Что такое клинкерный кирпич


Клинкерный кирпич - характеристики, разновидности, размеры и сферы применения

Клинкерный кирпич, что это такое, каковы его основные характеристики и назначение - тема данной статьи. Отдельные элементы зданий испытывают высокие статические нагрузки и возводятся из материалов с соответствующими характеристиками. При строительстве таких конструкциях широко используется клинкерный кирпич, имеющий уникальные физико-химические свойства. Производство таких кирпичей впервые было налажено в XIX веке в Голландии, испытывавшей дефицит природного камня.

В соответствии с ГОСТ 530-2012 изделие описывается как прочное и с исключительно с низким влагопоглощением, что обеспечивает ему отличные эксплуатационные и декоративные свойства. Материал может применяться в агрессивной среде и для проведения отделочных работ и облицовки зданий.

Изделие имеет форму правильного параллелепипеда с заданными действующим стандартом размерами. Наружная поверхность кирпича клинкерного имеет слегка шероховатую фактуру, цвет которой колеблется от светло-желтого до темно-коричневого. Всего насчитывается около сотни оттенков, образование которых достигается введением в состав сырья специальных добавок.

Клинкерный кирпич существенно отличается от обычного керамического по следующим признакам:

Рецептура и технология изготовления.

Основным сырьем для него является специальный вид глины, который называется тощим, в качестве шихты используются минеральные добавки магматических пород. Данный состав обеспечивает в процессе обжига при температуре 1300 °C образование значительного количества стеклофазы. Для сравнения обычный кирпич формируется при 800 – 1000 °C.

Высокий уровень прочности.

По данному показателю клинкерные изделия занимают лидирующее положение среди керамических блоков и плиток. Материал имеет отличную устойчивость к истиранию, по этому параметру он многократно превышает параметры высококачественного бетона.

Малое влагопоглощение.

Режим и условия обжига позволяют добиться крайне низкой гигроскопичности, для сравнения помещенный в воду кирпич способен поглотить от 15 до 25 % клинкерный же более 6-8%. Изделия с глазурованными поверхностями и вовсе не поглощают влаги, что ко всему прочему положительно влияет на его морозостойкость.

В ходе кладки клинкерного кирпича каменщиками используются модифицированные цементно-песчаные смеси. Такие растворы обладают минимальным временем схватывания, что позволяет снизить временные нормативы в процессе возведения строительных конструкций. В декоративных целях швы между блоками расшиваются и затираются цементными составами с добавлением красящего пигмента. Это повышает трудоемкость технологического процесса, но и значительно улучшают внешний вид кладки.

Виды клинкерного кирпича

Строительный материал этого типа классифицируется по целевому назначению. Потребителю предлагаются следующие виды клинкерного кирпича:

Строительный

Рядовые или одинарные изделия используются для возведения опорных строительных конструкций, испытывающих высокие нагрузки. К ним относятся такие силовые элементы, как колонны, ступени лестниц, столбы, фундаменты и цоколи. Названные строительные конструкции отличаются механической прочностью, устойчивостью к внешним воздействиям и долговечностью.

Облицовочный

Облицовочный или фасадный клинкерный кирпич характеризуется превосходными декоративными свойствами и богатым выбором расцветок. Поверхности изделия дополнительно глазируются, что позволяет добиться максимальной устойчивости к атмосферным явлениям и солнечному свету. Облицовочные материалы помимо обычных изделий прямоугольной формы могут быть и фасонными.

Тротуарный

 Тротуарный клинкерный кирпич используется для мощения мостовых, пешеходных и садовых дорожек, а также парковых аллей. Материал обладает значительной стойкостью к истиранию и ударным механическим воздействиям. Это делает элементы ландшафтного дизайна исключительно долговечными и способными сохранять свой внешний вид.

Технические характеристики клинкерного кирпича

Производство данного строительного материала осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 530-2007 и 7484-78. Технические характеристики клинкерного кирпича определяются его физико-химическими свойствами и внутренней структурой. Изделие обладает высокой плотностью и крайне низкой пористостью, что обеспечивает ему малое водопоглощение и отличную морозостойкость.

Основные технические характеристики кирпича клинкерного представлены в таблице:

Наименование параметраЕд. изм.Виды клинкерного кирпича
рядовой фасадный тротуарный
Плотность кг/м3 1900 2000 2100
Теплопроводность Вт/м°С 1,16 1,17 1,15
Влагопоглощение % 4 - 6 3 - 5 ≤ 6
Морозостойкость Циклов F100 F200 F300
Паропроницаемость мг/(м•ч•Па) 0.05 0,07 0,03
Кислотостойкость % 95 95 95

Плотность клинкерного кирпича

Высокие технические параметры данного строительного материала обеспечиваются его составом и структурой. Плотность клинкерного кирпича находится в пределах от 1900 до 2100 кг/м3, и достигаются такие показатели за счет спекания минерального сырья в процессе обжига. Это позволяет свести к минимуму пористость изделий, что, в свою очередь, препятствует проникновению влаги внутрь.

Высокая плотность клинкерного кирпича - это результат предварительного сжатия сырья на стадии его формирования. В отдельных случаях прессы развивают усилие до 5 000 кг/см2, что увеличивает такой параметр блока, как сопротивление сжатию. Данный строительный материал, использованный для возведения фундаментов и цоколей зданий, испытывает большое давление стен и других конструкций без разрушения.

Пустотелость

В целях снижения общей нагрузки на основания, ненагруженные элементы зданий максимально облегчаются. Облицовочной или фасадный клинкерный кирпич в большинстве случаев делается пустотелым. В теле изделия для этого выполняются сквозные отверстия или выемки разной формы: они могут быть прямоугольными, цилиндрическими или конусообразными. Пустоты в клинкерном кирпиче образуются на этапе прессования с использование специальных форм.

Пустотелость изделия характеризуется специальным параметром - коэффициентом и определяется как соотношение полного объема к реальному. Для отдельных видов фасадного клинкерного кирпича этот показатель может достигать 35 – 40 %. Помимо чисто декоративных функций такая облицовка является еще и неплохим теплоизолирующим слоем, обеспечивающим снижения потерь энергии через стены.

Теплопроводность

Эксплуатационные характеристики строительных материалов находятся в тесной взаимосвязи. Коэффициент теплопроводности клинкерного кирпича имеет наивысшее значение среди аналогов. Данный показатель находится в пределах от 0,8 до 1,16 Вт/м°С для сравнения полнотелый блок - 0,5 – 0,7 Вт/м°С, а поризованный – 0,22 Вт/м°С, теплая керамика и вовсе - 0,11 Вт/м°С.

Высокая теплопроводность клинкерного кирпича определяется, прежде всего, его плотностью. Несколько уменьшить это значение удалось только у пустотелых образцов, используемых для облицовки зданий. Опорные конструкции: фундаменты и цоколи, построенные из данного вида кирпича, нуждаются в дополнительном утеплении. Это поможет в значительной мере снизить потери через ограждающие конструкции.

Влагопоглощение

Данный параметр характеризует способность клинкерного кирпича впитывать некоторое количество воды. Плотная внутренняя структура материала затрудняет процессы влагопоглощения. Малая пористость изделия достигается в процессе прессования и обжига при высокой температуре, что приводит к спеканию отдельных частиц. В результате образуется масса с малым количеством пустот.

Клинкерный кирпич характеристики влагопоглощения, у которого находятся на низком уровне, может быть использован для возведения ответственных конструкций. В том числе и тех, что применяются в агрессивных средах с высокой влажностью. Изделия с глазированными поверхностями и вовсе не впитывают воду, что обеспечивает им долговечность. Данный строительный материал не склонен к образованию высолов.

Морозостойкость

Клинкерный кирпич способен эффективно противостоять колебаниям температуры воздуха вплоть до экстремальных значений. Материал отличается превосходной морозостойкостью, в соответствии со стандартом изделие может выдержать не менее 75 циклов охлаждения и нагрева. Такой показатель определяется высокой плотностью и низким коэффициентом влагопоглощения.

Данное свойство клинкерного кирпича широко используется в строительстве, материал применяется при возведении зданий в широтах с холодным климатом. Кирпичи, используемые для мощения дорожек и тротуаров, имеют максимальную морозостойкость. Материал находится в постоянном контакте с насыщенным влагой грунтом, что оказывает на него определенное воздействие. Тем не менее, специалисты отмечают долговечность указанных ландшафтных элементов.

Огнестойкость

Технология производства клинкерного кирпича предусматривает его обжиг при высоких температурах. В структуре материала присутствует значительная доля тугоплавких компонентов, которые обеспечивают превосходную огнестойкость. Испытания показывают, что изделие способно выдержать температуру не менее 1800 °C. Конструкции из данного материала сохраняют устойчивость, находясь под воздействием огня без деформаций и разрушений.

Звукоизолирующие свойства

Высокая плотность клинкерного кирпича определяет низкую способность к затуханию акустических колебаний в нем. Соответственно звукоизолирующие свойства данного материала довольно посредственные. Собственно и название изделия в переводе с немецкого означает «звонкий», именно такие звуки возникают при нанесении ударов по нему. Ограждающие конструкции из данного материала нуждаются в дополнительной звукоизоляции.

Паропроницаемость

Внутренняя структура клинкерного кирпича характеризуется крайне низкой пористостью. Данное обстоятельство и объясняет малую паропроницаемость изделий. Данный показатель имеет численное выражения в виде соответствующего коэффициента, который для данных изделий составляет от 0,03 до 0,07 мг/(м•ч•Па). Низкая паропроницаемость отделки из фасадного кирпича обеспечивает сохранность ограждающих конструкций от воздействия влаги. Во внутренних помещениях строений из данного материала необходимо эффективная система вентиляции.

Экологичность

Кирпич клинкерный изготовлен из природных минералов, а технология его производства обеспечивает создание устойчивой и плотной структуры. Изделия отличаются высокой экологичностью, в процессе эксплуатации они не выделяют вредных для человека летучих химических соединений. Сырье и готовая продукция проходит обязательную проверку на радиоактивность. Производители строго придерживаются в этом вопросе требований действующего стандарта. 

Размеры и точность геометрической формы

Кирпич клинкерный производится в соответствии со стандартами, которые определяют все его основные характеристики. Изделия выпускаются трех основных типоразмеров, которые специалистами строителями обозначаются следующим образом:

  • одинарный - размер 250×120×65 мм обозначение 1 НФ;
  • полуторный - габариты 250×120×88 мм маркировка 1,4 НФ;
  • двойной - размеры 250×120×140 мм обозначение 2,1 НФ.

Существуют и другие виды изделий: клинкерный кирпич, размеры которого 250×85×65 мм называется «Евро» и маркируется как 0,7 НФ. Помимо названных выше имеют еще и модульный одинарный блок с размером 288×138×65 мм, обозначаемый как 1,3 НФ. Производятся также и неполномерные изделия, которые носят наименования по дробным частям: «три четверти», «половинка» и «четверть».

Точность изготовления клинкерного кирпича жестко регламентируются требованиями стандарта. Допустимые отклонения по длине не должны превышать 4 мм, по ширине – 3 мм, по толщине – 2 мм. Изделия должны иметь форму правильного параллелепипеда с максимальным расхождением параллельных граней не более чем в 3 мм по максимальному размеру. Наибольшее отклонение от плоскости по любой из сторон составляет 3 мм.

Назначение и сферы применения клинкерного кирпича

Возведение зданий из современных строительных материалов позволяет реализовать самые сложные проекты. Основные сферы использования клинкерного кирпича следующие:

1. Рядовые изделия применяются для строительства нагруженных опорных конструкций: фундаментов, оснований, колонн, ступеней, цоколей, а в отдельных случаях и несущих стен.

2. Фасадный или облицовочный кирпич используется для отделки стен и других конструкций снаружи и внутри здания.

3. Тротуарный предназначен для мощения дорожек пешеходных, аллей в парках и скверах, смотровых площадок.

Клинкерный кирпич отличается высокой прочностью превосходными эксплуатационными характеристиками. Данные обстоятельства обеспечивают долговечность зданиям и сооружениям, в строительстве которых используются такие материалы.

srbu.ru

Клинкерный кирпич: особенности, виды и использование

Клинкерный кирпич является одним из наиболее надежных и долговечных материалов. За счет своей высокой прочности он значительно превосходит привычные нам керамические блоки. Повышенные технико-механические, пользовательские и декоративные параметры делают этот материал оптимальным для отделки фасадов.

Клинкерные блоки представляют собой современную разновидность керамических кирпичей, которые характеризуются повышенной плотностью за счет специальной технологии. Название этот материал получил по своей характерной способности издавать довольно звонкий звук при легком ударе каким-либо металлическим предметом – в переводе с немецкого «клинк» означает «чистый звон».

За счет своей эстетической привлекательности, уникальной фактуре и разнообразной цветовой палитре изделия применяют для облицовки фасадов и проведения внутренних отделочных работ. Сырьем для производства клинкера служит специальная глина с уникальными физико-техническими свойствами, она обжигается при температуре, превышающей 1000 градусов до максимального спекания. Во время такой обработки на поверхности образуется стекловидная масса, которая и делает кирпич таким привлекательным внешне.

История гласит, что впервые клинкерные блоки начали производить в середине XVIII века в Нидерландах. В тот период Европа была охвачена строительным бумом, что привело к дефициту стройматериалов, как следствие, инженеры и технологи того времени вынуждены были искать новые варианты производства блоков и кирпичей. Впервые продукт был использован для мощения дорог, по внешним и физическим особенностям он больше напоминал булыжник, но при этом был гораздо проще в укладке и намного дешевле. Все это обусловило высокую популярность изделия при строительстве городских дорог.

Начало XIX века ознаменовано резким скачком роста крупнейших европейских городов. Существующие каменоломни не справлялись с темпами строительства и не могли в полной мере обеспечить города требуемым количеством материалов для сооружения новых зданий. Это привело к необходимости поиска нового материала, который по своим эксплуатационным параметрам был бы сильно схож с натуральным природным камнем, но при этом его можно было бы производить быстро, легко и в любых объемах. Это и навело ученых на мысль об использовании клинкера не только для дорог, но и для возведения домов.

В этот период начали зарождаться небольшие артели, которые осваивали выпуск этого материала – со временем большинство из них стали крупнейшими корпорациями, получившими мировое имя. Многие из них и по сей день считаются лидерами в сегменте производства строительных материалов. Итак, давайте разберемся, что же такое клинкерный кирпич.

Это строительный блок, который отличается повышенной прочностью, низким уровнем водопоглощения и исключительной декоративностью. Набор таких качеств делает его пригодным для использования в условиях агрессивных внешних сред для внутренней и фасадной отделки. Клинкерный кирпич характеризуется правильной формой и напоминает параллелепипед с шероховатой поверхностью. Цветовая гамма довольно широка – от соломенных оттенков до насыщенно-шоколадных.

За счет того, что на этапе изготовления материал подвергается воздействию температуры до 1400 градусов, кирпич приобретает повышенную плотность, которая составляет 1 т на каждый квадратный сантиметр. Этот кирпич отличается стойкостью к грибкам, гнилям, плесени и прочим микроорганизмам, которые способны разрушать сам материал и создавать угрозу для жизни и здоровья человека. Изготовление клинкерного кирпича соответствует действующим нормативам и строительным стандартам, установленным в ГОСТ 32311.

Технические характеристики клинкерного кирпича обусловлены особенностями его производства. Для начала следует знать, что для изготовления таких изделий используется только особый вид глины, который носит название «тощий». Для этого применяются минеральные материалы магматического происхождения. Смесь обжигается в печах при температуре от 1000 до 1400 градусов вплоть до стадии стеклофазы – в этом состоит отличие клинкерного блока от обычного, который обжигается при 600-800 градусах.

Уникальная технология производства позволяет добиться высокой степени прочности, стойкости к сильным механическим повреждениям и продолжительному истиранию в степени, которая превышает соответствующий параметр даже самого высококачественного бетона. В результате воздействия повышенных температур изделие приобретает особую гигроскопичность так, что коэффициент водопоглощения составляет всего 8%. Для сравнения, у обычного красного керамического кирпича данный параметр находится в диапазоне 20-25%.

Остановимся чуть подробнее на особенностях производственного цикла изготовления клинкерного кирпича. Для формирования таких блоков используют глины с завышенным содержанием оксида алюминия, доля которого составляет 20-25%. Наличие этих компонентов во многом снижает вязкость сырья, тем самым предотвращая деформацию готового продукта при обжиге глины. Если в производстве применяется сырье с низким содержанием окислов, то его предварительно обогащают каолином.

В глине также присутствует окисел железа, доля которого доходит д о 8%, благодаря чему кирпич приобретает довольно характерный окрас. В то же время количество этих веществ не должно быть выше установленных норм, иначе на поверхности блока появится твердый слой, который будет создавать помехи для высвобождения углекислого газа изнутри, что ведет к образованию неровностей, вздутий и деформаций.

Исходное сырье должно содержать также не больше 8% кальция. Если концентрация этого компонента будет завышена, то время спекания снизится, а это, в свою очередь, приведет к серьезным деформациям готового продукта. Кроме того, возрастает вероятность появления пор внутренних полостей, что повышает показатель водопоглощения и снижает срок эксплуатации кирпича. Концентрация оксида магния в глине должна оставаться на уровне 3-5%, если доля вещества будет выше, то это может дать усадку глины и искривление готовых блоков.

Клинкерные изделия изготавливают двумя основными методами: экструзии либо прессованием. В первом случае все подготовленное сырье размешивается до получения однородной массы и затем отправляется прямиком в специальный контейнер, который носит название экструдер. Здесь материал подвергается давлению, при этом через специальное формовочное отверстие глина выдавливается на конвейер в форме прямоугольной полосы с выраженными геометрическими параметрами.

Эта объемная полоса, перемещаясь по ленте, формуется на отдельные блоки – так создаются так называемый кирпичи-сырцы, они отправляются на сушку, где влажность опускается до 2-3%, а затем обжигаются. Основным достоинством данной технологии считается получение кирпича высокого качества с выраженными геометрическими линиями и габаритами. В то же время подобный производственный цикл требует больших энергетических затрат, что в целом увеличивает себестоимость продукции.

Прессование позволяет получить более дешевую продукцию, поскольку существенно снижает энергетические затраты. Суть метода состоит в том, что глиняная масса подсушивается, измельчается до порошкообразного состояния, высыпается в специальные формы и подвергается воздействию высокого давления и пресса. Готовые блоки затем поступают в специальные камеры для финишной сушки, где выдерживаются около двух дней при нагреве 85 градусов. Только после этого кирпичи отправляются в печи на обжиг.

В результате подобной технологии глина почти целиком спекается, как следствие, формируется довольно крепкий клинкерный блок с необходимыми декоративными свойствами. Особенности технологии делают продукт более прочным. Основные физико-технические свойства клинкерного кирпича составляют:

  • механическая прочность – 25 МПа;
  • степень водопоглощения – менее 6%;
  • плотность материала – варьируется от 1600 до 2100 кг/кв. м;
  • морозостойкость – F 300;
  • теплопроводность – около 1,17 Вт /мС;
  • прочность на сжатие – от 250 до 350 кг/кв. см;
  • теплопроводность – 1,15 В/Мк;
  • длительность эксплуатации – до 150 лет.

Конечно, для рядового потребителя эти параметры мало что скажут, но для профессионала они очень важны.

Повышенная стойкость к затяжным морозам и пониженное водопоглощение – все это обуславливает основное достоинство клинкерного кирпича, заключающееся в длительности использования. Остановимся на этих и других плюсах материала немного подробнее.

В отличие от традиционной керамики, блок клинкерный отличается гораздо большим показателем прочности на изгиб, а также сжатие и истирание. Марка крепости материала соответствует М300, благодаря чему изделия на протяжении многих десятилетий сохраняют свой первоначальный внешний вид.

Попадая внутрь любого строительного материала, влага оказывает самое неблагоприятное воздействие на него, разрушая структуру изнутри. Очевидно, что чем меньше воды попадает внутрь структуры, тем более долговечным и надежным будет этот материал. Среди всех типов кирпичей именно клинкер отличается минимальным водопоглощением, которое в среднем составляет 3-6%, поэтому даже длительный контакт с водной средой не приведет к разрушению и деформациям блоков.

Клинкер может выдерживать до 200 циклов заморозки и разморозки, материал не разрушается даже при экстремально низких температурах, поэтому может использоваться в самых северных регионах нашей страны.

Клинкерные блоки не теряют своих физико-технических свойств в условиях воздействия солей, щелочей, и кислот. Они остаются неизменными также под УФ-излучением.

Клинкерный кирпич выпускается в большой цветовой гамме, которая может удовлетворить даже самых требовательных домовладельцев. В ходе производства сырье проходит через этапы торкретирования и рустикации, благодаря чему получает эксклюзивные фактуры.

Клинкерная продукция производится только из натуральных материалов, даже уникальные оттенки достигаются путем смешивания глины разных видов. Поэтому готовые изделия соответствуют всем требованиям экологической безопасности, не выделяют токсичных веществ и не содержат радиации.

Давайте разберемся, какие еще проблемы может решить применение клинкерного кирпича при строительстве. Наверняка многие замечали, что фасады даже новых зданий довольно часто покрываются некрасивым белым налетом (высолы). Это явление связано с тем, что присутствующие в глине соли и сульфаты с течением времени начинают выходить наружу. Клинкеру подобное поведение совершенно несвойственно, хотя исходный материал, как и любой другой, содержит все эти компоненты. Однако в ходе переработки их попросту не остается: сульфаты и соли под воздействием температур в 1400 градусов в полной мере спекаются и начинают участвовать в расплаве.

Еще одной проблемой облицовочных блоков являются «выстрелы», они связаны с присутствием в структуре глиняного сырья солей кальция и магния. Эти вещества намного раньше всех остальных компонентов сырья переходят в растопленное состояние и начинают работать как растворители для всех прочих составных частей. Есть только одно маленькое «но» – возможно это лишь при нагреве более 1000 градусов, а это условия, в которых обжигается клинкерный кирпич.

При производстве обычных изделий используется более низкий температурный режим, поэтому окислы полностью остаются в блоках, по мере контакта с водой они начинают увеличиваться в объемах, приводя к появлению дефектов поверхности. В народе их называют еще дутиками либо выстрелами. Все бы ничего, если бы эти явления лишь только ухудшали внешний вид, но они приводят к образованию трещин – а это существенно снижает срок эксплуатации строения в целом.

Такие исключительные качества обусловили довольно высокую стоимость клинкерного кирпича, которую и можно назвать основным недостатком блоков. Приобрести клинкер может далеко не каждый россиянин. Кроме того, клинкер требует использования особых скрепляющих составов, традиционные цементные и известковые смеси здесь непригодны. Ну и еще один минус – это то, что в разных партиях оттенок может отличаться, поэтому при покупке стройматериала старайтесь приобретать все из одного выпуска, для этого вам нужно точно знать заранее, сколько кирпичей вам потребуется.

Представленные в наши дни варианты клинкерного материала объясняют особенности использования всех типов такой продукции.

  • Фасадная плитка – это отдельный подвид облицовочного мелкоштучного материала, который применяется в качестве облицовочного материала для различных внутренних работ в помещениях любых типов.

  • Технический клинкер нашел широкое применение для оформления садовых дорожек, а также тротуаров, площадок как на улице, так и внутри помещений. Отдельной разновидностью такого материала является тротуарный клинкер – он имеет то же направление использования, но отличается более высокой стоимостью.

  • Водостойкий клинкер – этот продукт повсеместно приобретается для возведения гидротехнических конструкций, которые эксплуатируются в условиях повышенной влажности.

Специализированный клинкер дает возможность производить внутреннюю и фасадную отделку поверхностей с самыми разными формами. Изделия, как правило, относятся к категории мелкоштучных, поэтому могут формировать различные угловые элементы декоративных поверхностей.

Следует заметить, что изготовление всех типов клинкера (помимо фасадного) никак не стандартизируется законодательно, поэтому выполняется в полном соответствии с техусловиями конкретного производителя. Клинкерные блоки производятся в самых различных форматах — от классического до нетрадиционного, подобная особенность позволяет реализовать любые дизайнерские задумки.

Стандартные размеры составляют:

  • базовый кирпич – 24х11,5х7,1см;
  • одинарный – 25х12х6,5 см;
  • евро – 25х8,5х6,5 см;
  • половинный – 25х6,2х6,5 см.

Для нестандартных форм допускаются отклонения от указанных показателей. Вес кирпичей колеблется от 1,6 до 3,3 кг. Клинкерные блоки могут быть пустотелыми и полнотелыми, а в зависимости от технологии производства различают кирпичи, полученные методом ручной формовки и конвейерные.

При выборе лицевых материалов довольно важное значение имеет цветовая гамма и текстура кирпича. Здание, особенно если это жилой дом, должно не только быть прочным и долговечным, но и привлекательным. Именно поэтому собственники коттеджей и частных домов довольно часто приобретают клинкерные блоки, которые позволяют подобрать необходимые цвета и оттенки так, чтобы дом стал по-настоящему эксклюзивным.

Перечислять все тона, в которых выпускаются эти изделия, можно очень долго, цветовая палитра насчитывает несколько десятков оттенков, среди которых белый, соломенный, желтый, коричневый, серый, шоколадный, красный, бурый, терракотовый, фиолетовый, синий, черный и многие другие. Кирпичи можно комбинировать между собой, создавая интересный микс из различных цветов и оттенков, а некоторые производители даже выпускают кирпичи с плавными переходами, к примеру, от красного к фиолетовому.

Текстуры тоже могут быть самыми разнообразными – гладкие, колотые, рифленые, с посыпкой, «под камень» и так далее. Довольно популярны кирпичи, выполненные «под старину» – то есть искусственно состаренные. Примечательно то, что для достижения таких эффектов поверхность блока ничем не покрывается. Все оттенки получаются за счет комбинирования нескольких видов глин и воздействия разных температурных режимов при обжиге.

Клинкерный кирпич повсеместно используют для облицовки фасадов зданий и сооружений самого разного назначения – от крупных торгово-офисных комплексов до небольших частных домов. В последние годы из этих блоков повсеместно возводят заборы и ограждения в частном секторе, кроме того, материал пригоден для обустройства цоколей и подвалов, незаменим он и для внутренней отделки. Остановимся подробнее на самых популярных вариантах применения клинкера.

Современные строительные технологии все чаще предполагают возведение трехслойных стен, которые состоят из основного кирпича, слоя утеплителя и клинкерной облицовки. Подобная конструкция полностью соответствует всем требованиям, предъявляемым к строительству жилых домов, при этом выглядит такое здание очень эффектно и стильно. Такой фасад отличается стойкостью к различным механическим повреждениям и неблагоприятным природным воздействиям, а пониженное водопоглощение защищает стены от разрушения, размножения грибка и опасной для здоровья плесени. Примечательно то, что облицовка из такого материала легко разбирается, поэтому при необходимости можно легко и просто произвести замену теплоизоляционного покрытия.

Клинкерные блоки часто рекомендуют использовать для сооружения стен, таким образом, конструкция становится более солидной, крепкой и очень долговечной. В этом случае перекрытия состоят из двух слоев – кладка обычного керамического или силикатного кирпича и кладка фасадного клинкерного. При этом обе стены фиксируются друг к другу при помощи анкеров из нержавейки или оцинкованной стали.

Помимо облицовки фасадов и сооружения стен, клинкерное изделие может применяться для реализации самых различных архитектурных и дизайнерских замыслов. Клинкер применяют для строительства уличных барбекю, мангалов, а также печей, колонн и ограждений. Особую популярность получил материал при обустройстве тротуаров, дорожек и бордюров. Благодаря богатой цветовой гамме он отлично вписывается в ландшафтный дизайн и создает довольно стильные акценты в обустройстве придомовых территорий, городских парков и скверов.

Работы по монтажу клинкерных блоков должны производиться с соблюдением технологических требований. Первый слой обычно выкладывают без использования специального раствора. Это нужно для того, чтобы получить ровную и четкую разметку вертикальных швов. Как правило, их ширина составляет примерно 1 см. После того как вся разметка будет полностью нанесена на фасад, станет заметен и первый горизонтальный шов, ширина которого составляет примерно 1,5-2,5 см. Кирпич выкладывается целыми слоями с учетом их среднего показателя высоты.

При формировании вентиляционных отверстий в стене необходимо создать условия для свободного движение воздуха в нижней части такой кладки. Для этого каждые четыре ряда необходимо оставлять один вертикальный шов незаполненным. При создании каждого последующего слоя строительного раствора нужно смотреть, чтобы он не заполнил собой свободное воздушное пространство, для этого его с усилием прижимают кельмой к блокам. Все последующие слои необходимо выкладывать до средней части каждого слоя. Когда кладка будет закончена, из швов необходимо выскрести раствор на углубление примерно 1,5-2 см, для этого обычно используют кельму.

Клинкерный кирпич поставляется в нашу страну из Китая, Германии, Голландии, Польши и Испании, хотя в последнее время и некоторые российские производители освоили выпуск таких блоков. Как правило, эксклюзивные изделия можно приобрести только под заказ, но бюджетные варианты доступны в любом строительном магазине каждого города России.

  • Компания CRH – это один из мировых лидеров в сегменте производства кирпича. Бренд работает на рынке уже более 40 лет и объединяет под своим крылом большое множество производственных предприятий, расположенных в самых различных странах.

  • ADW Klinker – этот концерн реализует свою продукцию на территории нашей страны около 10 лет и все это время неустанно расширяет свой ассортиментный портфель. Отличительной чертой продукции этого бренда является смелая цветовая гамма, которая достигается за счет особенностей используемого сырья. Дело в том, что в производстве используется только белая глина и минеральные многокомпонентные добавки, благодаря которым можно получить практически любой желаемый оттенок.

  • ADW Klinker – этот бренд в последние годы стремительно набирает популярность благодаря своему истинно немецкому качеству. Изделия этого производителя могут использоваться в районах с самыми суровыми зимами, сохраняя все эксплуатационные особенности в полном объеме.

  • Daas Baksteen – это голландское предприятие, насчитывающее более чем вековую историю. Кирпич этого бреда характеризуется яркостью оттенков и живописностью окраски. Изделия оформляются как разводы красок или мазки кистью.

  • Компания «Рауф» – это, пожалуй, единственный известный отечественный производитель клинкерного кирпича. К сожалению, у нас производство этого типа стройматериалов пока еще не так развито, как в Европе, но и российским изготовителям есть что предложить потребителю. Отечественные кирпичи этой марки соответствуют всем европейским стандартам, однако, цена на них гораздо ниже и доступнее, поскольку в себестоимость не включаются таможенные пошлины, транспортные расходы и другие немалые статьи затрат.

  • По отзывам наших соотечественников неплохо себя зарекомендовала и российская компания «ЛСР».

Некоторые считают, что кирпичу не место во внутреннем декоре интерьера, полагая, что это довольно «неуютный» материал – словно мы находимся на улице, а не дома. В то же время многие возразят, что в этом и состоит основное преимущество клинкера. Поскольку контакт холодного камня, теплого уютного ковра с мягкой мебелью и струящимися шторами создает настоящий высокий стиль.

Что такое клинкерный кирпич, вы узнаете из видео ниже.

stroy-podskazka.ru

Что такое клинкерный кирпич? Характеристики, виды и применение клинкерного кирпича

«Клинк». Такой звук издает клинкерный кирпич, если по нему постучать. Свойство подметили немцы. Они и дали название строительным блокам. Их быстро взяли «на вооружение» в России.

В Одессе, к примеру, клинкерный кирпич-плитка покрывает перекресток улиц Ланжероновской и Пушкинской. Мостили участок более 160-ти лет назад, а выглядит кладка как новая.

Это притом, что кирпич выстилает дорогу. Обычно, глиняные блоки используют для возведения стен. Нагрузка на них меньше. Клинкер – единственный кирпич, который пригоден для мощения тротуаров. Что придает блокам повышенную прочность? Этот вопрос, и многие другие, рассмотрим ниже.

Описание и особенности клинкерного кирпича

Клинкерный кирпич – это блоки из обожженной глины.  От обычных отличаются ее сортами. Глина – горная порода. Как правило, она состоит из нескольких минералов. Их частицы отщепляются от скал и валунов водой, ветрами.

В разных местностях получаются разные составы глин. У них даже цвета не совпадают. Кроме красной, есть голубая, белая, желтая, коричневая, зеленая породы. Разнятся и их свойства. Для  клинкерного кирпича берут каолин богатый глиноземом, то есть, оксидом алюминия.

Такая глина тугоплавкая. Чтобы обработать кирпичи из нее, нужна температура от 1 300-от градусов. Порой, приходится накалять печи до 1 700-от по шкале Цельсия. Для получения обычного кирпича достаточно 900-от градусов.

Высокотемпературный обжиг клинкера спекает его частицы столь крепко, что плотность блоков превышает 2 тонны на квадратный метр. На поверхности материала проступают металлические пятна. Это спекаются частицы металлов, входящих в состав глины.

Звучать кирпичи тоже начинают, словно металлические колокола. Если ударили и не услышали звона, блоки не качественные, или не клинкерные. Кстати, klink с немецкого переводится, как «кирпич». Поэтому, народное название блоков – масло масленое. Правильнее именовать их шамотными, от названия тугоплавкой глины.

Тугоплавкость шамота вкупе с обжигом делают кирпичи еще более устойчивыми к жару. Не зря материал идет на выкладку топок печей и каминов. Если их еще и облицевать клинкерными блоками, фасады очагов получатся неравномерными по цвету. Выскотемпературный обжиг шамота часто делает его поверхность темной, неравномерной в окраске. Взглянем на фото «Клинкерный кирпич».

Как видно, дома из клинкерного кирпича, заборы, тротуары могут быть почти черными.  То, что обыватель может воспринять как неказистый брак, на самом деле является первоклассным строительным материалом. ГОСТ «530-2012» определяет его как, сочетающий высокую прочность и низкое водопоглощение».

Влага – основной агент разрушения строительных материалов, не только кирпича. Проникая в их поры, вода размывает структуру плит, а при застывании в них, еще и растрескивает их. Не секрет, что в кристаллическом виде вода занимает больший объем, чем в жидком. Не вбирая влагу, клинкерная плитка под кирпич избегает разрушений.

Срок службы строительных материалов принято мерить циклами разморозки-заморозки. Так вот, обычному кирпичу отводят 50 циклов. Клинкерным блокам — не меньше  ста лет. Планка  поднимается до 3-ех столетий, в зависимости от целевого назначения блоков. Но, об этом поговорим отдельно.

Виды клинкерного кирпича

От целевого назначения клинкера зависит его классификация. 100 лет отведено строительному материалу. Он идет на основное строительство, возведение стен, лестниц, колонн, цоколей и даже фундаментов.

Облицовочный клинкер служит уже 200 лет. Плиты покрываются глазурью. Она дает дополнительную защиту от погодных явлений. Они не только обдают кладку холодом, жаром, или ветрами.

Не стоит забывать о таком явлении, как кислотный дождь. Автор следующего видео покажет, что происходит со стандартными кирпичами при воздействии химических реагентов.

Клинкерный кирпич для фасада бывает не только прямоугольным. Учитывая декоративную функцию блоков, их делают фасонными. Под этим понятием скрываются фигурные блоки, придуманные еще в Средние века, когда в архитектуре процветала готика.

Ей свойственны остроконечные формы. Спокойные прямоугольные очертания кирпичей потребовали новшеств. Фасонные изделия позволили оформлять сводчатые арки и прочие элементы сложной геометрии.

Кстати, фасонным бывает не только кирпич клинкерный облицовочный, но и стандартные блоки.  Они годятся для возведения зданий, но не мощения дорог. Для тротуаров нужны кирпичи с прямой поверхностью. Ее водопоглощение сведено к нолю.

У строительного клинкера показатель равен 3-ем, а у облицовочного 2-ум процентам. При этом, вода не задерживается на мостовых из шамотных плит. Влага уходит в землю через стыки меж ними.

Со временем в стыки тротуарных кирпичей начинает пробиваться трава, придавая кладке особое очарование. У семян есть время, чтобы пробиться к солнцу, ведь клинкерный кирпич для мостовых не разрушается на протяжении 300-от лет.

Производство клинкерного кирпича

Лучший клинкер, по мнению экспертов, производят в Германии, Испании, Англии, Австрии, Польше и Голландии. Там шамотные блоки изготавливают уже 2 столетия.

В России производство огнеупорного кирпича начали лишь в конце 19-го века. Первый завод заработал в селе Топчиевка. Это в 28-ми километрах от Чернигова. Ныне населенный пункт принадлежит Украине.

На первом российском заводе по производству клинкера сразу применили метод экструзии. Ее обеспечивал шнековый пресс. Аппарат выдавливал через специальное отверстие глиняную массу, придавая ей форму блоков.

Технология актуальна по сей день. Более того, клинкерный кирпич по ГОСТу разрешено получать исключительно методом экструзии. Наглядное пособие по ней в следующем видео.

После экструзии кирпичи отправляют на обжиг. Его проводят в тоннельных печах. В их длинных топках расположены рельсы, по которым проезжают глиняные блоки. Деформация клинкерных при обжиге минимальна.

Эта заслуга глинозема. Алюминий уменьшает вязкость смеси. Чтобы кирпич соответствовал нормативам, содержание глинозема в блоках должно быть не меньше 17-ти и не больше 23-ех процентов.

Содержатся  в тугоплавких глинах  и оксиды железа. Металл находится либо в двух-, либо в трехвалентном состоянии. От этого, во многом, зависит расцветка клинкерного кирпича. Купить для внутренней отделки, наружной и основного строительства можно красные, бежевые, черные, фиолетовые блоки.

Производители не  столько следят за цветом кирпичей, сколько за процентным содержанием в них оксида трехвалентного железа. Если его доля превысит 8 процентов, на блоках при обжиге образуется корка. Она пузырчатая. Такие вздутия портят геометрию кирпича. Ниже, пример блоков с повышенным содержанием трехвалентного феррума.

Отслеживать приходится и долю оксида кальция. Иначе говоря, в клинкере не должно быть много известковой массы. 8 процентов — предел.  После него отделка клинкерным кирпичом может не дать ожидаемого результата.

Блоки получаются пористыми. Это итог выделения углекислого газа. Образуясь в известковых глинах, он расширяется при нагреве, портя структуру кирпичей. Но, если соблюсти «рецептуру», товар получается славным. Рассмотрим по пунктам, что его прославляет.

Плюсы и минусы клинкерного кирпича

Клинкерный кирпич для внутренней отделки – экологически чистый материал. По сути, это искусственный камень. В него не добавляют пластификаторы, искусственные красители.

В составе блоков присутствуют лишь минеральные компоненты. Уход за клинкером столь же прост, как и за натуральным камнем. Долговечность материала делает строения из него инвестиционно привлекательными.

Они не теряют в цене через 50-60 лет, когда большинству домов, заборов, каминов, требуется капитальный ремонт. Ниже, фото пары старинных зданий из клинкерного кирпича. На снимках эффектные дома в хорошем состоянии, а не дряхлые развалюхи.

Клинкер устойчив к перепадам температур. Причина этого уже разбиралась, — это отсутствие пор и, как следствие, способности впитывать воду. Продлевает жизнь построек из шамотных блоков и их тугоплавкость.

Пожар спалит мебель, но не само здание. Однако, повышенная плотность героя статьи увеличивает его вес. Следовательно, растет нагрузка на фундамент. К тому же, плотные кирпичи не «стоят на страже» тепла в помещении. Жар быстро улетучивается из дома. Теплопотери требуют дополнительных источников отопления, влияя на счета коммунальных служб.

Цена клинкерного кирпича и отзывы о нем

На клинкерный кирпич цена зависит от производителей. Российские блоки стоят 30-40 рублей за штуку. Англичане поставляют шамот минимум по 70  рублей. Немцы и голландцы просят за свой клинкер около 100-та  рублей.

Нарекания возникают, в основном, на отечественные изделия. На них, к примеру, могут появляться высолы. Их наличие – свидетельство пористости блоков. Белесый налет является водорастворимыми солями. Чтобы они вышли на поверхность плит, нужно, чтобы в них проникла влага.

В череде отзывов о клинкерном кирпиче отдельное место занимают комментарии о шамотной плитке. Это тонкий вариант обычных блоков, более выгодный по цене. 

Даже зарубежная плитка стоит в районе  40-ка  рублей за штуку. Есть как настенные, так и напольные образцы. Технология производства плитки аналогична изготовлению кирпича.

stpoyka.ru

Чем отличается клинкерный кирпич от керамического

Кирпич – древнейший строительный материал. Его история уходит вглубь не веков, а тысячелетий. Уже в те времена его с успехом применяли для нужд строительства, несмотря на то, что тогда еще не знали, что обожженный в печи кирпич гораздо крепче, чем высушенный на солнце. Но и горячее южное солнце создавало было таким жарким, что древние кирпичи сохранились до сегодняшнего дня, несмотря на то, что их сделали 10 000 лет тому назад на Среднем Востоке. После освоения технологии обжига, люди стали делать керамический кирпич, который до сегодняшнего дня не потерял своей актуальности в строительстве. Работа над улучшением свойств строительных материалов привела к тому, что современный керамический кирпич стал гораздо прочнее и долговечнее своего предшественника.

Требования, предъявляемые к кирпичу, постоянно росли. Несколько веков назад, на территории Нидерландов возникла острая необходимость в строительном материале, а конкретно, брусчатки. Тогда и была разработана технология производства кирпича, которым можно было бы мостить дороги. То есть, он обладал высокой прочностью, износостойкостью, морозостойкостью и низким водопоглощением. Материалом для производства такого кирпича послужили особо пластичные сорта глины. Они отличаются тугоплавкостью и обжиг кирпича производится при более высокой температуре. Первоначально такие кирпичи применялись по прямому назначению – ими мостили улицы. Сегодня клинкер применяют, в основном, для отделки фасадов.

Оба вида кирпичей – клинкерные и керамические, изготавливаются по одному принципу, методом обжига, однако, в технологии их производств есть отличия.

Фактически, материал, из которого делаются оба вида кирпичей, один и тот же – это глина. Однако, керамический кирпич обжигают при температуре до 1050 градусов. Клинкер же, изготавливают при температуре 1250 градусов и сорта глины используют при этом другие. Более высокая температура не дает образовываться микротрещинам. Глина спекается сильнее и плотность такого кирпича выше, чем у керамического.

Отличия свойств у клинкера и керамики

Для кирпича очень важно обладать низким водопоглощением, особенно при использовании его в условиях средней полосы России. Если в кирпич поступает вода, то при каждом наступлении низких температур, он будет разрушаться изнутри и срок его эксплуатации снизится. Показатель морозостойкости равный 9-12% принадлежит керамическому кирпичу, клинкер же имеет его в районе 8%, то есть, он практически не впитывает воду. Соответственно, теплотехнические характеристики клинкера выше, как и срок эксплуатации. Влага не попадает внутрь и кирпича остается невредимым.  Не вызывает сомнений, что такое качество кирпича, как прочность, является его важнейшей характеристикой. Чтобы проще ориентироваться при выборе кирпича из большого разнообразия изделий, было введено такое понятие, как марка прочности. Цифра, указанная в марке прочности говорит о том, какой вес может выдержать квадратный сантиметр кирпича. Обычный кирпич имеет значения прочности в пределах М50-М75. Марка прочности стандартного керамического кирпича, применяемого для облицовки зданий, имеет значение от М100 до М150. У клинкерного кирпича этот показатель не бывает ниже М300. Встречаются кирпичи с маркой прочности до М1000. Для страны, где по восемь месяцев в году длиться зима, весна и осень, когда дожди сменяются морозами, а морозы неожиданными оттепелями и последующими заморозками, очень важным качеством любого строительного материала является морозоустойчивость. Кирпич также имеет такую характеристику, смысл которой сообщить покупателю какое количество циклов замерзания и оттаивания может выдержать конкретное изделие без потери своих качеств. Классический кирпич обладает таким показателем в районе от F25-F100, не выше. Отделочный клинкерный кирпич имеет показатель втрое выше. Кстати, для облицовки необходимо использовать кирпич, у которого коэффициент морозоустойчивости не ниже 50. Привлекательность клинкерного кирпича и цены на это изделие  Технология изготовления клинкерного кирпича позволяет сегодня получить этот строительный материал самых различных расцветок. Покупатель может приобрести клинкер под любой интерьер, создать с его помощью уникальный образ своего дома. Клинкерный кирпич дороже керамического, однако, его качества, великолепные характеристики и эксплуатационные качества компенсируют все денежные издержки. Клинкер годен для отделки любых поверхностей, как внутри помещения, так и снаружи. Наконец, он просто очень эффектно выглядит, дом, облицованный этим материалом, приобретает солидность и особый лоск, выглядит дорого и презентабельно.

klinkerprom.ru


Смотрите также