройство для продольного распила бревна

Продольное пиление бревна проводится с помощью особого устройства. Оно состоит из таких компонентов:

  • адаптер, что фиксируется на шине в зоне основания;
  • направляющей, главная задача которой заключается в передаче прямолинейного движения основной составляющей.

Последний компонент крепился к доске на бревно, которое оператор собирается распилить.

Такого рода приспособление, как мы уже выяснили, рассмотрев его конструкционные особенности, гарантирует прямолинейное движение направляющей шине, что обеспечивает точность продольного реза.

Это устройство дает возможность:

  • пилить бревно на две части;
  • пилить материал на четвертинки;
  • выпиливать из бревна брус, который будет использоваться для строительных работ (выглядеть будет аккуратно, так что откосы кладки смотрятся хорошо);
  • распустить бревна на несколько брусьев или досок.

Обратите внимание на то, что, если вы перед собой поставили задачу распила на бревна и брусья, вам придется много раз менять положение доски. Кроме того, для точного реза пригодится хорошая сноровка. Поначалу незакрепленный конец направляющей шины будет уходить вбок. Это не позволит достичь постоянства показателей и точной параллельности каждой стороны доски или брусьев.

Похожее по конструкции приспособление используют и при необходимости распилить материал в горизонтальном положении. Если проводить сравнительную характеристику, то устройство для распила по вертикали позволяет на выходе получать одинаковые по толщине элементы из дерева, что дает возможность охарактеризовать эту насадку, как точную и функциональную.

Второй вариант приспособления

Главные конструкционные особенности этого устройства:

  • фиксируется на направляющей пильной гарнитуры не в одной месте, а в двух, на кончике, а также в начале (конструкционный тип — рамный, обеспечивавший максимальную прочность);
  • зона крепежа может смещаться, все зависит от ваших потребностей вдоль направляющей, что дает возможность относительно размера бревна установить нужное значение ширины;
  • составляющая (направляющая) приспособления может быть расположена на любом расстоянии по отношению к шине, что также позволяет ориентироваться в работе на необходимые размеры досок и брусьев (в первую очередь, толщину).

Как с таким устройством работать? Легко и просто:

  • первый рез делаем в горизонтальной плоскости при помощи направляющей, конструкционной части рамы, установленной на бревно;
  • второй и дальнейшие резы делают, ориентируясь на другую основную поверхность, которая обычно, служит ровная поверхность предыдущего хода.

Важно! Чтобы во время эксплуатации силового агрегата и приспособления для продольного распила пила не была зажата, в распил вставляют распорки, которые препятствовали бы сужению пропиленной области.

Что делать, если оператору нужно распилить бревно, чей диаметр больше направляющей пильной гарнитуры, установленной на инструменте? Тогда нужна сложная насадка на бензопилу для продольного пиления. Учтите, что в данном случае даже номинальные обороты двигателя не позволят смазочной системе выделять столько масла, чтобы вся цепь была смазана равномерно.

Чтобы повысить качество смазки и избежать быстрого износа шины, звездочки и пильного элемента, к концу направляющей из дополнительной системы (можно сделать из шланга и резервуара) подводят больше расходного материала. Чтобы масло подавалось самотеком, резервуар крепят на возвышении по отношению к направляющей.

Универсальное приспособление для продольного роспуска

Универсальное устройство Big Mill позволяет точно распилить бревна даже те, диаметр которых достигает показателя 500 миллиметров. При этом точную толщину досок можно задавать, ориентируясь на специальную линейку, которую оператор найдет на стойке устройства (нанесен прямо на нее). Многие мастера создают собственные приспособления, ориентируясь на модель такого типа универсальной насадки.

Как распустить бревно продольно, при помощи универсального устройства? Следуйте такому алгоритму действий.

  1. Берем пару ровных досок, соединяем их, формируя Т-образную конструкцию с углом равным 90 градусам. Эта конструкция будет выполнять функцию линейки, позволяя инструменту двигаться ровно. Доки при этом нужно скрутить так (с учетом габаритов приспособления для продольного роспуска), чтобы силовой агрегат не касался линейки (он должен быть размещен на расстоянии 10 миллиметров выше).
  2. Создает пару упоров, которые готовым из двух деталей (Г-образных). Эти компоненты не позволят бревну вращаться при его распиле. Для надежности доски закрепляют при помощи уголков из металла.
  3. Закатывает бревно на упоры (закатить легче те, чей диаметр относительно небольшой). При необходимости установки большого бревна на упорах понадобится обратиться к кому-то за помощью.
  4. Торцы бревна и упоры соединяем при помощи саморезов (взять те, которые длиннее остальных). Применять гвозди не стоит, так как второй продольный рез потребует от вас перестройки всей конструкции.
  5. Т-образная конструкция, выполняющая функцию линейки, прикрепляется к упорам струбцинами.
  6. Линейка соединяется с бензопилой, на которую уже было установлено универсальное приспособление.
  7. Теперь регулируем толщину досок, которую вы желаете получить в итоге. Не забываем, выполняя настройку данного параметра, о толщине пилы и зазоре между Т-образной конструкцией и полотном (составляет 10 миллиметров).
  8. Поворачиваем материал для распила по отношения от себя на 30 (так пилить продольно будет гораздо проще).
  9. Делаем распил вдоль.
  10. Снимает линейку, откручиваем струбцины, демонтируем упоры на торцах.
  11. Размещаем Т-образную конструкцию на плоскость, что получилась у нас после первого реза, закрепляет направляющий элемент саморезами.
  12. Фиксируем бревно максимально надежно для того, чтобы сделать точный второй рез в горизонтальной плоскости. По отношению к первому резу он будет проходить перпендикулярно.

Таким методом можно воспользоваться для третьего и четвертого реза (каждый раз, заново устанавливая линейку), чтобы на выходе получить булку с квадратным сечением.

Если ваша задача – распилить бревно на доски, то после второго разреза по горизонтали линейку больше не используем, выполняя все манипуляции только при помощи универсального приспособления. В качестве направляющей будем использовать одну плоскость. В итоге оператор получит доску полуобрезного типа.

Советы по разработке самодельного приспособления

Мастера знают, что для изготовки приспособления сгодится любой профиль, который обладает такими характеристиками как:

  • высокий показатель жесткости конструкции;
  • небольшой вес.

Доступными материалами, которые соответствуют таким требованиям, являются алюминий и дюраль. Оптимальным вариантом является приспособления, изготовление из уровней (алюминиевые) и штукатурных правил (этот элемент служил в качестве направляющей). Штукатурные правила представляют собой алюминиевые детали, хотя можно смело использовать и другой легкий профиль вплоть до досок и лестницы (хорошо, если она тоже алюминиевая). Альтернативой, конечно, может служить и железный элемент, но тогда насадка будет тяжелой и неудобной в эксплуатации (доставит массу неудобств при длительном применении).

Позаботиться нужно, учитывая силу трения при работе силового агрегат, о повышении производительности эксплуатации инструмента. Для этого рекомендуется использовать ролики из алюминия, которые служили бы вам основанием. Другой хороший вариант – использование пластика (главное, чтобы он был эластичным), который нужно зафиксировать на основании насадки болтами.

Продольное пиление бензопилой: какие насадки использовать? Ссылка на основную публикацию

101benzopila.ru


Смотрите также