Балтийская машиностроительная компания


Полуавтоматический трубогиб

КАТАЛОГ Трубогибы Полуавтоматические трубогибы

 Полуавтоматический трубогиб применяется при мелкосерийном и серийном производстве. Необходимо иметь ввиду, что на всех трубогибочных полуавтоматах функция выдвижения трубы в точку начала очередного гиба и поворота трубы в пространстве осуществляется оператором в ручную, по специальным упорам (фиксаторам), замки которых могут иметь дистанционное управление.

Полуавтоматический трубогиб может быть:
  • однокоординатным;
  • двухкоординатним;
  • трехкоординатным;

Однокоординатный полуавтоматический трубогиб

Полуавтоматический трубогибочный станок с одной координатой осуществляет гиб трубы только на заданный угол, значение которого может задаваться упором (концевиком – контактным размыкателем сети), либо на мониторе дисплея при наличии в конструкции станка инкодера.

 Двухкоординатный полуавтоматический трубогибы

Полуавтоматический трубогибочный станок с 2-мя координатами, кроме задания угла гиба, имеет координаты фиксации линейных перемещений трубы в точки начала очередных гибов, которые могут задаваться механическими упорами либо цифровой индикацией – путем совмещения требуемых значений перемещения трубы, с фактическим. Цифровая индикация  требует постоянного, ежесекундного контроля за совмещением параметров, при этом даже малейшее отвлечения от контроля приводит к браку деталей. Использование механических упоров, является простейшим способом облегчить работу оператора и избежать брака. Детали всегда будут одинаковые, так как работа осуществляется по упорам.

При изготовлении деталей из квадратных, прямоугольных и плоскоовальных труб, особенно в мебельном производстве хорошо зарекомендовал себя 2-х координатный трубогибочный полуавтомат СЕ-30/2 PARTNER оснащенный системой механических упоров.

Трехкоординатный полуавтоматический трубогиб

Полуавтоматические трубогибочные станки с 3-мя координатами имеют дополнительно систему ориентации трубы в пространстве, с обязательной фиксацией трубы в патроне или цанге. Координаты поворота трубы в пространстве задаются на лимбе каретки упорами, аналогично координатам линейных перемещений. Цанговые зажимы трубы эффективны при гибке труб одного типоразмера или трубы по типоразмеру очень близких к основной трубе, из-за того, что ход зажимных цанг ограничен и возникает потребность в большом количестве цанг и цангодержателей.

При большом количестве типоразмеров труб применение цанговых зажимов нецелесообразно. В этом случае следует применять трехкулачковые зажимные токарные патроны. Каретка ориентации трубы в пространстве может быть, как ручной – когда поворот трубы в пространстве осуществляется вращением штурвальчика редуктора по лимбу, так и полуавтоматической – когда труба, по заранее установленным фиксаторам, поворачивается в пространстве за счет дистанционного открытия замков фиксатора.

При изготовлении сложных, пространственных деталей в серийных и мелкосерийных производствах широко используются 3-х координатные дорновые полуавтоматические трубогибы СЕ-30/3 PARTNER и СЕ-51 MASTER, обеспечивающие хорошее качество гибов труб, высокую точность, производительность и повторяемость изготавливаемых деталей, за счет наличия электронного программирования углов гибов и системы механических упоров по линейному выдвижению трубы в точки начала гибов и ее повороту в пространстве.

Полуавтоматические трубогибы производства Балтийской Машиностроительной Компании (ООО «БМК») – экономичное и эффективное решение для трубогибочного производства.

www.tubend.ru

Автоматический трубогиб

КАТАЛОГ Трубогибы Автоматические трубогибы

Автоматический трубогиб применяется для изготовления сложных пространственных деталей, требующих высокой точности и главное — повторяемости. На таком станке отсутствует ручной труд, либо он ограничен только установкой трубы на трубогибочный станок и снятием готовой детали.

Для предприятий осуществляющих массовый выпуск однородной продукции (холодильники, газовые плиты и т. д.) разрабатываются и изготавливаются специализированные трубогибочные автоматы, обеспечивающие изготовление, одной или нескольких однотипных деталей в больших количествах. Автоматический трубогиб данного типа при своей работе не допускает доступ людей в зону гиба (изготовления деталей). На сегодняшний день в России такие станки не производятся.

Предприятия производящие серийную продукцию (автомобили, тракторы, спецтехнику и т. д.) как правило применяют универсальные автоматические трубогибы, работающие с большим спектром типоразмеров труб, обеспечивающие изготовление большого количества номенклатур деталей, при незначительном количестве каждой детали, либо большого количества деталей, при незначительном количестве номенклатуры деталей.

Особенности автоматических трубогибов:

Специализированные трубогибочные автоматы, как правило, оснащаются панелями управления, что существенно ограничивает возможности станков. Поэтому наиболее продвинутые изготовители специализированного трубогибочного оборудования на станки устанавливают промышленные компьютеры, с помощью которых можно получить 3D изображения детали, учесть углы пружинения материала, просимулировать процесс гибки и т. д.

Специалисты Балтийской Машиностроительной Компании не только внедрили, в универсальные трубогибочные станки промышленые компьютеры, с цветным, сенсорным монитором, но и разработали новое программное обеспечение (ПО) “Tubend”, позволяющие до минимума (практически до нескольких часов) сократить время обучения персонала, расширить возможности по проектированию деталей, получению их чертежей в ЕСКД на бумажных и электронных носителях, автоматическому учету углов пружинения и удлинения материала трубы в месте ее гиба, автоматическому расчету длины заготовки, симуляции процесса гибки и автоматическому написанию программ для изготовления деталей.

Все это реализовано в автоматических трубогибочных станках CE-30 PARTNER.3Х и СЕ-51 MASTER.3Х, предназначенныx для 3-х координатной дорновой гибки труб с наружным диаметром до 30 мм и 51 мм соответственно. Станки этих серий оснащаются системами автоматического выдвижения - убирания дорна и системой автоматической смазки дорна.

 Универсальный автоматический трубогиб – это лучшее решение при изготовлении сложных технических систем, устройств, механизмов, с минимальным участием человека в процессе изготовления трубных деталей.

www.tubend.ru

Профилегибочный станок

КАТАЛОГ Профилегибы Профилегибочные станки БМК-55УМакс. диаметр трубы 90х2 ммРадиус гиба от 300 мм

ПОДРОБНЕЕ >>

БМК-55Макс. диаметр трубы 70х2 ммРадиус гиба от 300 мм

ПОДРОБНЕЕ >>

Профилегибочный станок предназначен для изготовления колец, дуг, сегментов, спиралей с радиусом гиба более 5-10 D. На любом профилегибе контролируется радиус гиба, точки начала и конца гиба, а при изготовлении спиралей и шаг подъема витка спирали. 

Такой профилегибочный станок так же может называться вальцевым (3-х роликовым) профилегибом или трубогибом, т.к имеет 3 гибочных ролика. При этом привод может быть на один, два или все три гибочных ролика профилегиба.

От количества ведущих роликов зависит производительность профилегибочного станка, так как вальцевание трубы (профиля) на заданный радиус гиба обеспечивается не только усилием поджима, а главным образом достаточностью силы трения для преодоления сопротивления материала его изгибу. Следовательно, чем больше будет ведущих роликов, при соответствии ручьев гибочных роликов типоразмеру профиля (трубы), тем с большим усилием можно задать преднатяг. Увеличение усилия преднатяга (при достаточной силе трения) определяет количество прогонов профиля до получения требуемого радиуса гиба. 

Профилегибочный станок моет иметь привод ведущих роликов:

  • механический
  • электрический
  • гидравлический привод

Для проката трубы (профиля) на заданный преднатягом радиус гиба, на профилегибочном станке требуется обеспечить достаточную силу трения, между ведущими роликами и изгибаемой трубой, что проблематично сделать на станках с приводом только на один или на два ведущих ролика. Эту проблему частично устраняют профилегибочные станки с тремя ведущими гибочными роликами. Почему частично? Потому что, при наличии различных схем привода трех роликов, максимум на двух роликах будут согласованы угловые и линейные скорости прокатки трубы, а третий или все три (если каждый ролик имеет свой автономный (индивидуальный) электро- или гидропривод) будут работать в разнобой, т.е. суммарный вектор силы не всегда будет обеспечивать требуемую силу трения между изгибаемым профилем и гибочными роликами.

На сегодняшний день только на профилегибах 3RE-60 (БМК-55) и 3RE-80 (БМК-55У), за счет механической связи, посредством шестерён постоянного зацепления, решен вопрос синхронизации угловых и линейных скоростей на всех трех ведущих роликах.

При наличии у этих станков двух винтовых механизмов поджима, позволяющих создать усилие преднатяга не уступающие гидроподжиму, они выходят в абсолютные лидеры по производительности, возможностям и точности изготовления деталей. Эта серия станков позволяет изготавливать детали за минимальное количество прогонов, а чаще за один прогон.

При гибке труб и профилей необходимо помнить, что на любом профилегибе в начале и конце гиба будут прямые участки равные межосевому расстоянию между валами гибочных роликов.

Стоимость профилегибочного станка

Многие покупатели, приобретая профилегиб, не обращают внимания на конструкцию станка, а ориентируются на его стоимость, чем пользуются недобросовестные продавцы.  Стоимость станков с одним ведущим роликом на порядок ниже стоимости профилегибов с двумя ведущими роликами, а профилегиб с тремя ведущими роликами намного дороже, чем станок с двумя ведущими роликами.

Так, выполняя одинаковую работу, на станках с двумя и тремя ведущими гибочными роликами, время, затраченное на её выполнение у станка с двумя ведущими роликами, будет значительно больше, а, следовательно, при одинаковом энергопотреблении расходы на эксплуатацию станка с двумя ведущими роликами также будут существенно больше.

По этому при покупке профилегиба стоит обратить особое внимание сколько у профилегибочного станка приводных роликов, потому, что станок, имеющий два ведущих ролика не может по возможностям и производительности конкурировать со станком, имеющим три ведущих ролика.  

www.tubend.ru

Главная

Новости12.06.2019 12 июня-День России!

09.05.2019

ПОЗДРАВЛЯЕМ С ВЕЛИКИМ ПРАЗДНИКОМ ПОБЕДЫ !!!!!

29.04.2019

Генподрядчик «Балтийская Инжиниринговая Компания» сообщает о введении в эксплуатацию объекта «Четвертый» склад логистического комплекса «Осиновая роща».

Контракты

Четвертый склад Новое строительство Общая площадь: 37 580м2 Адрес: Санкт-Петербург, поселок Парголово Горское шоссе, д.6

Ветеринарная инспекция. Новое строительство. Адрес: Ленинградская область, г. Кингисепп, промышленная зона ,2-ой проезд.

Реконструкция существующего производственного здания для фабрики по производству средств гигиены и уходу за домом Филиала ООО «Юнилевер Русь». Реконструкция. Новое строительство. Общая площадь: 45 965 кв.м. Адрес: Санкт-Петербург, ул. Прогонная д. 1.

«Балтийская Инжиниринговая Компания» предоставляет полный комплекс услуг в области строительства, капитального ремонта, реконструкции и реставрации зданий и сооружений, от генерального проектирования, выполнения функции Генподрядчика, производства общестроительных работ и монтажа внутренних инженерных систем до управления строительным проектом.

bic-com.ru


Смотрите также